CN217399135U - 一种床垫加工用围边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于床垫加工技术领域，尤其为一种床垫加工用围边装置，包括底座，所述底座的顶部转动设置有旋转柱，所述旋转柱的顶端固定设置有工作台，所述底座的顶部固定设置有安装架，所述安装架的顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有主动齿，所述安装架的顶部转动设置有螺纹套。本实用新型结构设计合理，便于对床垫进行下压固定，保证缝纫的质量，且可平稳的驱动缝纫机沿着T型槽进行前后的运动，避免缝纫位置发生偏差而影响围边的质量，通过旋转柱、筒体、卡槽、锁死杆、手持杆和复位弹簧的配合，便于对工作台的水平角度进行调节并固定，以便对床垫进行换边缝纫。

Description

一种床垫加工用围边装置

技术领域

本实用新型涉及床垫加工技术领域，尤其涉及一种床垫加工用围边装置。

背景技术

垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根窄长的布带缝合在一起，这道工序称之为围边，围边机的使用也越来越广泛，提高了生产效率。

然而现有的围边装置在使用时，只能对床垫的一边进行围边，当需要对其他边缘进行围边时，需要人员把床垫抬起后转动，导致换边较为麻烦困难，且缝纫过程中，不便于对缝纫方向进行导向限位，使得缝纫位置易出现偏差而影响围边的质量，且不便对床垫进行固定，导致缝纫时，床垫易发生偏移而降低了围边的效果，因此我们提出了一种床垫加工用围边装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种床垫加工用围边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种床垫加工用围边装置，包括底座，所述底座的顶部转动设置有旋转柱，所述旋转柱的顶端固定设置有工作台，所述底座的顶部固定设置有安装架，所述安装架的顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有主动齿，所述安装架的顶部转动设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定套设有从动齿，所述主动齿与从动齿相啮合，所述螺纹套内螺纹套设有竖向丝杆，所述竖向丝杆的底端固定设置有挤压板；

所述工作台的底部四周均开设有卡槽，所述底座的顶部固定设置有筒体，所述筒体的底部内壁上固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定设置有锁死杆，所述锁死杆活动卡接在对应的卡槽内，所述锁死杆的一侧固定设置有手持杆；

所述底座的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部开设有T型槽，所述支撑板的前侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定设置有横向丝杆，所述横向丝杆的外侧螺纹套设有滑板，所述滑板的顶部固定设置有安装座，所述安装座的顶部固定设置有缝纫机。

优选的，所述支撑板的顶部开设有两个导向槽，两个导向槽内均滑动套设有导向板，两个导向板均固定设置在安装座的底部。

优选的，所述筒体的一侧开设有矩形口，所述手持杆滑动套设在矩形口内。

优选的，所述锁死杆滑动套设在筒体内，所述滑板滑动套设在T型槽内。

优选的，四个卡槽基于旋转柱呈圆形分布。

优选的，所述安装架的顶部开设有圆孔，所述圆孔内滑动套设有圆杆，所述圆杆固定设置在挤压板的顶部。

优选的，所述伺服电机的底部固定设置有稳固板，所述稳固板固定设置在支撑板的前侧。

本实用新型中，所述的一种床垫加工用围边装置，通过驱动电机、主动齿、从动齿、螺纹套、竖向丝杆和挤压板的配合，便于对床垫进行下压固定，保证缝纫的质量，通过伺服电机、T型槽、滑板、导向板、横向丝杆和安装座的配合，可平稳的驱动缝纫机沿着T型槽进行前后的运动，避免缝纫位置发生偏差而影响围边的质量；

本实用新型中，所述的一种床垫加工用围边装置，通过旋转柱、筒体、卡槽、锁死杆、手持杆和复位弹簧的配合，便于对工作台的水平角度进行调节并固定，以便对床垫进行换边缝纫；

本实用新型结构设计合理，便于对床垫进行下压固定，保证缝纫的质量，且可平稳的驱动缝纫机沿着T型槽进行前后的运动，避免缝纫位置发生偏差而影响围边的质量，通过旋转柱、筒体、卡槽、锁死杆、手持杆和复位弹簧的配合，便于对工作台的水平角度进行调节并固定，以便对床垫进行换边缝纫。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种床垫加工用围边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种床垫加工用围边装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种床垫加工用围边装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种床垫加工用围边装置的B部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、支撑板；4、伺服电机；5、T型槽；6、横向丝杆；7、滑板；8、安装座；9、缝纫机；10、导向板；11、旋转柱；12、挤压板；13、筒体；14、矩形口；15、手持杆；16、安装架；17、圆杆；18、竖向丝杆；19、螺纹套；20、驱动电机；21、主动齿；22、从动齿；23、复位弹簧；24、锁死杆；25、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种床垫加工用围边装置，包括底座1，底座1的顶部转动设置有旋转柱11，旋转柱11的顶端固定设置有工作台2，底座1的顶部固定设置有安装架16，安装架16的顶部固定设置有驱动电机20，驱动电机20的输出轴上固定设置有主动齿21，安装架16的顶部转动设置有螺纹套19，螺纹套19的外侧固定套设有从动齿22，主动齿21与从动齿22相啮合，螺纹套19内螺纹套设有竖向丝杆18，竖向丝杆18的底端固定设置有挤压板12，把床垫放置在工作台2上，然后启动驱动电机20，驱动电机20带动了主动齿21的转动，主动齿21带动了从动齿22和螺纹套19的转动，螺纹套19带动了竖向丝杆18和挤压板12的下移并与床垫的顶部接触，进而可把床垫固定在挤压板12和工作台2上，避免缝纫时发生偏移而降低了围边的效果；

工作台2的底部四周均开设有卡槽25，底座1的顶部固定设置有筒体13，筒体13的底部内壁上固定设置有复位弹簧23，复位弹簧23的顶端固定设置有锁死杆24，锁死杆24活动卡接在对应的卡槽25内，锁死杆24的一侧固定设置有手持杆15，人员向下拉动手持杆15，手持杆15带动了锁死杆24的下移并脱离卡槽25，此时复位弹簧23被压缩，进而不对工作台2进行固定，然后90度转动工作台2，使得没有缝纫的一边转动到缝纫机9处，然后松开手持杆15，此时在复位弹簧23的作用下，锁死杆24上移并卡接在对应的卡槽25内，进而可对工作台2进行固定；

底座1的顶部固定设置有支撑板3，支撑板3的顶部开设有T型槽5，支撑板3的前侧固定设置有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定设置有横向丝杆6，横向丝杆6的外侧螺纹套设有滑板7，滑板7的顶部固定设置有安装座8，安装座8的顶部固定设置有缝纫机9，启动伺服电机4，伺服电机4带动了横向丝杆6的转动，在T型槽5的导向限位下，横向丝杆6带动了滑板7、安装座8和缝纫机9平稳且沿着T型槽5前移或后移，进而可对床垫的一边进行围边作业。

本实用新型中，支撑板3的顶部开设有两个导向槽，两个导向槽内均滑动套设有导向板10，两个导向板10均固定设置在安装座8的底部，便于对安装座8进行导向，使其移动的更加平稳顺畅。

本实用新型中，筒体13的一侧开设有矩形口14，手持杆15滑动套设在矩形口14内，便于不妨碍手持杆15的运动。

本实用新型中，锁死杆24滑动套设在筒体13内，滑板7滑动套设在T型槽5内，便于对锁死杆24和滑板7进行导向，使其移动的更加稳定。

本实用新型中，四个卡槽25基于旋转柱11呈圆形分布，便于工作台2转动90度时，另一个卡槽25正好与锁死杆24对齐，以便对工作台2进行有效的固定。

本实用新型中，安装架16的顶部开设有圆孔，圆孔内滑动套设有圆杆17，圆杆17固定设置在挤压板12的顶部，便于对挤压板12和竖向丝杆18进行导向，使其不与螺纹套19一起转动。

本实用新型中，伺服电机4的底部固定设置有稳固板，稳固板固定设置在支撑板3的前侧，便于对伺服电机4进行支撑固定。

本实用新型中，在工作时，把床垫放置在工作台2上，然后启动驱动电机20，驱动电机20带动了主动齿21的转动，主动齿21带动了从动齿22和螺纹套19的转动，在圆杆17的限位下，螺纹套19带动了竖向丝杆18和挤压板12的下移并与床垫的顶部接触，进而可把床垫固定在挤压板12和工作台2上，避免缝纫时发生偏移而降低了围边的效果，然后启动伺服电机4，伺服电机4带动了横向丝杆6的转动，在T型槽5和导向板10的导向限位下，横向丝杆6带动了滑板7、安装座8和缝纫机9平稳且沿着T型槽5前移或后移，进而可对床垫的一边进行围边作业，然后反向启动驱动电机20，使得挤压板12上移不对床垫进行固定，然后人员向下拉动手持杆15，手持杆15带动了锁死杆24的下移并脱离卡槽25，此时复位弹簧23被压缩，进而不对工作台2进行固定，然后90度转动工作台2，使得没有缝纫的一边转动到缝纫机9处，然后松开手持杆15，此时在复位弹簧23的作用下，锁死杆24上移并卡接在对应的卡槽25内，进而可对工作台2进行固定，然后在驱动挤压板12下移对床垫进行下压固定，然后通过缝纫机9即可对床垫进行围边作业，按照上述步骤，再对床垫的另外两个边进行围边即可。

Claims (7)

1.一种床垫加工用围边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动设置有旋转柱(11)，所述旋转柱(11)的顶端固定设置有工作台(2)，所述底座(1)的顶部固定设置有安装架(16)，所述安装架(16)的顶部固定设置有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴上固定设置有主动齿(21)，所述安装架(16)的顶部转动设置有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的外侧固定套设有从动齿(22)，所述主动齿(21)与从动齿(22)相啮合，所述螺纹套(19)内螺纹套设有竖向丝杆(18)，所述竖向丝杆(18)的底端固定设置有挤压板(12)；

所述工作台(2)的底部四周均开设有卡槽(25)，所述底座(1)的顶部固定设置有筒体(13)，所述筒体(13)的底部内壁上固定设置有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的顶端固定设置有锁死杆(24)，所述锁死杆(24)活动卡接在对应的卡槽(25)内，所述锁死杆(24)的一侧固定设置有手持杆(15)；

所述底座(1)的顶部固定设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部开设有T型槽(5)，所述支撑板(3)的前侧固定设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴上固定设置有横向丝杆(6)，所述横向丝杆(6)的外侧螺纹套设有滑板(7)，所述滑板(7)的顶部固定设置有安装座(8)，所述安装座(8)的顶部固定设置有缝纫机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种床垫加工用围边装置，其特征在于，所述支撑板(3)的顶部开设有两个导向槽，两个导向槽内均滑动套设有导向板(10)，两个导向板(10)均固定设置在安装座(8)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种床垫加工用围边装置，其特征在于，所述筒体(13)的一侧开设有矩形口(14)，所述手持杆(15)滑动套设在矩形口(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种床垫加工用围边装置，其特征在于，所述锁死杆(24)滑动套设在筒体(13)内，所述滑板(7)滑动套设在T型槽(5)内。

5.根据权利要求1所述的一种床垫加工用围边装置，其特征在于，四个卡槽(25)基于旋转柱(11)呈圆形分布。

6.根据权利要求1所述的一种床垫加工用围边装置，其特征在于，所述安装架(16)的顶部开设有圆孔，所述圆孔内滑动套设有圆杆(17)，所述圆杆(17)固定设置在挤压板(12)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种床垫加工用围边装置，其特征在于，所述伺服电机(4)的底部固定设置有稳固板，所述稳固板固定设置在支撑板(3)的前侧。

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