CN214817381U - 一种推杆马达用丝杆加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推杆马达用丝杆加工装置，包括加工丝台和下横梁，所述加工丝台的上端中部安置有磨轮，且加工丝台的上端壁开设有台上槽口，所述台上槽口的内部安装有槽内基皿，且槽内基皿的左右两端均安置有台封机构，所述加工丝台的顶端固定有上梁架，且上梁架的左右两端中部均安置有夹丝机构，所述下横梁安装于上梁架的顶端中部。本实用新型通过槽内基皿的安置，可方便来对本体顶部因加工所产生的废料进行收存，而槽内基皿与本体可活动，方便拆解，对废料进行清理，便于保持本体的整洁性能，同时封条板设计有两个，关于本体中心对称，方便对本体两侧封存，便于对本体侧端废料进行拦截，防止出现废料四溅的情况。

Description

一种推杆马达用丝杆加工装置

技术领域

本实用新型涉及推杆马达技术领域，具体为一种推杆马达用丝杆加工装置。

背景技术

推杆马达是马达经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把马达的旋转运动变成直线运动，利用马达正反转完成推杆动作，如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作，通过改变杠杆力臂长度，可以增大或加大行程，而推杆马达的丝杆在进行加工时多需要使用到加工装置，对丝杆进行打磨、削切等加工。

现有的推杆马达用丝杆加工装置存在的缺陷是：

1、现有的推杆马达用丝杆加工装置不便于根据需求来对加工的丝杆搭载部分进行抽拉调节，导致丝杆在与本体组装时存在着牢固性能较差的情况，同时丝杆在与本体组接时的灵活性能也较差；

2、现有的推杆马达用丝杆加工装置无法来对丝杆加工所产生的废料快速的进行收集处理，导致其丝杆加工部分存在着杂物较多、整洁性能极差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推杆马达用丝杆加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推杆马达用丝杆加工装置，包括加工丝台和下横梁，所述加工丝台的上端中部安置有磨轮，且加工丝台的上端壁开设有台上槽口，所述台上槽口的内部安装有槽内基皿，且槽内基皿的左右两端均安置有台封机构，所述加工丝台的顶端固定有上梁架，且上梁架的左右两端中部均安置有夹丝机构，所述下横梁安装于上梁架的顶端中部，且下横梁的中部安置有气缸，所述下横梁的左右两端内部均穿设有弹簧柱。

优选的，所述台封机构包括封条板、转板片和卡轮条，所述封条板的上端部安置有转板片，且封条板的下端部安装有卡轮条。

优选的，所述封条板关于加工丝台的中心呈对称分布，且加工丝台与槽内基皿之间相互活动连接。

优选的，所述封条板与转板片之间通过轴构成旋转结构，且封条板通过卡轮条与加工丝台之间构成卡合结构。

优选的，所述夹丝机构包括夹丝台座、座定片、片组定条、片载轴、滑接条和穿接腔，所述夹丝台座的侧端安装有座定片以及片载轴，且座定片的顶端固定有片组定条，所述夹丝台座的中部侧端壁安置有滑接条，且夹丝台座的内部穿设有穿接腔。

优选的，所述夹丝台座通过滑接条与上梁架之间构成滑动结构，且夹丝台座通过片组定条与座定片构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过槽内基皿的安置，可方便来对本体顶部因加工所产生的废料进行收存，而槽内基皿与本体可活动，方便拆解，对废料进行清理，便于保持本体的整洁性能，同时封条板设计有两个，关于本体中心对称，方便对本体两侧封存，便于对本体侧端废料进行拦截，防止出现废料四溅的情况。

2、本实用新型通过转板片底端安置的轴的旋转，转动转板片，当转板片水平时，台上槽口靠近转板片处的漏口可外排废料，当转板片竖直安置时，台上槽口靠近转板片端处的漏口可封堵废料，使用时可操控性能更强，同时可将卡轮条与加工丝台拆解，对封条板拆解，方便清理保养本体。

3、本实用新型通过穿接腔可穿接待加工推杆马达丝杆，之后将座定片通过片组定条卡接在夹丝台座的侧端，对穿接腔一端封堵，让丝杆牢固的安置在穿接腔内，同时片载轴与丝杆的一端可贴合，并利用片载轴旋转特性，方便丝杆转动调节，而夹丝台座前端壁上穿设的螺丝旋转后，可穿入穿接腔，对穿接腔内搭载的丝杆进行牢固的锁位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的封条板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的夹丝台座立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、加工丝台；2、磨轮；3、台上槽口；4、槽内基皿；5、台封机构；6、封条板；7、转板片；8、卡轮条；9、上梁架；10、夹丝机构；11、夹丝台座；12、座定片；13、片组定条；14、片载轴；15、滑接条；16、穿接腔；17、下横梁；18、弹簧柱；19、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种推杆马达用丝杆加工装置，包括加工丝台1、磨轮2、台上槽口3、槽内基皿4、台封机构5、封条板6、转板片7、卡轮条8、上梁架9、夹丝机构10、夹丝台座11、座定片12、片组定条13、片载轴14、滑接条15、穿接腔16、下横梁17、弹簧柱18和气缸19，加工丝台1的上端中部安置有磨轮2，且加工丝台1的上端壁开设有台上槽口3，台上槽口3的内部安装有槽内基皿4，且槽内基皿4的左右两端均安置有台封机构5，加工丝台1的顶端固定有上梁架9，且上梁架9的左右两端中部均安置有夹丝机构10，下横梁17安装于上梁架9的顶端中部，且下横梁17的中部安置有气缸19，下横梁17的左右两端内部均穿设有弹簧柱18。

进一步，台封机构5包括封条板6、转板片7和卡轮条8，封条板6的上端部安置有转板片7，且封条板6的下端部安装有卡轮条8，封条板6关于加工丝台1的中心呈对称分布，且加工丝台1与槽内基皿4之间相互活动连接，通过槽内基皿4的安置，可方便来对本体顶部因加工所产生的废料进行收存，而槽内基皿4与本体可活动，方便拆解，对废料进行清理，便于保持本体的整洁性能，同时封条板6设计有两个，关于本体中心对称，方便对本体两侧封存，便于对本体侧端废料进行拦截，防止出现废料四溅的情况；

进一步，封条板6与转板片7之间通过轴构成旋转结构，且封条板6通过卡轮条8与加工丝台1之间构成卡合结构，通过转板片7底端安置的轴的旋转，转动转板片7，当转板片7水平时，台上槽口3靠近转板片7处的漏口可外排废料，当转板片7竖直安置时，台上槽口3靠近转板片7端处的漏口可封堵废料，使用时可操控性能更强，同时可将卡轮条8与加工丝台1拆解，对封条板6拆解，方便清理保养本体；

进一步，夹丝机构10包括夹丝台座11、座定片12、片组定条13、片载轴14、滑接条15和穿接腔16，夹丝台座11的侧端安装有座定片12以及片载轴14，且座定片12的顶端固定有片组定条13，夹丝台座11的中部侧端壁安置有滑接条15，且夹丝台座11的内部穿设有穿接腔16，夹丝台座11通过滑接条15与上梁架9之间构成滑动结构，且夹丝台座11通过片组定条13与座定片12构成卡合结构，通过穿接腔16可穿接待加工推杆马达丝杆，之后将座定片12通过片组定条13卡接在夹丝台座11的侧端，对穿接腔16一端封堵，让丝杆牢固的安置在穿接腔16内，同时片载轴14与丝杆的一端可贴合，并利用片载轴14旋转特性，方便丝杆转动调节，而夹丝台座11前端壁上穿设的螺丝旋转后，可穿入穿接腔16，对穿接腔16内搭载的丝杆进行牢固的锁位，让其加工起来更加的安全和稳定，并且滑接条15与上梁架9的活动，可调节夹丝台座11，让夹丝台座11随之移动，方便夹丝台座11灵活的调节，同时经过下横梁17、弹簧柱18的弹性活动，可侧移夹丝台座11，让两个间距增加，方便来夹持安置丝杆，松开夹丝台座11后，经过弹簧柱18的弹力，夹丝台座11相互聚合，对丝杆夹持，操控过程更加简便，使用时，可经过本体上安装的两个气缸19运作，将夹丝台座11以及下横梁17进行上下行程上的调节，让磨轮2进行水平行程上的调节，使磨轮2与丝杆接触进行打磨操作，方便对推杆马达丝杆进行加工处理。

工作原理：通过槽内基皿4的安置，可方便来对本体顶部因加工所产生的废料进行收存，而槽内基皿4与本体可活动，方便拆解，对废料进行清理，便于保持本体的整洁性能，同时封条板6设计有两个，关于本体中心对称，方便对本体两侧封存，便于对本体侧端废料进行拦截，防止出现废料四溅的情况，通过转板片7底端安置的轴的旋转，转动转板片7，当转板片7水平时，台上槽口3靠近转板片7处的漏口可外排废料，当转板片7竖直安置时，台上槽口3靠近转板片7端处的漏口可封堵废料，使用时可操控性能更强，同时可将卡轮条8与加工丝台1拆解，对封条板6拆解，方便清理保养本体，通过穿接腔16可穿接待加工推杆马达丝杆，之后将座定片12通过片组定条13卡接在夹丝台座11的侧端，对穿接腔16一端封堵，让丝杆牢固的安置在穿接腔16内，同时片载轴14与丝杆的一端可贴合，并利用片载轴14旋转特性，方便丝杆转动调节，而夹丝台座11前端壁上穿设的螺丝旋转后，可穿入穿接腔16，对穿接腔16内搭载的丝杆进行牢固的锁位，让其加工起来更加的安全和稳定，并且滑接条15与上梁架9的活动，可调节夹丝台座11，让夹丝台座11随之移动，方便夹丝台座11灵活的调节，同时经过下横梁17、弹簧柱18的弹性活动，可侧移夹丝台座11，让两个间距增加，方便来夹持安置丝杆，松开夹丝台座11后，经过弹簧柱18的弹力，夹丝台座11相互聚合，对丝杆夹持，操控过程更加简便，使用时，可经过本体上安装的两个气缸19运作，将夹丝台座11以及下横梁17进行上下行程上的调节，让磨轮2进行水平行程上的调节，使磨轮2与丝杆接触进行打磨操作，方便对推杆马达丝杆进行加工处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种推杆马达用丝杆加工装置，包括加工丝台(1)和下横梁(17)，其特征在于：所述加工丝台(1)的上端中部安置有磨轮(2)，且加工丝台(1)的上端壁开设有台上槽口(3)，所述台上槽口(3)的内部安装有槽内基皿(4)，且槽内基皿(4)的左右两端均安置有台封机构(5)，所述加工丝台(1)的顶端固定有上梁架(9)，且上梁架(9)的左右两端中部均安置有夹丝机构(10)，所述下横梁(17)安装于上梁架(9)的顶端中部，且下横梁(17)的中部安置有气缸(19)，所述下横梁(17)的左右两端内部均穿设有弹簧柱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种推杆马达用丝杆加工装置，其特征在于：所述台封机构(5)包括封条板(6)、转板片(7)和卡轮条(8)，所述封条板(6)的上端部安置有转板片(7)，且封条板(6)的下端部安装有卡轮条(8)。

3.根据权利要求2所述的一种推杆马达用丝杆加工装置，其特征在于：所述封条板(6)关于加工丝台(1)的中心呈对称分布，且加工丝台(1)与槽内基皿(4)之间相互活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种推杆马达用丝杆加工装置，其特征在于：所述封条板(6)与转板片(7)之间通过轴构成旋转结构，且封条板(6)通过卡轮条(8)与加工丝台(1)之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种推杆马达用丝杆加工装置，其特征在于：所述夹丝机构(10)包括夹丝台座(11)、座定片(12)、片组定条(13)、片载轴(14)、滑接条(15)和穿接腔(16)，所述夹丝台座(11)的侧端安装有座定片(12)以及片载轴(14)，且座定片(12)的顶端固定有片组定条(13)，所述夹丝台座(11)的中部侧端壁安置有滑接条(15)，且夹丝台座(11)的内部穿设有穿接腔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种推杆马达用丝杆加工装置，其特征在于：所述夹丝台座(11)通过滑接条(15)与上梁架(9)之间构成滑动结构，且夹丝台座(11)通过片组定条(13)与座定片(12)构成卡合结构。

Images