CN212095571U - 数控刀片下定位研磨治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控刀片下定位研磨治具，包括上压定位治具、下压定位治具、旋转夹具组件、底座燕尾调节组件和数控刀片下定位研磨治具，所述上压定位治具通过其底面设置的治具底板固定连接于所述数控刀片下定位研磨治具的顶面，所述下压定位治具通过其底面设置的下压固定座固定连接于所述治具底板的一侧的顶面，所述下压定位治具一侧设置有所述旋转夹具组件，所述数控刀片下定位研磨治具包括上方设置的所述底座燕尾调节组件与底面设置的燕尾槽底座。本实用新型可以覆盖绝大多数刀片的加工需求，而且可以结合电气动作实现全自动装夹定位。其次就是气缸给出的压力远远超出普通螺丝定位的紧固度，提升了稳定性和重复装夹精度。

Description

数控刀片下定位研磨治具

技术领域

本实用新型涉及研磨刀片的数控磨床领域，具体来说，涉及数控刀片下定位研磨治具。

背景技术

对于精度。在对刀片的研磨的时候，往往需要保证研磨出来的刀片的尺寸精度。即使在数控磨床的精度很高的情况下，定位治具的精度往往成为刀片尺寸精度的关键。定位治具的精度包括单次装夹的稳定性和重复装夹的精度。在加工不同型号的刀片的时候。目前市场上的解决方案中，也有类似的装夹装置，但是还是具有以下缺点：

1、现在市场上的装夹装置，大部分都是用螺丝锁紧固定，很难实现全过程的自动化。

2、结构相差也很大，稳定性不太好，研磨过程中，治具会有间隙性的位移。

3、重复装夹精度不够，批量加工的过程中，尺寸相差较大，精度不够理想。

4、如果加工不同型号的刀片，需要更换的组件太多，有的型号的刀片甚至无法定位加工。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控刀片下定位研磨治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控刀片下定位研磨治具，包括上压定位治具、下压定位治具、旋转夹具组件、底座燕尾调节组件和数控刀片下定位研磨治具，所述上压定位治具通过其底面设置的治具底板固定连接于所述数控刀片下定位研磨治具的顶面，所述下压定位治具通过其底面设置的下压固定座固定连接于所述治具底板的一侧的顶面，所述下压定位治具一侧设置有所述旋转夹具组件，所述数控刀片下定位研磨治具包括上方设置的所述底座燕尾调节组件与底面设置的燕尾槽底座。

进一步的，所述上压定位治具上端设置有推拉气缸，所述推拉气缸前端连接有推拉结构，所述推拉结构上连着的是定位片，定位片朝下。

进一步的，所述下压定位治具顶端设置有第一气缸，所述第一气缸前端连接有旋转臂，所述旋转臂底端固定连接有压料杆相连接，所述下压定位治具于所述第一气缸下方还设置有一个第二气缸通过前端设置的活塞杆向前抵紧上面的压料部分。

进一步的，所述旋转夹具组件由旋转气缸、旋转定位结构、旋转齿条构成，所述旋转夹具组件一端设置有所述旋转气缸，所述气缸前端连接有所述旋转定位结构，所述旋转定位结构前端设置有所述旋转齿条，所述旋转齿条带动治具结构中的齿轮转动。

进一步的，所述底座燕尾调节组件由下至上依次设置有1阶调节块、2阶调节块和3阶调节块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的数控刀片下定位研磨治具可以覆盖绝大多数刀片的加工需求，而且可以结合电气动作实现全自动装夹定位。其次就是气缸给出的压力远远超出普通螺丝定位的紧固度，提升了稳定性和重复装夹精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的数控刀片下定位研磨治具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的数控刀片下定位研磨治具的上压定位治具结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的数控刀片下定位研磨治具的下压定位治具结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的数控刀片下定位研磨治具的旋转夹具组件结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的数控刀片下定位研磨治具的底座燕尾调节组件结构示意图。

附图标记：

1、上压定位治具；2、下压定位治具；3、旋转夹具组件；4、底座燕尾调节组件；5、数控刀片下定位研磨治具；6、推拉气缸；7、推拉结构；8、治具底板；9、第一气缸；10、第二气缸；11、下压固定座；12、旋转臂；13、压料杆；14、旋转气缸；15、旋转定位结构；16、旋转齿条；17、燕尾槽底板； 18、1阶调节块；19、2阶调节块；20、3阶调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的数控刀片下定位研磨治具，包括上压定位治具1、下压定位治具2、旋转夹具组件3、底座燕尾调节组件4和数控刀片下定位研磨治具5，所述上压定位治具1通过其底面设置的治具底板 8固定连接于所述数控刀片下定位研磨治具5的顶面，所述下压定位治具2通过其底面设置的下压固定座11固定连接于所述治具底板8的一侧的顶面，所述下压定位治具2一侧设置有所述旋转夹具组件3，所述数控刀片下定位研磨治具5包括上方设置的所述底座燕尾调节组件4与底面设置的燕尾槽底座17，可以沿着Z轴进行旋转，调整角度。调整方法：松开圆弧孔位上的螺丝，旋转即可。燕尾槽底板17正中心配有定位销，以保证在旋转过程中，定位治具不会沿着X轴和Y轴方向移动，保证旋转过程中的定位精度。

通过本实用新型的上述方案，所述上压定位治具1上端设置有推拉气缸6，所述推拉气缸6前端连接有推拉结构7，所述推拉结构7上连着的是定位片，定位片朝下，推拉气缸6向后拉动推拉结构7，空出空位，放进去料以后，推拉气缸6推动推拉结构，使得定位片在上，刀片在下。刀片的上表面贴住定位片。然后另外一个气缸动作，带动机械结构，向上顶紧刀片。研磨加工的时候，加工刀片的上表面即基准面。

通过本实用新型的上述方案，所述下压定位治具2顶端设置有第一气缸9，所述第一气缸9前端连接有旋转臂12，所述旋转臂12底端固定连接有压料杆 13相连接，所述下压定位治具2于所述第一气缸9下方还设置有一个第二气缸10通过前端设置的活塞杆向前抵紧上面的压料部分，当第一气缸9动作时，活塞杆带动旋转臂12前后移动，旋转臂12通过机械传动，带动压料杆13上下运动，从而实现压料和松开料，当第一气缸9带动旋转臂12和压料杆13 压紧刀片以后，第二气缸10动作，活塞杆向前抵紧上面的压料部分，使得上压杆在压紧以后不会有可移动的间隙。简单理解为锁紧气缸。

通过本实用新型的上述方案，所述旋转夹具组件3由旋转气缸14、旋转定位结构15、旋转齿条16构成，所述旋转夹具组件3一端设置有所述旋转气缸14，所述气缸14前端连接有所述旋转定位结构15，所述旋转定位结构15 前端设置有所述旋转齿条16，所述旋转齿条16带动治具结构中的齿轮转动，旋转气缸14动作时，通过旋转定位结构15拉动旋转齿条16，旋转齿条16带动治具结构中的齿轮转动，从而使得刀片随之转动，下定位研磨治具可以配合不同的压料方式(上压和下压)，并结合不同的功能(旋转)实现多种压料定位方式，可以覆盖绝大多数刀片的加工需求。

通过本实用新型的上述方案，所述底座燕尾调节组件4由下至上依次设置有1阶调节块18、2阶调节块19和3阶调节块20，2阶调节块19和3阶调节块20可以沿着X轴和Y轴进行旋转。2阶调节块19和3阶调节块20上下顺序可互换，对定位无影响。调整方法：松开2阶调节块19和3阶调节块20 上的紧固螺丝，推动燕尾槽上面的滑台，即可实现角度变化，1阶调节块18 可以调节刀片在空间中的高度。这个是通过改变1阶调节块18的高度实现的。虽然在研磨过程中，砂轮可以上下移动，但是在自动化取放刀片的时候，定位治具的高度会影响是否可以完成取放料动作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.数控刀片下定位研磨治具，包括上压定位治具(1)、下压定位治具(2)、旋转夹具组件(3)、底座燕尾调节组件(4)和数控刀片下定位研磨治具(5)，其特征在于，所述上压定位治具(1)通过其底面设置的治具底板(8)固定连接于所述数控刀片下定位研磨治具(5)的顶面，所述下压定位治具(2)通过其底面设置的下压固定座(11)固定连接于所述治具底板(8)的一侧的顶面，所述下压定位治具(2)一侧设置有所述旋转夹具组件(3)，所述数控刀片下定位研磨治具(5)包括上方设置的所述底座燕尾调节组件(4)与底面设置的燕尾槽底座(17)。

2.根据权利要求1所述的数控刀片下定位研磨治具，其特征在于，所述上压定位治具(1)上端设置有推拉气缸(6)，所述推拉气缸(6)前端连接有推拉结构(7)，所述推拉结构(7)上连着的是定位片，定位片朝下。

3.根据权利要求1所述的数控刀片下定位研磨治具，其特征在于，所述下压定位治具(2)顶端设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)前端连接有旋转臂(12)，所述旋转臂(12)底端固定连接有压料杆(13)相连接，所述下压定位治具(2)于所述第一气缸(9)下方还设置有一个第二气缸(10)通过前端设置的活塞杆向前抵紧上面的压料部分。

4.根据权利要求1所述的数控刀片下定位研磨治具，其特征在于，所述旋转夹具组件(3)由旋转气缸(14)、旋转定位结构(15)、旋转齿条(16)构成，所述旋转夹具组件(3)一端设置有所述旋转气缸(14)，所述旋转气缸(14)前端连接有所述旋转定位结构(15)，所述旋转定位结构(15)前端设置有所述旋转齿条(16)，所述旋转齿条(16)带动治具结构中的齿轮转动。

5.根据权利要求1所述的数控刀片下定位研磨治具，其特征在于，所述底座燕尾调节组件(4)由下至上依次设置有1阶调节块(18)、2阶调节块(19)和3阶调节块(20)。

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