CN214815248U - 一种棒料切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒料切割机，包括机架、切割工装和进料工装，所述切割工装和进料工装分别设置于机架上表面，所述切割工装包括第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一丝杆，所述丝杆转动安装于机架上表面，所述第一丝杆两侧位于机架上表面对称设置有第一线性导轨，所述第一线性导轨上方固定连接有切割箱，所述切割箱一侧传动安装有切割电机，所述进料工装包括送料台和第二电机，所述第二电机固定安装于第一凹槽一侧，所述第一凹槽内转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆两侧位于送料台上表面对称安装有第二线性导轨，保证进刀时棒料不会产生位移，从而避免金属圆棒料的切割面出现毛刺和划痕等现象。

Description

一种棒料切割机

技术领域

本实用新型属于棒料切割技术领域，具体涉及一种棒料切割机。

背景技术

在零件加工过程中，经常需要将一根金属圆棒料切割成若干段，再进行加工，金属圆棒料切割机就是用于金属圆棒料的常用加工设备。

但是现有的金属圆棒料切割机以液压送料及人工投料为主，其功能是以液压驱动或人工手动投送待切割棒料，完成送料及定长后至切削进给装置进行切削。这种送料装置具有比较低的送料精度、自动化程度低、效率低及人工成本高等缺点。

同时，现有技术中，金属圆棒料切割过程中，由于棒料夹持机构为固定式，在棒料夹取时，容易产生一定的位移，导致切割时，下刀位置不准确，金属圆棒料的切割面会出现毛刺和划痕等现象，不利于下一步工序的加工。

为此，我们提出一种棒料切割机来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，省时省力，降低企业生产劳动成本；同时在棒料夹持工装处设置切斜机构，在对棒料进行夹持时，提高夹持的稳定性，保证进刀时棒料不会产生位移，从而避免金属圆棒料的切割面出现毛刺和划痕等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒料切割机，以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅送料装置具有比较低的送料精度、自动化程度低、效率低及人工成本高等缺点，且金属圆棒料切割过程中，由于棒料夹持机构为固定式，在棒料夹取时，容易产生一定的位移，导致切割时，下刀位置不准确，金属圆棒料的切割面会出现毛刺和划痕等现象，不利于下一步工序的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棒料切割机，包括机架、切割工装和进料工装，所述切割工装和进料工装分别设置于机架上表面，所述切割工装包括第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一丝杆，所述丝杆转动安装于机架上表面，所述第一丝杆两侧位于机架上表面对称设置有第一线性导轨，所述第一线性导轨上方固定连接有切割箱，所述切割箱一侧传动安装有切割电机；

所述进料工装包括送料台和第二电机，所述送料台内开设有第一凹槽，所述第二电机固定安装于第一凹槽一侧，所述第一凹槽内转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆两侧位于送料台上表面对称安装有第二线性导轨，两组所述第二线性导轨上固定安装有夹持组件；

所述夹持组件包括底座，所述底座上方设置有夹持工装，所述底座一侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴端固定安装有双耳支座；

所述夹持工装包括托架，所述托架一侧销接有耳板，所述耳板和双耳支座销接固定，所述托架远离耳板一侧固定安装有第一夹板，所述托架远离第一夹板一侧滑动安装有第二夹板，所述第二夹板一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸固定安装于托架上表面，所述底座和托架之间设置有垫块，所述垫块与托架底部接触一面开设有斜坡；

所述机架一侧位于切割工装和进料工装之间固定安装有定位工装，所述定位工装包括基座，所述基座顶部固定安装有定位台。

优选的，所述机架呈L型结构设置，所述机架上表面位于切割工装一侧固定安装有接料槽，所述接料槽底部一侧对称设置有支撑架，所述接料槽底部位于机架上表面固定安装有网板，所述机架内设置有电控柜。

优选的，所述切割箱一侧固定安装有机头，所述机头内转动安装于切割刀轮，所述切割刀轮内固定安装的转轴和切割电机的输出轴端通过齿轮副传动连接。

优选的，所述送料台一侧靠近第二电机一侧固定安装有立板，所述立板顶部转动安装有托辊。

优选的，所述托架内位于第二液压缸两侧对称开设有定位孔，所述定位孔内均固定安装有直线轴承，所述直线轴承内滑动安装有导向杆，所述导向杆一端和第二夹板固定连接。

优选的，所述托架顶部位于第一夹板和第二夹板上方固定安装有防护板。

优选的，所述机架上表面位于第一丝杆两端均固定安装有支撑板，所述第一凹槽内位于第二丝杆两端也均固定安装有支撑板，所述第一丝杆和第二丝杆两端均通过轴承分别转动安装于相邻两组支撑板内。

优选的，所述机头顶部固定安装有定位板，所述定位板一侧固定安装有定位条，所述定位条一端固定安装有接近开关。

优选的，所述底座内位于托架正下方开设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动安装有支撑杆。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种棒料切割机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、设置进料机构和切割机构共同作用，对棒料进行输送，通过进给将棒料送至切割机构内，利用机头内的切割轮对棒料进行切割，使其工作效率得到提高，省时省力，降低企业生产劳动成本；

2、在棒料夹持工装处设置切斜机构，在对棒料进行夹持时，提高夹持的稳定性，保证进刀时棒料不会产生位移，从而避免金属圆棒料的切割面出现毛刺和划痕等现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视视向立体结构示意图；

图2为本实用新型的切割工装的立体结构示意图；

图3为本实用新型的切割工装的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的进料工装的立体结构示意图；

图5为本实用新型的夹持组件立体结构示意图；

图6为本实用新型的夹持组件侧视结构示意图；

图7为本实用新型的后视视向立体结构示意图；

图8为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、切割工装；201、第一电机；202、第一丝杆；203、第一线性导轨；204、切割箱；205、切割电机；3、进料工装；301、送料台；302、第二电机；303、第一凹槽；304、第二丝杆；305、第二线性导轨；306、立板；307、托辊；4、夹持组件；401、底座；402、第一液压缸；404、双耳支座；5、夹持工装；501、托架；502、耳板；503、第一夹板；504、第二夹板；505、第二液压缸；506、定位孔；507、直线轴承；508、导向杆；509、防护板；6、垫块；7、斜坡；8、定位工装；801、基座；9、定位台；10、接料槽；11、支撑架；12、网板；13、电控柜；14、机头；15、切割刀轮；16、定位板；17、定位条；18、接近开关；19、第二凹槽；20、支撑杆；21、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-8所示的一种棒料切割机，包括机架1、切割工装2和进料工装3，所述切割工装2和进料工装3分别设置于机架1上表面，所述切割工装2包括第一电机201，所述第一电机201的输出轴端固定连接有第一丝杆202，所述丝第一杆202转动安装于机架1上表面，所述第一丝杆202两侧位于机架1上表面对称设置有第一线性导轨203，所述第一线性导轨203上方固定连接有切割箱204，所述切割箱204一侧传动安装有切割电机205，所述切割箱204一侧固定安装有机头14，所述机头14内转动安装于切割刀轮15，所述切割刀轮15内固定安装的转轴和切割电机205的输出轴端通过齿轮副传动连接，所述机头14顶部固定安装有定位板16，所述定位板16一侧固定安装有定位条17，所述定位条17一端固定安装有接近开关18。

所述机架1一侧位于切割工装2和进料工装3之间固定安装有定位工装8，所述定位工装8包括基座801，所述基座801顶部固定安装有定位台9，所述机架1呈L型结构设置，所述机架1上表面位于切割工装2一侧固定安装有接料槽10，所述接料槽10底部一侧对称设置有支撑架11，所述接料槽10底部位于机架1上表面固定安装有网板12，所述机架1内设置有电控柜13。

所述进料工装3包括送料台301和第二电机302，所述送料台301内开设有第一凹槽303，所述第二电机302固定安装于第一凹槽303一侧，所述第一凹槽303内转动安装有第二丝杆304，所述第二丝杆304两侧位于送料台301上表面对称安装有第二线性导轨305，所述送料台301一侧靠近第二电机302一侧固定安装有立板306，所述立板306顶部转动安装有托辊307。

两组所述第二线性导轨305上固定安装有夹持组件4，所述夹持组件4包括底座401，所述底座401上方设置有夹持工装5，所述底座401一侧固定安装有第一液压缸402，所述第一液压缸402的输出轴端固定安装有双耳支座404，所述底座401内位于托架501正下方开设有第二凹槽19，所述第二凹槽19内转动安装有支撑杆20。

所述机架1上表面位于第一丝杆202两端均固定安装有支撑板21，所述第一凹槽303内位于第二丝杆304两端也均固定安装有支撑板21，所述第一丝杆202和第二丝杆304两端均通过轴承分别转动安装于相邻两组支撑板21内。

所述夹持工装5包括托架501，所述托架501一侧销接有耳板502，所述耳板502和双耳支座404销接固定，所述托架501远离耳板502一侧固定安装有第一夹板503，所述托架501远离第一夹板503一侧滑动安装有第二夹板504，所述第二夹板504一侧固定安装有第二液压缸505，所述第二液压缸505固定安装于托架501上表面，所述底座401和托架501之间设置有垫块6，所述垫块6与托架501底部接触一面开设有斜坡7，所述托架501内位于第二液压缸505两侧对称开设有定位孔506，所述定位孔506内均固定安装有直线轴承507，所述直线轴承507内滑动安装有导向杆508，所述导向杆508一端和第二夹板504固定连接，所述托架501顶部位于第一夹板503和第二夹板504上方固定安装有防护板509。

工作原理：设置进料工装3和切割工装2共同作用，对棒料进行输送，通过夹持组件4对棒料进行夹紧，启动第二电机302将夹持组件4送至定位台9内，启动第一电机201带动切割工装2向棒料进给，利用接近开关18限定切割位置后，启动切割电机205带动切割刀轮15对棒料进行切割，使其工作效率得到提高，省时省力，降低企业生产劳动成本；

在棒料夹持组件4处设置带有斜坡7的垫块6，利用第一液压缸402驱动托架501，推动棒料倾斜后，再启动第二液压缸505带动第二夹板504抵住棒料箱第一夹板503靠拢，对棒料进行夹持时，提高夹持的稳定性，保证进刀时棒料不会产生位移，从而避免金属圆棒料的切割面出现毛刺和划痕等现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棒料切割机，包括机架（1）、切割工装（2）和进料工装（3），其特征在于：所述切割工装（2）和进料工装（3）分别设置于机架（1）上表面，所述切割工装（2）包括第一电机（201），所述第一电机（201）的输出轴端固定连接有第一丝杆（202），所述第一丝杆（202）转动安装于机架（1）上表面，所述第一丝杆（202）两侧位于机架（1）上表面对称设置有第一线性导轨（203），所述第一线性导轨（203）上方固定连接有切割箱（204），所述切割箱（204）一侧传动安装有切割电机（205）；

所述进料工装（3）包括送料台（301）和第二电机（302），所述送料台（301）内开设有第一凹槽（303），所述第二电机（302）固定安装于第一凹槽（303）一侧，所述第一凹槽（303）内转动安装有第二丝杆（304），所述第二丝杆（304）两侧位于送料台（301）上表面对称安装有第二线性导轨（305），两组所述第二线性导轨（305）上固定安装有夹持组件（4）；

所述夹持组件（4）包括底座（401），所述底座（401）上方设置有夹持工装（5），所述底座（401）一侧固定安装有第一液压缸（402），所述第一液压缸（402）的输出轴端固定安装有双耳支座（404）；

所述夹持工装（5）包括托架（501），所述托架（501）一侧销接有耳板（502），所述耳板（502）和双耳支座（404）销接固定，所述托架（501）远离耳板（502）一侧固定安装有第一夹板（503），所述托架（501）远离第一夹板（503）一侧滑动安装有第二夹板（504），所述第二夹板（504）一侧固定安装有第二液压缸（505），所述第二液压缸（505）固定安装于托架（501）上表面，所述底座（401）和托架（501）之间设置有垫块（6），所述垫块（6）与托架（501）底部接触一面开设有斜坡（7）；

所述机架（1）一侧位于切割工装（2）和进料工装（3）之间固定安装有定位工装（8），所述定位工装（8）包括基座（801），所述基座（801）顶部固定安装有定位台（9）。

2.根据权利要求1所述的一种棒料切割机，其特征在于：所述机架（1）呈L型结构设置，所述机架（1）上表面位于切割工装（2）一侧固定安装有接料槽（10），所述接料槽（10）底部一侧对称设置有支撑架（11），所述接料槽（10）底部位于机架（1）上表面固定安装有网板（12），所述机架（1）内设置有电控柜（13）。

3.根据权利要求1所述的一种棒料切割机，其特征在于：所述切割箱（204）一侧固定安装有机头（14），所述机头（14）内转动安装于切割刀轮（15），所述切割刀轮（15）内固定安装的转轴和切割电机（205）的输出轴端通过齿轮副传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种棒料切割机，其特征在于：所述送料台（301）一侧靠近第二电机（302）一侧固定安装有立板（306），所述立板（306）顶部转动安装有托辊（307）。

5.根据权利要求1所述的一种棒料切割机，其特征在于：所述托架（501）内位于第二液压缸（505）两侧对称开设有定位孔（506），所述定位孔（506）内均固定安装有直线轴承（507），所述直线轴承（507）内滑动安装有导向杆（508），所述导向杆（508）一端和第二夹板（504）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种棒料切割机，其特征在于：所述托架（501）顶部位于第一夹板（503）和第二夹板（504）上方固定安装有防护板（509）。

7.根据权利要求1所述的一种棒料切割机，其特征在于：所述机架（1）上表面位于第一丝杆（202）两端均固定安装有支撑板（21），所述第一凹槽（303）内位于第二丝杆（304）两端也均固定安装有支撑板（21），所述第一丝杆（202）和第二丝杆（304）两端均通过轴承分别转动安装于相邻两组支撑板（21）内。

8.根据权利要求3所述的一种棒料切割机，其特征在于：所述机头（14）顶部固定安装有定位板（16），所述定位板（16）一侧固定安装有定位条（17），所述定位条（17）一端固定安装有接近开关（18）。

9.根据权利要求1所述的一种棒料切割机，其特征在于：所述底座（401）内位于托架（501）正下方开设有第二凹槽（19），所述第二凹槽（19）内转动安装有支撑杆（20）。

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