CN214816671U - 一种行星架偏心轴车削工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种行星架偏心轴车削工装，包括底盘、回转盘、压紧装置、定位芯轴、定位销和平衡块；回转盘通过定位芯轴设置在底盘上；定位芯轴的一端与底盘通过轴承连接固定，另一端设置有固定回转盘的紧固件；回转盘与底盘之间设置有调整垫片，避免回转盘与底盘接触干涉；回转盘和底盘上开有销轴孔；定位销通过回转盘和底盘上开的销轴孔固定回转盘和底盘；压紧装置设置在回转盘两侧且与底板连接；平衡块通过内六角螺母和垫片固定在底盘上；本实用新型利用回转盘的旋转及定位销的定位作用，在普通数控车床上即可加工出多个偏心轴，加工精度高，提高了效率，节约了加工成本，在实际应用中发挥了很好的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种行星架偏心轴车削工装，属于机械技术领域。
背景技术
普通的行星架偏心轴车削工装采用通用的车加工设备，通常只能加工行星架中间的基准孔及基准面，而相对基准孔的偏心轴用正常方法无法加工。
加工偏心轴在很多企业采用的是加工中心铣镗加工，其产品质量不能保证，但其加工效率低，成本高。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种行星架偏心轴车削工装，利用回转盘的旋转及定位销的定位作用，在普通数控车床上即可加工出多个偏心轴，加工精度高，提高了效率，节约了加工成本，在实际应用中发挥了很好的作用。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种行星架偏心轴车削工装，包括底盘、回转盘、压紧装置、定位芯轴、定位销和平衡块；
所述的回转盘通过定位芯轴设置在底盘上；
所述的定位芯轴的一端与底盘通过轴承连接固定，所述的定位芯轴的另一端设置有固定回转盘的紧固件；
所述的行星架通过压板I和内角螺钉固定在回转盘上；
所述的回转盘与底盘之间设置有调整垫片，避免回转盘与底盘接触干涉；
所述的回转盘和底盘上开有销轴孔；所述的定位销通过回转盘和底盘上开的销轴孔固定回转盘和底盘；
所述的压紧装置设置在回转盘两侧且与底板连接；
所述的平衡块通过内六角螺母和垫片固定在底盘上。
进一步地，所述的回转盘通过加紧垫圈、六角螺母和垫片与定位芯轴锁紧固定。
进一步地，所述的压紧装置包括压板II、调节螺母、调节螺钉、螺母、垫片和双头螺母。
进一步地，所述的压板II通过双头螺栓、调节螺钉和调节螺母与底盘连接。
进一步地，所述的压板Ⅱ、螺母、垫片和双头螺栓将行星架与底盘压紧固定；所述的调节螺母、调节螺钉调节压板Ⅱ高度，保证压板Ⅱ与行星架接触面齐平。
本实用新型的有益效果是：利用回转盘的旋转及定位销的定位作用，在普通数控车床上即可加工出多个偏心轴，加工精度高，提高了效率，节约了加工成本，在实际应用中发挥了很好的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2的局部放大图；
图4为本实用新型压板的剖视图。
图中:
1内六角螺钉、2垫片、3底盘、4轴承、5定位芯轴、6调整垫片、7定位销、8平衡块、9回转盘、10压板Ⅰ、11内六角螺钉、12加紧垫圈、13内六角螺母、14垫片、15压板Ⅱ、16调节螺母、17调节螺钉、18螺母、19垫片、20双头螺栓、21行星架；22、销轴孔；23、压紧装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1-4所示，一种行星架偏心轴车削工装，包括底盘3、回转盘9、压紧装置23、定位芯轴5、定位销7和平衡块8；
回转盘9通过定位芯轴5设置在底盘3上；
定位芯轴5的一端与底盘通过轴承4连接固定，另一端设置有固定回转盘9的紧固件；
行星架21通过压板I10和内六角螺钉11固定在回转盘9上；
回转盘9与底盘3之间设置有调整垫片6，避免回转盘9与底盘3接触干涉；
回转盘9和底盘3上开有销轴孔；定位销7通过回转盘9和底盘3上开的销轴孔23固定回转盘9和底盘3；
压紧装置23设置在回转盘9两侧且与底盘3连接；
平衡块8通过六角螺母13和垫片14固定在底盘上。
回转盘9通过加紧垫圈12、六角螺母13和垫片I14与定位芯轴锁5紧固定。
压紧装置22包括压板II15、调节螺母16、调节螺钉17、螺母18、垫片19和双头螺母20。
压板II15通过双头螺栓20、调节螺钉17和调节螺母16与底盘3连接。
压板Ⅱ15、调节螺母16、垫片II19和双头螺栓20将行星架21与底盘3压紧固定；调节螺母16、调节螺钉17调节压板Ⅱ15高度，保证压板Ⅱ15与行星架21接触面齐平。
定位芯轴5通过轴承4固定在底盘上， 平衡块8通过内六角螺钉1、垫片2固定在底盘3上，保证整个组合工装在旋转的时候保持平衡。
回转盘9通过调整垫片6来保证底盘3与回转盘9之间留有一定的间隙，避免两者产生接触干涉。
本实用新型的工作原理及过程：
回转盘9与定位芯轴5装配时，通过旋转回转盘9，使得回转盘9上三个销轴孔22的任一个与底盘3上的销轴孔22同轴，并用定位销7将回转盘9与底盘3固定。通过加紧垫圈12及六角螺母13、垫片14将回转盘9与定位芯轴5锁紧固定。
安装行星架21时，以行星架21内孔及端面与回转盘9的外止口及端面配合为基准，校正偏心轴外径，通过压板Ⅰ10及内六角螺钉11将行星架固定于回转盘9上；采用压板Ⅱ15及螺母18、垫片19、双头螺栓20将行星架21与底盘3压紧固定；使用调节螺母16、调节螺钉17来调节压板Ⅱ15高度，保证压板Ⅱ15与行星架接触面齐平。
加工其他几个偏心轴时，拧松螺母18，使得压板Ⅱ15与行星架处于自由状态；此时，行星架22与回转盘9仍是固定为一体；拔掉定位销7， 回转盘9和底盘3处于自由状态，通过旋转回转盘9，使得回转盘9上其他两个销轴孔22与底盘3上的销轴孔22同轴，并用定位销7将回转盘9与底盘3固定；拧紧螺母18将行星架21与底盘3压紧固定，即可完成所有偏心轴的加工。
以上所述仅为本实用新型的正常实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换或改进等，特别是原理运用，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种行星架偏心轴车削工装，其特征在于，包括底盘、回转盘、压紧装置、定位芯轴、定位销和平衡块；
所述的回转盘通过定位芯轴设置在底盘上；
所述的定位芯轴的一端与底盘通过轴承连接固定，所述的定位芯轴的另一端设置有固定回转盘的紧固件；
所述的行星架通过压板I和内角螺钉固定在回转盘上；
所述的回转盘与底盘之间设置有调整垫片，避免回转盘与底盘接触干涉；
所述的回转盘和底盘上开有销轴孔；所述的定位销通过回转盘和底盘上开的销轴孔固定回转盘和底盘；
所述的压紧装置设置在回转盘两侧且与底板连接；
所述的平衡块通过内六角螺母和垫片固定在底盘上。
2.根据权利要求1所述的一种行星架偏心轴车削工装，其特征在于，所述的回转盘通过加紧垫圈、六角螺母和垫片与定位芯轴锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种行星架偏心轴车削工装，其特征在于，所述的压紧装置包括压板Ⅱ、调节螺母、调节螺钉、螺母、垫片和双头螺母。
4.根据权利要求3所述的一种行星架偏心轴车削工装，其特征在于，所述的压板Ⅱ通过双头螺栓、调节螺钉和调节螺母与底盘连接。
5.根据权利要求4所述的一种行星架偏心轴车削工装，其特征在于，所述的压板Ⅱ、螺母、垫片和双头螺栓将行星架与底盘压紧固定；所述的调节螺母、调节螺钉调节压板Ⅱ高度，保证压板Ⅱ与行星架接触面齐平。
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2021
- 2021-03-17 CN CN202120547212.7U patent/CN214816671U/zh active Active
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