CN214816185U - 一种金属管道生产用法兰焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管道生产用法兰焊接设备，包括底板，底板的上表面靠近右端固定设置有支撑板，且底板的上表面中心固定设置有对金属管进行滚动夹紧的夹紧机构，金属管的右端设置有法兰，支撑板上设置有轴承，且轴承内侧固定设置有可转动控制的转动盘，转动盘面向法兰的一面固定设置有定位柱，在对金属管和法兰进行焊接时，将法兰通过定位柱安装在转动盘上，然后将金属管放置并夹紧在夹紧机构上并使得金属管的一端安插在法兰上，然后通过转动盘带动金属管和法兰转动，实现对金属管和法兰的边转动边焊接使得焊接加工过更加的方便，大大的提高焊接的效率。

Description

一种金属管道生产用法兰焊接设备

技术领域

本实用新型涉及金属管道生产用法兰焊接技术领域，具体为一种金属管道生产用法兰焊接设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，金属管作为管道的一种被广泛的使用，金属管道在进行连接时往往通过法兰进行固定连接，而金属管道在进行加工时往往需要对金属管道和法兰进行焊接固定。

本实用新型的申请人发现现有的金属管道与法兰进行焊接时对于金属管道与法兰进行焊接不方便影响焊接加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管道生产用法兰焊接设备，旨在改善现有的金属管道与法兰进行焊接时对于金属管道与法兰进行焊接不方便影响焊接加工的效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种金属管道生产用法兰焊接设备，包括底板，底板的上表面靠近右端固定设置有支撑板，且底板的上表面中心固定设置有对金属管进行滚动夹紧的夹紧机构，金属管的右端设置有法兰，支撑板上设置有轴承，且轴承内侧固定设置有可转动控制的转动盘，转动盘面向法兰的一面固定设置有定位柱，在对金属管和法兰进行焊接时，将法兰通过定位柱安装在转动盘上，然后将金属管放置并夹紧在夹紧机构上并使得金属管的一端安插在法兰上，然后通过转动盘带动金属管和法兰转动，实现对金属管和法兰的边转动边焊接使得焊接加工过更加的方便，大大的提高焊接的效率。

进一步的，支撑板的上端固定设置有排烟机构，排烟机构包括风盒，风盒的下表面设置有风扇，且风盒的右端设置有出风孔，风盒的上表面安插有过滤板，且风盒的右端设置有与支撑板固定连接的固定边，通过风扇不断的吸风将焊接产生的烟雾吸走并通过过滤板进行过滤减少对空气的污染。

进一步的，底板的下表面靠近四个拐角处均设置有螺丝杆，且螺丝杆的下端旋拧有调节套，通过调节套与螺丝杆的旋拧连接实现对底板的水平调节。

进一步的，夹紧机构包括上下两个对金属管进行夹紧的夹紧块，夹紧块的内侧设置有辊轴，且下侧的夹紧块的下端通过支撑柱固定在底板上，位于上侧夹紧块的上端固定设置有伸缩杆，且伸缩杆的上端固定在支撑架上，通过上下两个夹紧块实现对金属管的夹紧，并通过辊轴实现对金属管的滚动支撑。

进一步的，转动盘的转轴穿过支撑板固定设置有齿轮，且齿轮与固定在支撑板上的电机输出轴行的主动齿轮啮合，通过电机驱动齿轮带动转动盘转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中在对金属管和法兰进行焊接时，将法兰通过定位柱安装在转动盘上，然后将金属管放置并夹紧在夹紧机构上并使得金属管的一端安插在法兰上，然后通过转动盘带动金属管和法兰转动，实现对金属管和法兰的边转动边焊接使得焊接加工过更加的方便，大大的提高焊接的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种金属管道生产用法兰焊接设备的立体图；

图2是本实用新型所示的一种金属管道生产用法兰焊接设备的支撑板示意图；

图3是本实用新型所示的一种金属管道生产用法兰焊接设备的夹紧机构示意图；

图4是本实用新型所示的一种金属管道生产用法兰焊接设备的排烟机构示意图。

图中：1、底板；11、调节套；12、螺丝杆；2、金属管；21、法兰；3、夹紧机构；31、支撑柱；32、支撑架；33、伸缩杆；34、夹紧块；35、辊轴；4、排烟机构；41、风盒；42、过滤板；43、出风孔；44、固定边；45、风扇；5、支撑板；51、转动盘；52、定位柱；53、轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例1，具体请参照图1、图2和图3所示，一种金属管道生产用法兰焊接设备，包括底板1，底板1的上表面靠近右端固定设置有支撑板5，且底板1的上表面中心固定设置有对金属管2进行滚动夹紧的夹紧机构3，夹紧机构3包括上下两个对金属管2进行夹紧的夹紧块34，夹紧块34的内侧设置有辊轴35，且下侧的夹紧块34的下端通过支撑柱31固定在底板1上，位于上侧夹紧块34的上端固定设置有伸缩杆33，且伸缩杆33的上端固定在支撑架32上，通过上下两个夹紧块34实现对金属管2的夹紧，并通过辊轴35实现对金属管2的滚动支撑，金属管2的右端设置有法兰21，支撑板5上设置有轴承53，且轴承53内侧固定设置有可转动控制的转动盘51，转动盘51面向法兰21的一面固定设置有定位柱52，转动盘51的转轴穿过支撑板5固定设置有齿轮，且齿轮与固定在支撑板5上的电机输出轴行的主动齿轮啮合，通过电机驱动齿轮带动转动盘51转动，在对金属管2和法兰21进行焊接时，将法兰21通过定位柱52安装在转动盘51上，然后将金属管2放置并夹紧在夹紧机构3上并使得金属管2的一端安插在法兰21上，然后通过转动盘51带动金属管2和法兰21转动，实现对金属管2和法兰21的边转动边焊接使得焊接加工过更加的方便，大大的提高焊接的效率。

具体请参照图4所示，支撑板5的上端固定设置有排烟机构4，排烟机构4包括风盒41，风盒41的下表面设置有风扇45，且风盒41的右端设置有出风孔43，风盒41的上表面安插有过滤板42，且风盒41的右端设置有与支撑板5固定连接的固定边44，通过风扇45不断的吸风将焊接产生的烟雾吸走并通过过滤板42进行过滤减少对空气的污染。

具体请参照图2所示，底板1的下表面靠近四个拐角处均设置有螺丝杆12，且螺丝杆12的下端旋拧有调节套11，通过调节套11与螺丝杆12的旋拧连接实现对底板1的水平调节。

工作原理:在对金属管2和法兰21进行焊接时，将法兰21通过定位柱52安装在转动盘51上，然后将金属管2放置下侧的夹紧块34上，并使得金属管2的一端安插在法兰21上，然后通过控制伸缩杆33驱动上侧的夹紧块34向下移动对金属管2进行夹紧，然后电机驱动齿轮带动转动盘51转动，转动盘51带动金属管2和法兰21转动则进行焊接加工。

通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的金属管道与法兰进行焊接时对于金属管道与法兰的焊接更加方便，并且提高焊接加工的效率的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属管道生产用法兰焊接设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面靠近右端固定设置有支撑板（5），且底板（1）的上表面中心固定设置有对金属管（2）进行滚动夹紧的夹紧机构（3），所述金属管（2）的右端设置有法兰（21），所述支撑板（5）上设置有轴承（53），且轴承（53）内侧固定设置有可转动控制的转动盘（51），所述转动盘（51）面向法兰（21）的一面固定设置有定位柱（52）。

2.根据权利要求1所述的一种金属管道生产用法兰焊接设备，其特征在于，所述支撑板（5）的上端固定设置有排烟机构（4），所述排烟机构（4）包括风盒（41），所述风盒（41）的下表面设置有风扇（45），且风盒（41）的右端设置有出风孔（43），所述风盒（41）的上表面安插有过滤板（42），且风盒（41）的右端设置有与支撑板（5）固定连接的固定边（44）。

3.根据权利要求1所述的一种金属管道生产用法兰焊接设备，其特征在于，所述底板（1）的下表面靠近四个拐角处均设置有螺丝杆（12），且螺丝杆（12）的下端旋拧有调节套（11）。

4.根据权利要求1所述的一种金属管道生产用法兰焊接设备，其特征在于，所述夹紧机构（3）包括上下两个对金属管（2）进行夹紧的夹紧块（34），所述夹紧块（34）的内侧设置有辊轴（35），且下侧的夹紧块（34）的下端通过支撑柱（31）固定在底板（1）上，位于上侧所述的夹紧块（34）的上端固定设置有伸缩杆（33），且伸缩杆（33）的上端固定在支撑架（32）上。

5.根据权利要求1所述的一种金属管道生产用法兰焊接设备，其特征在于，所述转动盘（51）的转轴穿过支撑板（5）固定设置有齿轮，且齿轮与固定在支撑板（5）上的电机输出轴行的主动齿轮啮合。

Images