CN214815017U - 槽钢冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及槽钢加工的技术领域，特别是涉及一种槽钢冲孔机，其可以方便限定和调整槽钢的钻孔位置，减少钻孔偏斜失误的情况，从而减少对槽钢的后续使用效果的影响，提高实用性；包括底座、两组限位架、两组支撑架、多组限位辊、多组固定轴、移动架、第一电机、第一减速机、联轴器、钻头、多组移动环、两组导向架、固定架、第二电机、第二减速机、传动轴、传动齿轮和齿条，多组移动环分别套装至两组导向架上，两组导向架均安装在底座上，齿条安装在移动架上，固定架两端分别与底座顶部和第二减速机连接，第二电机安装在第二减速机输入端处，传动轴两端分别与第二减速机输出端和传动齿轮连接，并且传动齿轮与齿条啮合。

Description

槽钢冲孔机

技术领域

本实用新型涉及槽钢加工的技术领域，特别是涉及一种槽钢冲孔机。

背景技术

众所周知，槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，在槽钢的生产过程中，为了适应不同的使用要求，方便槽钢的安装组合，需要在槽钢上钻孔，现有的对槽钢进行钻孔时，一般采用高速转动的钻头进行钻孔，但是其不方便调整槽钢所需要进行钻孔的位置，很容易出现钻孔偏斜，影响槽钢后续的使用效果，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便限定和调整槽钢的钻孔位置，减少钻孔偏斜失误的情况，从而减少对槽钢的后续使用效果的影响，提高实用性的槽钢冲孔机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢冲孔机，包括底座、两组限位架、两组支撑架、多组限位辊、多组固定轴、移动架、第一电机、第一减速机、联轴器、钻头、多组移动环、两组导向架、固定架、第二电机、第二减速机、传动轴、传动齿轮和齿条，所述两组支撑架两端分别与两组限位架和底座连接，所述多组限位辊分别可转动安装在多组固定轴上，所述多组限位辊均安装在底座上，所述第一电机安装在第一减速机输入端处，所述第一减速机安装在移动架上，所述联轴器安装在第一减速机输出端处，所述钻头安装在联轴器上，所述多组移动环均分别安装在移动架两端，并且多组移动环分别套装至两组导向架上，所述两组导向架均安装在底座上，所述齿条安装在移动架上，所述固定架两端分别与底座顶部和第二减速机连接，所述第二电机安装在第二减速机输入端处，所述传动轴两端分别与第二减速机输出端和传动齿轮连接，并且传动齿轮与齿条啮合。

具体的，还包括多组定位架和多组支撑辊，所述多组定位架均安装在底座上，所述多组支撑辊分别可转动安装在多组定位架上。

具体的，还包括两组驱动辊、两组第三电机、两组第三减速机和两组驱动轴，所述两组第三电机分别安装在两组第三减速机输入端处，所述两组驱动轴两端分别与第三减速机输出端和两组驱动辊连接。

具体的，还包括多组防滑垫，所述多组防滑垫分别安装在两组驱动辊和多组限位辊外壁上。

具体的，还包括两组安装架，所述两组安装架均安装在底座上，所述两组驱动辊顶部分别与两组安装架可转动连接。

具体的，还包括两组支撑杆、两组固定管、两组喷嘴和两组送液管，所述两组支撑杆均安装在底座上，所述两组固定管分别安装在两组支撑杆上，所述两组喷嘴和两组送液管分别与两组固定管两端连通。

具体的，还包括两组环形挡板，两组环形挡板均安装在底座上，两组第三电机和两组第三减速机分别位于两组环形挡板中。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种槽钢冲孔机，具备以下有益效果：将所需要进行钻孔的槽钢插入至多组限位辊之间，并穿过两组限位架，通过两组限位架和多组限位辊对槽钢的位置进行限定，并左右调整槽钢的位置，将所需要进行钻孔的位置对准钻头，此时将第二电机通电并启动，第二电机输出的动力通过第二减速机减速后使传动轴带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与齿条啮合，因此可以通过传动齿轮带动齿条和移动架进行移动，使移动调节通过多组移动环沿两组导向架移动限定其移动方便，同时将第一电机通电启动，第一电机输出的动力通过第一减速机减速后，使联轴器带动钻头进行高速转动，并随着移动架的移动，使钻头不断的靠近槽钢并对槽钢进行钻孔，由于槽钢与钻头之间始终保持垂直状态，因此在方便限定和调整槽钢的钻孔位置的同时，还可以减少钻孔偏斜失误的情况，从而减少对槽钢的后续使用效果的影响，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、限位架；3、支撑架；4、限位辊；5、固定轴；6、移动架；7、第一电机；8、第一减速机；9、联轴器；10、钻头；11、移动环；12、导向架；13、固定架；14、第二电机；15、第二减速机；16、传动轴；17、传动齿轮；18、齿条；19、定位架；20、支撑辊；21、驱动辊；22、第三电机；23、第三减速机；24、驱动轴；25、防滑垫；26、安装架；27、支撑杆；28、固定管；29、喷嘴；30、送液管；31、环形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种槽钢冲孔机，包括底座1、两组限位架2、两组支撑架3、多组限位辊4、多组固定轴5、移动架6、第一电机7、第一减速机8、联轴器9、钻头10、多组移动环11、两组导向架12、固定架13、第二电机14、第二减速机15、传动轴16、传动齿轮17和齿条18，两组支撑架3两端分别与两组限位架2和底座1连接，多组限位辊4分别可转动安装在多组固定轴5上，多组限位辊4均安装在底座1上，第一电机7安装在第一减速机8输入端处，第一减速机8安装在移动架6上，联轴器9安装在第一减速机8输出端处，钻头10安装在联轴器9上，多组移动环11均分别安装在移动架6两端，并且多组移动环11分别套装至两组导向架12上，两组导向架12均安装在底座1上，齿条18安装在移动架6上，固定架13两端分别与底座1顶部和第二减速机15连接，第二电机14安装在第二减速机15输入端处，传动轴16两端分别与第二减速机15输出端和传动齿轮17连接，并且传动齿轮17与齿条18啮合，还包括多组定位架19和多组支撑辊20，多组定位架19均安装在底座1上，多组支撑辊20分别可转动安装在多组定位架19上，还包括两组驱动辊21、两组第三电机22、两组第三减速机23和两组驱动轴24，两组第三电机22分别安装在两组第三减速机23输入端处，两组驱动轴24两端分别与第三减速机23输出端和两组驱动辊21连接，还包括多组防滑垫25，多组防滑垫25分别安装在两组驱动辊21和多组限位辊4外壁上，还包括两组安装架26，两组安装架26均安装在底座1上，两组驱动辊21顶部分别与两组安装架26可转动连接，还包括两组支撑杆27、两组固定管28、两组喷嘴29和两组送液管30，两组支撑杆27均安装在底座1上，两组固定管28分别安装在两组支撑杆27上，两组喷嘴29和两组送液管30分别与两组固定管28两端连通，还包括两组环形挡板31，两组环形挡板31均安装在底座1上，两组第三电机22和两组第三减速机23分别位于两组环形挡板31中。

本实用新型的一种槽钢冲孔机，其在使用时，通过两组安装架26限定两组驱动辊21的位置，将所需要进行钻孔的槽钢插入至多组限位辊4之间，并穿过两组限位架2，通过两组限位架2和多组限位辊4对槽钢的位置进行限定，并将两组第三电机22通电并启动，两组第三电机22输出的动力通过两组第三减速机23减速后使两组驱动轴24带动两组驱动辊21转动，从而可以通过两组驱动辊21带动槽钢进行左右移动，并通过多组防护垫提高槽钢与驱动辊21和限位辊4之间的摩擦力，减少对槽钢的磨损，从而可以方便左右调整槽钢的位置，将所需要进行钻孔的位置对准钻头10，此时将第二电机14通电并启动，第二电机14输出的动力通过第二减速机15减速后使传动轴16带动传动齿轮17转动，由于传动齿轮17与齿条18啮合，因此可以通过传动齿轮17带动齿条18和移动架6进行移动，使移动调节通过多组移动环11沿两组导向架12移动限定其移动方便，同时将第一电机7通电启动，第一电机7输出的动力通过第一减速机8减速后，使联轴器9带动钻头10进行高速转动，并随着移动架6的移动，使钻头10不断的靠近槽钢并对槽钢进行钻孔，由于槽钢与钻头10之间始终保持垂直状态，因此在方便限定和调整槽钢的钻孔位置的同时，还可以减少钻孔偏斜失误的情况，从而减少对槽钢的后续使用效果的影响，提高实用性，在钻孔的同时，可以通过两组送液管30将冷却水导入至两组固定管28中，并通过两组喷嘴29喷出，喷洒在槽钢钻孔处，从而可以方便记性冷却降温，同时可以方便将废屑带走，同时可以通过环形挡板31对第三电机22和第三减速机23起到一定的保护作用，可以通过多组支撑辊20对槽钢起到一定的支撑作用，减少槽钢对两组限位架2压力过大或偏斜的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种槽钢冲孔机，其特征在于，包括底座(1)、两组限位架(2)、两组支撑架(3)、多组限位辊(4)、多组固定轴(5)、移动架(6)、第一电机(7)、第一减速机(8)、联轴器(9)、钻头(10)、多组移动环(11)、两组导向架(12)、固定架(13)、第二电机(14)、第二减速机(15)、传动轴(16)、传动齿轮(17)和齿条(18)，所述两组支撑架(3)两端分别与两组限位架(2)和底座(1)连接，所述多组限位辊(4)分别可转动安装在多组固定轴(5)上，所述多组限位辊(4)均安装在底座(1)上，所述第一电机(7)安装在第一减速机(8)输入端处，所述第一减速机(8)安装在移动架(6)上，所述联轴器(9)安装在第一减速机(8)输出端处，所述钻头(10)安装在联轴器(9)上，所述多组移动环(11)均分别安装在移动架(6)两端，并且多组移动环(11)分别套装至两组导向架(12)上，所述两组导向架(12)均安装在底座(1)上，所述齿条(18)安装在移动架(6)上，所述固定架(13)两端分别与底座(1)顶部和第二减速机(15)连接，所述第二电机(14)安装在第二减速机(15)输入端处，所述传动轴(16)两端分别与第二减速机(15)输出端和传动齿轮(17)连接，并且传动齿轮(17)与齿条(18)啮合。

2.根据权利要求1所述的槽钢冲孔机，其特征在于，还包括多组定位架(19)和多组支撑辊(20)，所述多组定位架(19)均安装在底座(1)上，所述多组支撑辊(20)分别可转动安装在多组定位架(19)上。

3.根据权利要求2所述的槽钢冲孔机，其特征在于，还包括两组驱动辊(21)、两组第三电机(22)、两组第三减速机(23)和两组驱动轴(24)，所述两组第三电机(22)分别安装在两组第三减速机(23)输入端处，所述两组驱动轴(24)两端分别与第三减速机(23)输出端和两组驱动辊(21)连接。

4.根据权利要求3所述的槽钢冲孔机，其特征在于，还包括多组防滑垫(25)，所述多组防滑垫(25)分别安装在两组驱动辊(21)和多组限位辊(4)外壁上。

5.根据权利要求4所述的槽钢冲孔机，其特征在于，还包括两组安装架(26)，所述两组安装架(26)均安装在底座(1)上，所述两组驱动辊(21)顶部分别与两组安装架(26)可转动连接。

6.根据权利要求5所述的槽钢冲孔机，其特征在于，还包括两组支撑杆(27)、两组固定管(28)、两组喷嘴(29)和两组送液管(30)，所述两组支撑杆(27)均安装在底座(1)上，所述两组固定管(28)分别安装在两组支撑杆(27)上，所述两组喷嘴(29)和两组送液管(30)分别与两组固定管(28)两端连通。

7.根据权利要求6所述的槽钢冲孔机，其特征在于，还包括两组环形挡板(31)，所述两组环形挡板(31)均安装在底座(1)上，所述两组第三电机(22)和两组第三减速机(23)分别位于环形挡板(31)中。

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