CN212095569U - 数控刀片r研制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控刀片R研制模具，包括上压夹紧机构、上压机构、下压固定座、侧压机构、底座夹具台和刀片机构，上压夹紧机构安装在下压固定座的侧面一端其包括夹紧气缸和与侧压机构一端配合安装的上压料推块，侧压机构末端安装有侧压支撑块，侧压支撑块的顶端固定有侧压杆，上压机构安装在下压固定座的顶端，上压机构包括压料杆、旋转臂和上压气缸，上压气缸的输出端安装旋转臂，旋转臂的末端安装压料杆，下压固定座的内部位于压料杆的下方设有刀片机构，下压固定座的底端固定底座夹具台，底座夹具台包括燕尾槽船型1阶底板、燕尾槽船型1阶、燕尾槽船型2阶和燕尾槽船型3阶。本实用新型对装夹精度和稳定进行提升，保证加工精度。

Description

数控刀片R研制模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体来说，涉及数控刀片R研制模具。

背景技术

模具加工是数控车床加工的主要工作，现有的模具加工存在以下问题：

1、目前市场上主要的装夹治具还是手动上下料装夹，压料结构类似，不过是用螺丝将刀片和治具固定紧，很难实现全过程的自动化。

2、结构相差也很大，稳定性不太好，研磨过程中，治具会有间隙性的位移。

3、重复装夹精度不够，批量加工的过程中，尺寸相差较大，精度不够理想。

4、如果加工不同型号的刀片，需要更换的组件太多，有的型号的刀片甚至无法定位加工。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控刀片R研制模具通过机械结构调整，使得重复装夹精度和稳定性得到了很大的提升，而且主要为加工不同型号，以及需要用不同方式加工时(立装和平装)，提供了便利，只需要简单更换组件即可，这些组件可以加工的方式和刀片囊括了市场上绝大多数刀片，位自动化提高了生产效益。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控刀片R研制模具，包括上压夹紧机构、上压机构、下压固定座、侧压机构、底座夹具台和刀片机构，所述上压夹紧机构安装在下压固定座的侧面一端其包括夹紧气缸和与侧压机构一端配合安装的上压料推块，所述侧压机构安装在下压固定座的侧面且其末端安装有侧压支撑块，所述侧压支撑块的顶端固定有侧压杆，所述上压机构安装在下压固定座的顶端，所述上压机构包括压料杆、旋转臂和上压气缸，上压气缸的输出端安装所述旋转臂，所述旋转臂的末端安装所述压料杆，所述下压固定座的内部位于压料杆的下方设有刀片机构，所述下压固定座的底端固定所述底座夹具台，所述底座夹具台与下压固定座的内部连通，所述底座夹具台包括由下而上依次安装的燕尾槽船型 1阶底板、燕尾槽船型1阶、燕尾槽船型2阶和燕尾槽船型3阶。

进一步的，所述刀片机构包括配合安装的上压块、冶具连接座和刀片。

进一步的，所述下压固定座的顶端固定有吹气固定块。

进一步的，所述燕尾槽船型2阶和燕尾槽船型3阶可以沿着X轴和Y 轴方向进行旋转，燕尾槽船型2阶和燕尾槽船型3阶上下顺序可互换。

进一步的，所述燕尾槽船型1阶底板可以沿着Z轴进行旋转，调整角度。

进一步的，所述燕尾槽船型1阶可以调节刀片在空间中的高度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过机械结构调整，使得重复装夹精度和稳定性得到了很大的提升。而且主要为加工不同型号，以及需要用不同方式加工时(立装和平装)，提供了便利，只需要简单更换组件即可。这些组件可以加工的方式和刀片囊括了市场上绝大多数刀片，位自动化提高了生产效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的数控刀片R研制模具的装配结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的数控刀片R研制模具的上压机构结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的数控刀片R研制模具的下压固定座结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的数控刀片R研制模具的上压夹紧机构结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的数控刀片R研制模具的底座夹具台结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的数控刀片R研制模具的侧压机构结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的数控刀片R研制模具的刀片机构结构示意图。

附图标记：

1、上压夹紧机构；2、上压机构；3、下压固定座；4、侧压机构；5、底座夹具台；6、刀片机构；7、燕尾槽船型1阶底板；8、燕尾槽船型1阶；9、燕尾槽船型2阶；10、燕尾槽船型3阶；11、压料杆；12、旋转臂；13、上压气缸；14、吹气固定块；15、夹紧气缸；16、上压料推块；17、上压块；18、冶具连接座；19、刀片；20、侧压支撑块；21、侧压杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-7，根据本实用新型实施例的数控刀片R研制模具,包括上压夹紧机构1、上压机构2、下压固定座3、侧压机构4、底座夹具台5和刀片机构6，所述上压夹紧机构1安装在下压固定座3的侧面一端其包括夹紧气缸15和与侧压机构4一端配合安装的上压料推块16，所述侧压机构4 安装在下压固定座3的侧面且其末端安装有侧压支撑块20，所述侧压支撑块20的顶端固定有侧压杆21，所述上压机构2安装在下压固定座3的顶端，所述上压机构2包括压料杆11、旋转臂12和上压气缸13，上压气缸 13的输出端安装所述旋转臂12，所述旋转臂12的末端安装所述压料杆11，所述下压固定座3的内部位于压料杆11的下方设有刀片机构6，所述下压固定座3的底端固定所述底座夹具台5，所述底座夹具台5与下压固定座3的内部连通，所述底座夹具台5包括由下而上依次安装的燕尾槽船型1阶底板7、燕尾槽船型1阶8、燕尾槽船型2阶9和燕尾槽船型3阶10。

刀片的定位块，是通过刀片装置组件，连接到下压固定座3上的，刀片放置结束则开始压料，压料的时候，上压气缸SMCCD85N16-30-B带动旋转臂，旋转臂通过机械传动带动压料杆，向下压紧刀片，压完料进行侧压，侧压气缸CDJ2B10-45-C73带动侧压杆，对刀片在侧面进行压紧，使得刀片紧贴定位块，侧压结束后则进行锁紧动作，紧固的时候，夹紧气缸CQ2B25-20D带动上压料推块向前移动，推块是个斜面，随着推块向前移动，会越来越抵紧压料臂，最终使得上压料动作被锁紧。

燕尾槽船型1阶底板可以沿着Z轴进行旋转，调整角度。调整方法：松开圆弧孔位上的螺丝，旋转即可。船型底板正中心配有定位销，以保证在旋转过程中，定位治具不会沿着X轴和Y轴方向移动，保证旋转过程中的定位精度。

燕尾槽船型2阶和燕尾槽船型3阶可以沿着X轴和Y轴进行旋转。燕尾槽船型2阶和燕尾槽船型3阶上下顺序可互换，对定位无影响。调整方法：松开燕尾槽船型2阶和燕尾槽船型3阶上的紧固螺丝，推动燕尾槽上面的滑台，即可实现角度变化。

燕尾槽船型1阶可以调节刀片在空间中的高度。这个是通过改变燕尾槽船型1阶的高度实现的。虽然在研磨过程中，砂轮可以上下移动，但是在自动化取放刀片的时候，定位治具的高度会影响是否可以完成取放料动作。

燕尾槽船型2阶可以替换成电动滑台，在研磨过程中自动调整研磨角度。

松开的时候，同样是气缸动作。先松开夹紧气缸，再松开侧压和上压气缸，完成取料，因为磨R的时候用到了CCD，为了保证投影下的刀片是可测的，增加了治具吹气的功能，吹起治具安装在下压固定座上，俯视位置在装置的左右两边任意一边。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.数控刀片R研制模具，其特征在于，包括上压夹紧机构(1)、上压机构(2)、下压固定座(3)、侧压机构(4)、底座夹具台(5)和刀片机构(6)，所述上压夹紧机构(1)安装在下压固定座(3)的侧面一端其包括夹紧气缸(15)和与侧压机构(4)一端配合安装的上压料推块(16)，所述侧压机构(4)安装在下压固定座(3)的侧面且其末端安装有侧压支撑块(20)，所述侧压支撑块(20)的顶端固定有侧压杆(21)，所述上压机构(2)安装在下压固定座(3)的顶端，所述上压机构(2)包括压料杆(11)、旋转臂(12)和上压气缸(13)，上压气缸(13)的输出端安装所述旋转臂(12)，所述旋转臂(12)的末端安装所述压料杆(11)，所述下压固定座(3)的内部位于压料杆(11)的下方设有刀片机构(6)，所述下压固定座(3)的底端固定所述底座夹具台(5)，所述底座夹具台(5)与下压固定座(3)的内部连通，所述底座夹具台(5)包括由下而上依次安装的燕尾槽船型1阶底板(7)、燕尾槽船型1阶(8)、燕尾槽船型2阶(9)和燕尾槽船型3阶(10)。

2.根据权利要求1所述的数控刀片R研制模具，其特征在于，所述刀片机构(6)包括配合安装的上压块(17)、冶具连接座(18)和刀片(19)。

3.根据权利要求1所述的数控刀片R研制模具，其特征在于，所述下压固定座(3)的顶端固定有吹气固定块(14)。

4.根据权利要求1所述的数控刀片R研制模具，其特征在于，所述燕尾槽船型2阶(9)和燕尾槽船型3阶(10)可以沿着X轴和Y轴方向进行旋转，燕尾槽船型2阶(9)和燕尾槽船型3阶(10)上下顺序可互换。

5.根据权利要求1所述的数控刀片R研制模具，其特征在于，所述燕尾槽船型1阶底板(7)可以沿着Z轴进行旋转，调整角度。

6.根据权利要求1所述的数控刀片R研制模具，其特征在于，所述燕尾槽船型1阶(8)可以调节刀片(19)在空间中的高度。

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