CN214812245U - 打胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种打胶装置，包括打胶支架、滑动安装于打胶支架的胶枪、用于驱动胶枪沿竖直方向运动的打胶升降驱动件，以及安装于打胶支架的打胶限位板；打胶限位板上开设有打胶让位孔，打胶让位孔正对胶枪设置。外壳位于打胶限位板的正下方，胶枪位于打胶限位板的正上方，胶枪的端部与打胶限位板上的打胶限位孔正对。打胶升降驱动件带动胶枪向下运动，胶枪端部较细的部分穿过打胶限位板上的打胶限位孔伸入外壳内，将胶水打入外壳内。由于打胶限位板的设置，胶枪只有自身的端部才能穿过打胶限位孔，胶枪的主体会被打胶限位板抵住，因此可避免胶枪运动的距离过大。胶枪的端部较细的位置，不易于与外壳的内壁或外壳内的部件产生刚性冲击。

Description

打胶装置

技术领域

本申请涉及自动化生产领域，尤其涉及一种打胶装置。

背景技术

在各类产品的生产过程中，为了保证产品内部的部件固定于外壳内，需要在外壳内打胶，使得内部的某些部件不易于松动。现有的打胶结构，胶枪向下运动伸入外壳的过程中，容易运动过量，胶枪端部容易与外壳内壁或外壳内部的部件撞击。而胶枪端部结构较细，撞击后容易损坏。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种打胶装置，旨在解决现有技术中，打胶装置打胶过程中，胶枪容易与外壳内壁或外壳内部的部件撞击的问题。

为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：

打胶装置，包括打胶支架、滑动安装于所述打胶支架的胶枪、用于驱动所述胶枪沿竖直方向运动的打胶升降驱动件，以及安装于所述打胶支架的打胶限位板；所述打胶限位板上开设有打胶让位孔，所述打胶让位孔正对所述胶枪设置。

在一个实施例中，所述打胶支架与所述打胶限位板之间设有打胶限位气缸；所述打胶限位气缸安装于所述打胶支架上，所述打胶限位板与所述打胶限位气缸的活塞杆相连。

在一个实施例中，所述打胶限位板与所述打胶限位气缸的活塞杆之间设有打胶连接板，所述打胶连接板与所述打胶限位气缸的活塞杆固定连接；所述打胶连接板上开设有打胶限位螺纹孔，所述打胶限位板上开设有打胶限位通孔；所述打胶连接板与所述打胶限位板之间设有打胶限位螺钉，所述打胶限位螺钉贯穿所述打胶限位通孔并与所述打胶限位螺纹孔螺纹连接。

在一个实施例中，所述打胶支架上滑动安装有打胶横移架，以及用于驱动所述打胶横移架滑动的打胶横移气缸；所述胶枪滑动安装于所述打胶横移架上。

在一个实施例中，所述打胶装置还包括设于所述打胶支架的打胶横移导轨，以及滑动安装于所述打胶横移导轨上的打胶横移滑块；所述打胶横移架安装于所述打胶横移滑块上。

在一个实施例中，所述打胶装置还包括设于所述打胶横移架的打胶升降导轨，以及滑动安装于所述打胶升降导轨上的打胶升降滑块；所述胶枪安装于所述打胶升降滑块上。

在一个实施例中，所述打胶升降滑块与所述胶枪之间设有打胶升降架；所述打胶升降架上设有多个所述胶枪。

在一个实施例中，所述打胶升降驱动件为安装于所述打胶横移架上的打胶升降驱动气缸；所述打胶升降架与所述打胶升降驱动气缸的活塞杆相连。

在一个实施例中，所述打胶横移架上设有与所述打胶升降架相对设置的打胶安装板，所述打胶升降驱动气缸安装于所述打胶安装板上。

在一个实施例中，所述打胶安装板的与所述打胶升降架相对的表面设有打胶柔性缓冲件。

本申请实施例的有益效果：外壳位于打胶限位板的正下方，胶枪位于打胶限位板的正上方，胶枪的端部与打胶限位板上的打胶限位孔正对。打胶升降驱动件带动胶枪向下运动，胶枪端部较细的部分穿过打胶限位板上的打胶限位孔伸入外壳内，将胶水打入外壳内。由于打胶限位板的设置，胶枪只有自身的端部才能穿过打胶限位孔，胶枪的主体会被打胶限位板抵住，因此可避免胶枪运动的距离过大。胶枪的端部较细的位置，不易于与外壳的内壁或外壳内的部件产生刚性冲击，外壳的端部不易于损坏，也可以顺利的将胶水打入外壳内。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的实施例中打胶装置的第一视角的结构示意图；

图2为本申请的实施例中打胶装置的第二视角的结构示意图；

图中：

1、打胶支架；101、打胶横移导轨；102、打胶横移滑块；103、打胶横移气缸；2、胶枪；3、打胶升降驱动件；4、打胶限位板；401、打胶让位孔；5、打胶限位气缸；501、打胶连接板；6、打胶横移架；601、打胶升降导轨；602、打胶升降滑块；603、打胶安装板；6031、打胶柔性缓冲件；7、打胶升降架；10、外壳。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本申请的实现进行详细的描述。

如图1-图2所示，本申请实施例提出了一种打胶装置，包括打胶支架1、滑动安装于打胶支架1的胶枪2、用于驱动胶枪2沿竖直方向运动的打胶升降驱动件3，以及安装于打胶支架1的打胶限位板4；打胶限位板4上开设有打胶让位孔401，打胶让位孔401正对胶枪2设置。

在本申请的实施例中，打胶装置的打胶过程为：外壳10位于打胶限位板4的正下方，胶枪2位于打胶限位板4的正上方，胶枪2的端部与打胶限位板4上的打胶限位孔正对。打胶升降驱动件3带动胶枪2向下运动，胶枪2端部较细的部分穿过打胶限位板4上的打胶限位孔伸入外壳10内，将胶水打入外壳10内。由于打胶限位板4的设置，胶枪2只有自身的端部才能穿过打胶限位孔，胶枪2的主体会被打胶限位板4抵住，因此可避免胶枪2运动的距离过大。胶枪2的端部较细的位置，不易于与外壳10的内壁或外壳10内的部件产生刚性冲击，外壳10的端部不易于损坏，也可以顺利的将胶水打入外壳10内。

可以理解的，胶枪2的主体的强度远大于胶枪2的端部较细的位置，因此即便胶枪2的主体与打胶限位板4抵接，胶枪2的主体也不易于损坏。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的打胶装置的另一种具体实施方式，打胶支架1与打胶限位板4之间设有打胶限位气缸5；打胶限位气缸5安装于打胶支架1上，打胶限位板4与打胶限位气缸5的活塞杆相连。可选的，对应不同规格的外壳10，或者外壳10内部件不同的打胶操作，可利用打胶限位气缸5调节打胶限位板4的高度，进而改变胶枪2能够下降的距离，以适配不同情况的打胶操作时，胶枪2的端部较细的位置，不易于与外壳10的内壁或外壳10内的部件产生刚性冲击。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的打胶装置的另一种具体实施方式，打胶限位板4与打胶限位气缸5的活塞杆之间设有打胶连接板501，打胶连接板501与打胶限位气缸5的活塞杆固定连接；打胶连接板501上开设有打胶限位螺纹孔，打胶限位板4上开设有打胶限位通孔；打胶连接板501与打胶限位板4之间设有打胶限位螺钉，打胶限位螺钉贯穿打胶限位通孔并与打胶限位螺纹孔螺纹连接。打胶限位板4通过打胶限位螺钉与打胶连接板501可拆卸连接，因此可根据不同的需求更换不同的打胶限位板4。例如胶枪2的端部的粗细改变，胶枪2的主体的粗细的改变时，更换不同的打胶限位板4，不同的打胶限位板4上的打胶让位孔401。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的打胶装置的另一种具体实施方式，打胶支架1上滑动安装有打胶横移架6，以及用于驱动打胶横移架6滑动的打胶横移气缸103；胶枪2滑动安装于打胶横移架6上。打胶横移气缸103可带动打胶横移架6及打胶横移架6上的胶枪2沿着打胶支架1横移，也即前后移动，也即离开打胶的位置，便于操作人员更换胶枪2，或者便于在打胶的位置进行其他加工的操作。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的打胶装置的另一种具体实施方式，打胶装置还包括设于打胶支架1的打胶横移导轨101，以及滑动安装于打胶横移导轨101上的打胶横移滑块102；打胶横移架6安装于打胶横移滑块102上。打胶横移架6横移时，以打胶横移滑块102及打胶横移导轨101为导向部件，趋近于只发生沿直线的运动，且横移运动时较为平稳。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的打胶装置的另一种具体实施方式，打胶装置还包括设于打胶横移架6的打胶升降导轨601，以及滑动安装于打胶升降导轨601上的打胶升降滑块602；胶枪2安装于打胶升降滑块602上。胶枪2沿竖直方向上下运动时，以打胶升降滑块602及打胶升降导轨601为导向部件，趋近于只发生沿直线的运动，且升降运动时较为平稳。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的打胶装置的另一种具体实施方式，打胶升降滑块602与胶枪2之间设有打胶升降架7；打胶升降架7上设有多个胶枪2，也即打胶过程中，打胶升降架7的一次下降的过程，即可实现多个胶枪2下降，多个胶枪2可同时进行打胶操作，提升打胶操作的效率。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的打胶装置的另一种具体实施方式，打胶升降驱动件3为安装于打胶横移架6上的打胶升降驱动气缸；打胶升降架7与打胶升降驱动气缸的活塞杆相连。

请参阅图2，作为本申请提供的打胶装置的另一种具体实施方式，打胶横移架6上设有与打胶升降架7相对设置的打胶安装板603，打胶升降驱动气缸安装于打胶安装板603上，提升打胶装置的结构紧凑性。

请参阅图2，作为本申请提供的打胶装置的另一种具体实施方式，打胶安装板603的与打胶升降架7相对的表面设有打胶柔性缓冲件6031，打胶升降架7上升时，若上升的高度过量，则会被打胶柔性缓冲件6031抵住，也可实现打胶升降架7的缓缓停下，不至于急停。

可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.打胶装置，其特征在于，包括打胶支架、滑动安装于所述打胶支架的胶枪、用于驱动所述胶枪沿竖直方向运动的打胶升降驱动件，以及安装于所述打胶支架的打胶限位板；所述打胶限位板上开设有打胶让位孔，所述打胶让位孔正对所述胶枪设置。

2.根据权利要求1所述的打胶装置，其特征在于，所述打胶支架与所述打胶限位板之间设有打胶限位气缸；所述打胶限位气缸安装于所述打胶支架上，所述打胶限位板与所述打胶限位气缸的活塞杆相连。

3.根据权利要求2所述的打胶装置，其特征在于，所述打胶限位板与所述打胶限位气缸的活塞杆之间设有打胶连接板，所述打胶连接板与所述打胶限位气缸的活塞杆固定连接；所述打胶连接板上开设有打胶限位螺纹孔，所述打胶限位板上开设有打胶限位通孔；所述打胶连接板与所述打胶限位板之间设有打胶限位螺钉，所述打胶限位螺钉贯穿所述打胶限位通孔并与所述打胶限位螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的打胶装置，其特征在于，所述打胶支架上滑动安装有打胶横移架，以及用于驱动所述打胶横移架滑动的打胶横移气缸；所述胶枪滑动安装于所述打胶横移架上。

5.根据权利要求4所述的打胶装置，其特征在于，所述打胶装置还包括设于所述打胶支架的打胶横移导轨，以及滑动安装于所述打胶横移导轨上的打胶横移滑块；所述打胶横移架安装于所述打胶横移滑块上。

6.根据权利要求4所述的打胶装置，其特征在于，所述打胶装置还包括设于所述打胶横移架的打胶升降导轨，以及滑动安装于所述打胶升降导轨上的打胶升降滑块；所述胶枪安装于所述打胶升降滑块上。

7.根据权利要求6所述的打胶装置，其特征在于，所述打胶升降滑块与所述胶枪之间设有打胶升降架；所述打胶升降架上设有多个所述胶枪。

8.根据权利要求7所述的打胶装置，其特征在于，所述打胶升降驱动件为安装于所述打胶横移架上的打胶升降驱动气缸；所述打胶升降架与所述打胶升降驱动气缸的活塞杆相连。

9.根据权利要求8所述的打胶装置，其特征在于，所述打胶横移架上设有与所述打胶升降架相对设置的打胶安装板，所述打胶升降驱动气缸安装于所述打胶安装板上。

10.根据权利要求9所述的打胶装置，其特征在于，所述打胶安装板的与所述打胶升降架相对的表面设有打胶柔性缓冲件。

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