CN215655892U - 立式铝型材粉末喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式铝型材粉末喷涂设备，包括Z向直线模组、与Z向直线模组的滑块连接的喷枪组件、与铝型材上端连接的悬挂架，喷枪组件位于悬挂架的前侧，其技术要点是：所述Z向直线模组的下端与基座铰接，Z向直线模组的两侧分别设有水平连接轴，所述基座对应Z向直线模组两侧的位置分别设有支撑耳，所述支撑耳与对应侧的水平连接轴之间铰接有推拉油缸，所述悬挂架的后侧下方设有用于推动悬挂架挂接的铝型材下部的直推机构。本实用新型解决了现有立式铝型材粉末喷涂设备不利于均匀喷涂的问题，保证了喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材表面处理设备，具体涉及一种立式铝型材粉末喷涂设备。
背景技术
粉末喷涂设备是铝型材表面处理设备中比较常用的一种。其是采用喷枪向工件喷出粉末，使粉末附着于工作表面从而实现防腐等功能的设备。目前，粉末喷涂设备针对的铝型材悬挂方式有两种，一种是铝型材立式布置，另一种是铝型材卧式布置。
其中，铝型材立式布置时，其下端为悬置端，当其在悬挂架带动下移动至喷涂区域时，容易受到环境影响和移动惯性的影响发生小摆幅，不利于均匀喷涂；另外，铝型材立式布置时，粉末喷涂过程中受到重力影响易沿型材长度方向形成波纹状涂层，不利于均匀喷涂，为避免波纹漫延，需要立即送入固化设备中进行固化。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的立式铝型材粉末喷涂设备，解决现有立式铝型材粉末喷涂设备不利于均匀喷涂的问题，保证喷涂质量。
本实用新型的技术方案是：
一种立式铝型材粉末喷涂设备，包括Z向直线模组、与Z向直线模组的滑块连接的喷枪组件、与铝型材上端连接的悬挂架，喷枪组件位于悬挂架的前侧，其技术要点是：所述Z向直线模组的下端与基座铰接， Z向直线模组的两侧分别设有水平连接轴，所述基座对应Z向直线模组两侧的位置分别设有支撑耳，所述支撑耳与对应侧的水平连接轴之间铰接有推拉油缸，所述悬挂架的后侧下方设有用于推动悬挂架挂接的铝型材下部的直推机构。
上述的立式铝型材粉末喷涂设备，所述直推机构包括间隔布置的两个固定箱、设于固定箱中的X向直线模组、支立于X向直线模组的滑块上方的联动杆、连接于两个联动杆之间的水平推杆，所述X向直线模组的滑块上表面与固定箱的前、后端之间分别设有可伸缩遮挡盖。
上述的立式铝型材粉末喷涂设备，所述联动杆为倒置的L形，其水平段的末端与水平推杆连接。水平段的设计避免了固定箱与喷枪距离较短。
上述的立式铝型材粉末喷涂设备，所述水平段的末端设有U形孔，所述水平推杆的端部设有外螺纹并穿过U形孔连接螺母。拆卸方便，利于清洁水平推杆。
本实用新型的有益效果是：
1、使用时，通过直推机构推动悬挂架挂接的铝型材下部向Z向直线模组方向移动，使铝型材倾斜设定角度，再通过推拉油缸驱动Z向直线模组前倾设定角度，铝型材与Z向直线模组平行或接近平行，最后启动Z向直线模组，滑块带动喷枪组件对铝型材进行喷涂作业。在此过程中，由于铝型材下端被直推机构定位，因此不会发生摆幅，利于均匀喷涂。
2、由于铝型材倾斜设定角度，克服重力影响，为喷涂粉末附着渗入铝型材表面延长时间，显著提高铝型材表面粉末喷涂质量。
3、通过实际需要调整倾斜设定角度，可以调整铝型材与喷枪组件的距离，从而调整了喷涂距离，调整喷涂层的厚度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的工作状态示意图；
图3是基座、Z向直线模组和喷枪组件的相对位置示意图；
图4是悬挂架、铝型材与直推机构的相对位置示意图。
图中：1.固定箱、2.X向直线模组、3.滑块、4.可伸缩遮挡盖、5.联动杆、6.铝型材、7.悬挂架、8.喷枪组件、9.滑块、10.Z向直线模组、11.推拉油缸、12.基座、13.水平连接轴、14.支撑耳、15.水平推杆、16.螺母。
具体实施方式
下面结合附图及附图标记对本实用新型进行详细说明。
如图1-图4所示，该立式铝型材粉末喷涂设备，包括Z向直线模组10、与Z向直线模组10的滑块9连接的喷枪组件8、与铝型材6上端连接的悬挂架7。喷枪组件8位于悬挂架7的前侧。
其中，所述Z向直线模组10的下端与基座12铰接， Z向直线模组10的两侧分别设有水平连接轴13，所述基座12对应Z向直线模组10两侧的位置分别设有支撑耳14，所述支撑耳14与对应侧的水平连接轴13之间铰接有推拉油缸11，所述悬挂架7的后侧下方设有用于推动悬挂架挂接的铝型材6下部的直推机构。
本实施例中，所述直推机构包括间隔布置的两个固定箱1、设于固定箱1中的X向直线模组2、支立于X向直线模组2的滑块3上方的联动杆5、连接于两个联动杆5之间的水平推杆15，所述滑块3上表面与固定箱1的前、后端之间分别设有可伸缩遮挡盖4。
所述联动杆5为倒置的L形，其水平段的末端与水平推杆15连接。水平段的设计避免了固定箱1与喷枪距离较短。所述水平段的末端设有U形孔，所述水平推杆15的端部设有外螺纹并穿过U形孔连接螺母16。拆卸方便，利于清洁水平推杆15。
工作时，多个铝型材6被悬挂架7带动至喷涂区，通过直推机构推动铝型材6下部向Z向直线模组10方向移动，使铝型材6倾斜设定角度20°；推拉油缸11驱动Z向直线模组10前倾设定角度20°，铝型材6与Z向直线模组10平行；启动Z向直线模组10，滑块9带动喷枪组件8对铝型材6进行喷涂作业。在此过程中，由于铝型材6下端被直推机构定位，因此不会发生摆幅，利于均匀喷涂。长久作业后，直推机构的水平推杆15的表面或存在较厚粉末层，旋拧螺母16，卸下水平推杆15，并替换上备用的水平推杆15，继续工作，不影响生产秩序。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种立式铝型材粉末喷涂设备，包括Z向直线模组、与Z向直线模组的滑块连接的喷枪组件、与铝型材上端连接的悬挂架，喷枪组件位于悬挂架的前侧，其特征在于：所述Z向直线模组的下端与基座铰接， Z向直线模组的两侧分别设有水平连接轴，所述基座对应Z向直线模组两侧的位置分别设有支撑耳，所述支撑耳与对应侧的水平连接轴之间铰接有推拉油缸，所述悬挂架的后侧下方设有用于推动悬挂架挂接的铝型材下部的直推机构。
2.根据权利要求1所述的立式铝型材粉末喷涂设备，其特征在于：所述直推机构包括间隔布置的两个固定箱、设于固定箱中的X向直线模组、支立于X向直线模组的滑块上方的联动杆、连接于两个联动杆之间的水平推杆，所述X向直线模组的滑块上表面与固定箱的前、后端之间分别设有可伸缩遮挡盖。
3.根据权利要求2所述的立式铝型材粉末喷涂设备，其特征在于：所述联动杆为倒置的L形，其水平段的末端与水平推杆连接。
4.根据权利要求3所述的立式铝型材粉末喷涂设备，其特征在于：所述水平段的末端设有U形孔，所述水平推杆的端部设有外螺纹并穿过U形孔连接螺母。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121338710.7U CN215655892U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 立式铝型材粉末喷涂设备 |
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| CN202121338710.7U CN215655892U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 立式铝型材粉末喷涂设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116786325A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-22 | 河南新科起重机股份有限公司 | 一种起重机端梁喷涂生产线 |
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121338710.7U patent/CN215655892U/zh active Active
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| CN116786325A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-22 | 河南新科起重机股份有限公司 | 一种起重机端梁喷涂生产线 |
| CN116786325B (zh) * | 2023-08-18 | 2023-12-29 | 河南新科起重机股份有限公司 | 一种起重机端梁喷涂生产线 |
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