CN216633426U - 一种加工以中心均布式斜孔的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工以中心均布式斜孔的工装,属于斜孔加工技术领域,包括底座模块、所述底座模块顶部的中心设置有可转动定位模块,所述底座模块顶部设置有一个弹簧限位模块,所述底座模块的顶面四周还均匀分布设置有若干个压紧模块,所述底座模块包括底板、支撑板和面板,所述支撑板用于连接底板和面板,所述面板水平方向呈30°倾斜,所述面板沿着倾斜面向下的一端与底板接触、并通过第一安装螺钉拧紧。所述可转动定位模块包括定位芯、限位螺钉和角接触球轴承,所述角接触球轴承与面板之间过盈配合,本实用新型通过可转动定位模块、弹簧限位模块和压紧模块之间的配合可以完成对带角度斜孔的加工,降低了加工成本、提高了生产质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于斜孔加工技术领域,具体地,涉及一种加工以中心均布式斜孔的工装。
背景技术
对于以中心均布带有角度的斜孔,有如下两种方式:第一种是在卧式 /立式加工中心,利用万向角度头加工;第二种是在卧式加工中心通过转动工作台,人工找正加工。
但是万向角度头这种加工辅助设备成本高,钻孔效率低;而通过人工找正加工,工人技能水平不一,依赖于人的经验,加工质量不稳定,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工以中心均布式斜孔的工装,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种加工以中心均布式斜孔的工装,包括底座模块、所述底座模块顶部的中心设置有可转动定位模块,所述底座模块顶部设置有一个弹簧限位模块,所述底座模块的顶面四周还均匀分布设置有若干个压紧模块。
优选的,所述底座模块包括底板、支撑板和面板,所述支撑板用于连接底板和面板,所述面板水平方向呈30°倾斜。
优选的,所述面板沿着倾斜面向下的一端与底板接触、并通过第一安装螺钉拧紧。
优选的,所述可转动定位模块包括定位芯、限位螺钉和角接触球轴承,所述角接触球轴承与面板之间过盈配合,所述定位芯与面板之间间隙配合,所述限位螺钉从面板底部穿过面板并与定位芯的内部连接。
优选的,所述弹簧限位模块包括安装件、限位块和弹簧杆,所述安装件通过第二安装螺钉安装在面板上,所述限位块设置在安装件的顶部,所述弹簧杆设置在安装件的内部用于对限位块的底部施加压力。
优选的,所述压紧模块包括压板、螺栓、卡接螺钉和螺母。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过可转动定位模块、弹簧限位模块和压紧模块之间的配合可以完成对带角度斜孔的加工,降低了加工成本、提高了生产质量和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种加工以中心均布式斜孔的工装的结构示意图。
图2为本实用新型一种加工以中心均布式斜孔的工装的结构剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座模块;11、可转动定位模块;12、支撑板;13、面板;14、第一安装螺钉;2、可转动定位模块;21、定位芯;22、限位螺钉;23、角接触球轴承;3、弹簧限位模块;31、安装件;32、限位块;33、弹簧杆;34、第二安装螺钉;4、压紧模块;41、压板;42、螺栓;43、螺母; 44、卡接螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种加工以中心均布式斜孔的工装,包括底座模块1、底座模块1顶部的中心设置有可转动定位模块2,可转动定位模块2方便实现对工件的定位和转动;底座模块1顶部设置有一个弹簧限位模块3,底座模块1的顶面四周还均匀分布设置有若干个压紧模块4。
底座模块1包括底板11、支撑板12和面板13,支撑板12用于连接底板11和面板13,面板13水平方向呈30°倾斜。面板13沿着倾斜面向下的一端与底板11接触、并通过第一安装螺钉14拧紧。
可转动定位模块2包括定位芯21、限位螺钉22和角接触球轴承23,角接触球轴承23与面板13之间过盈配合,定位芯21与面板13之间间隙配合,限位螺钉22从面板底部穿过面板13并与定位芯21的内部连接。
本实施例中,通过角接触球轴承23实现工件的自由转动,可同时承载来自轴向和径向载荷,当不需要工件转动时,锁紧限位螺钉22即可实现,使限位螺钉22与定位芯21连接。
弹簧限位模块3包括安装件31、限位块32和弹簧杆33,安装件31 通过第二安装螺钉34安装在面板13上,限位块32设置在安装件31的顶部,弹簧杆33设置在安装件31的内部用于对限位块32的底部施加压力。压紧模块4包括压板41、螺栓42、卡接螺钉44和螺母43,压板41与工件接触的面设有尖齿,保证工件被压紧的同时不会产生打滑。
本实施例中,产品上每个需要加工的孔,其相对应的位置都有一个工艺槽。用此弹簧限位模块3限位工艺槽,每个孔加工完成后,松开压板 41,操作人员拉下弹簧杆33,转动工件,通过弹簧杆33将限位块32自动卡入下一个工艺槽中,在此说明工艺槽与孔的数量、位置一一对应。
在具体实施中:
第一步:通过支撑顶将面板13的30°倾斜状态调整为水平状态,并将叶轮装配到可转动定位模块2;
第二步:当叶轮上的工艺槽转动至弹簧限位模块3位置时,限位块 32自动弹入叶轮端面上的工艺槽中,限位动作完成;
第三步:压板41压上叶轮斜面,螺母43锁紧;
此时,工装操作完成,开始钻第一个孔;当第一个孔加工完成后,松开压板,重复步骤第一步-第三步,至所有孔加工完成。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种加工以中心均布式斜孔的工装,其特征在于:包括底座模块(1)、所述底座模块(1)顶部的中心设置有可转动定位模块(2),所述底座模块(1)顶部设置有一个弹簧限位模块(3),所述底座模块(1)的顶面四周还均匀分布设置有若干个压紧模块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种加工以中心均布式斜孔的工装,其特征在于:所述底座模块(1)包括底板(11)、支撑板(12)和面板(13),所述支撑板(12)用于连接底板(11)和面板(13),所述面板(13)水平方向呈30°倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种加工以中心均布式斜孔的工装,其特征在于:所述面板(13)沿着倾斜面向下的一端与底板(11)接触、并通过第一安装螺钉(14)拧紧。
4.根据权利要求2所述的一种加工以中心均布式斜孔的工装,其特征在于:所述可转动定位模块(2)包括定位芯(21)、限位螺钉(22)和角接触球轴承(23),所述角接触球轴承(23)与面板(13)之间过盈配合,所述定位芯(21)与面板(13)之间间隙配合,所述限位螺钉(22)从面板底部穿过面板(13)并与定位芯(21)的内部连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工以中心均布式斜孔的工装,其特征在于:所述弹簧限位模块(3)包括安装件(31)、限位块(32)和弹簧杆(33),所述安装件(31)通过第二安装螺钉(34)安装在面板(13)上,所述限位块(32)设置在安装件(31)的顶部,所述弹簧杆(33)设置在安装件(31)的内部用于对限位块(32)的底部施加压力。
6.根据权利要求1所述的一种加工以中心均布式斜孔的工装,其特征在于:所述压紧模块(4)包括压板(41)、螺栓(42)、卡接螺钉(44)和螺母(43)。
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| CN202123435515.9U CN216633426U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种加工以中心均布式斜孔的工装 |
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ID=81724003
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| CN (1) | CN216633426U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116753772A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-09-15 | 西安昆仑工业(集团)有限责任公司 | 一种多管火炮前机匣弹膛检测装置及检测方法 |
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2021
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