CN218282251U - 一种玻璃钢罐生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，属于玻璃钢罐生产技术领域，包括操作台主体，所述操作台主体上开设有通孔，所述通孔的底端活动安装有回收盒，所述操作台主体的内部设有夹持组件，用于玻璃钢管的固定夹持，所述操作台主体的表面通过支架安装有顶板，所述顶板的内部设有喷涂组件。通过第一电机带动双向螺杆驱动固定立柱活动，改变夹持杆之间的距离，对玻璃钢罐进行夹持，通过第二电机带动夹持杆转动，使玻璃钢罐转动，方便喷头板进行喷涂，避免玻璃钢管表面喷涂不均匀，通过第三电机带动螺纹杆转动，方便喷头板的移动，对玻璃钢管的表面进行均匀喷涂，并且节约人力。

Description

一种玻璃钢罐生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型属于玻璃钢罐生产技术领域，具体涉及一种玻璃钢罐生产用喷涂装置。

背景技术

玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点，由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。

在玻璃钢罐的生产过程中需要对玻璃钢罐的外壁进行喷漆，现今一般对玻璃钢罐的喷漆作业都是通过人工手持喷漆枪进行喷涂，但是由于玻璃钢罐一般体积较大，通过人工喷漆时较为不便，且通过人工喷漆时无法保证喷漆的均匀，喷漆速度较慢，容易影响玻璃钢罐的喷漆效率。

因此，有必要提供一种新的玻璃钢罐生产用喷涂装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，具有方便玻璃钢罐的喷涂，结构简单，节约人力的特点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，包括操作台主体，所述操作台主体上开设有通孔，所述通孔的底端活动安装有回收盒，所述操作台主体的内部设有夹持组件，用于玻璃钢管的固定夹持，所述操作台主体的表面通过支架安装有顶板，所述顶板的内部设有喷涂组件。

作为本实用新型的一种玻璃钢罐生产用喷涂装置优选技术方案，所述喷涂组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在顶板的内部，所述螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，所述顶板的内部还安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述第二滑块上安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有喷头板。

作为本实用新型的一种玻璃钢罐生产用喷涂装置优选技术方案，所述喷头板呈圆弧形，所述喷头板上设有连接管，所述连接管与喷漆管相连。

作为本实用新型的一种玻璃钢罐生产用喷涂装置优选技术方案，所述操作台主体的表面开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽关于通孔对称，所述操作台主体的内部开设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与第一滑槽相同，第二空腔与第二滑槽相通。

作为本实用新型的一种玻璃钢罐生产用喷涂装置优选技术方案，所述夹持组件包括双向螺杆，所述双向螺杆在第一空腔内转动，所述操作台主体的内部还安装有第一电机，所述第一电机的输出装与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆上对称螺纹连接有第一滑块，所述第二空腔内固定连接有固定杆，所述操作台主体上滑动连接有固定立柱，所述固定立柱呈n型结构，所述固定立柱的一端与第一滑块对应固定连接，另一端与固定杆滑动连接。

作为本实用新型的一种玻璃钢罐生产用喷涂装置优选技术方案，所述固定立柱的横梁上转动连接有夹持杆，其中一个固定立柱的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个夹持杆固定连接。

本实用新型的有益效果为：

通过第一电机带动双向螺杆驱动固定立柱活动，改变夹持杆之间的距离，对玻璃钢罐进行夹持，通过第二电机带动夹持杆转动，使玻璃钢罐转动，方便喷头板进行喷涂，避免玻璃钢管表面喷涂不均匀，通过第三电机带动螺纹杆转动，方便喷头板的移动，对玻璃钢管的表面进行均匀喷涂，并且节约人力。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中操作台主体的结构示意图；

主要元件符号说明

图中：1、操作台主体；2、第一空腔；3、第一滑块；4、双向螺杆；5、第一电机；6、第二电机；7、夹持杆；8、固定立柱；9、通孔；10、回收盒；11、顶板；12、螺纹杆；13、第二滑块；14、第三电机；15、喷头板；16、连接管；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，包括操作台主体1，所述操作台主体1上开设有通孔9，所述通孔9的底端活动安装有回收盒10，所述操作台主体1的内部设有夹持组件，用于玻璃钢管的固定夹持，所述操作台主体1的表面通过支架安装有顶板11，所述顶板11的内部设有喷涂组件。

本实施例中，通过夹持组件的设置，避免工人手动喷涂，造成不必要的人工浪费，同时通过顶部的喷涂组件的设置，保证喷涂的均匀。

具体的，所述喷涂组件包括螺纹杆12，所述螺纹杆12转动连接在顶板11的内部，所述螺纹杆12上螺纹连接有第二滑块13，所述顶板11的内部还安装有第三电机14，所述第三电机14的输出轴与螺纹杆12的一端固定连接，所述第二滑块13上安装有电动推杆19，所述电动推杆19的活动端固定连接有喷头板15。所述喷头板15呈圆弧形，所述喷头板15上设有连接管16，所述连接管16与喷漆管相连。

本实施例中，通过第三电机14带动螺纹杆12转动，方便喷头板15的移动，对玻璃钢管的表面进行均匀喷涂。

具体的，所述操作台主体1的表面开设有第一滑槽17和第二滑槽18，所述第一滑槽17和第二滑槽18关于通孔9对称，所述操作台主体1的内部开设有第一空腔2和第二空腔，所述第一空腔2与第一滑槽17相同，第二空腔与第二滑槽18相通。所述夹持组件包括双向螺杆4，所述双向螺杆4在第一空腔2内转动，所述操作台主体1的内部还安装有第一电机5，所述第一电机5的输出装与双向螺杆4的一端固定连接，所述双向螺杆4上对称螺纹连接有第一滑块3，所述第二空腔内固定连接有固定杆，所述操作台主体1上滑动连接有固定立柱8，所述固定立柱8呈n型结构，所述固定立柱8的一端与第一滑块3对应固定连接，另一端与固定杆滑动连接，所述固定立柱8的横梁上转动连接有夹持杆7，其中一个固定立柱8的外侧安装有第二电机6，所述第二电机6的输出轴与其中一个夹持杆7固定连接。

本实施例中，通过第一电机5带动双向螺杆4驱动固定立柱8活动，改变夹持杆7之间的距离，对玻璃钢罐进行夹持，通过第二电机6带动夹持杆7转动，使玻璃钢罐转动，方便喷头板15进行喷涂，避免玻璃钢管表面喷涂不均匀，通过固定杆与双向螺杆4的设置，保证固定立柱8运动的平稳，保证夹持杆7可以稳定的水平运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过第一电机5带动双向螺杆4驱动固定立柱8活动，改变夹持杆7之间的距离，对玻璃钢罐进行夹持，通过第二电机6带动夹持杆7转动，使玻璃钢罐转动，方便喷头板15进行喷涂，避免玻璃钢管表面喷涂不均匀，通过第三电机14带动螺纹杆12转动，方便喷头板15的移动，对玻璃钢管的表面进行均匀喷涂。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，其特征在于：包括操作台主体(1)，所述操作台主体(1)上开设有通孔(9)，所述通孔(9)的底端活动安装有回收盒(10)，所述操作台主体(1)的内部设有夹持组件，用于玻璃钢管的固定夹持，所述操作台主体(1)的表面通过支架安装有顶板(11)，所述顶板(11)的内部设有喷涂组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件包括螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)转动连接在顶板(11)的内部，所述螺纹杆(12)上螺纹连接有第二滑块(13)，所述顶板(11)的内部还安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出轴与螺纹杆(12)的一端固定连接，所述第二滑块(13)上安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的活动端固定连接有喷头板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷头板(15)呈圆弧形，所述喷头板(15)上设有连接管(16)，所述连接管(16)与喷漆管相连。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，其特征在于：所述操作台主体(1)的表面开设有第一滑槽(17)和第二滑槽(18)，所述第一滑槽(17)和第二滑槽(18)关于通孔(9)对称，所述操作台主体(1)的内部开设有第一空腔(2)和第二空腔，所述第一空腔(2)与第一滑槽(17)相同，第二空腔与第二滑槽(18)相通。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，其特征在于：所述夹持组件包括双向螺杆(4)，所述双向螺杆(4)在第一空腔(2)内转动，所述操作台主体(1)的内部还安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出装与双向螺杆(4)的一端固定连接，所述双向螺杆(4)上对称螺纹连接有第一滑块(3)，所述第二空腔内固定连接有固定杆，所述操作台主体(1)上滑动连接有固定立柱(8)，所述固定立柱(8)呈n型结构，所述固定立柱(8)的一端与第一滑块(3)对应固定连接，另一端与固定杆滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢罐生产用喷涂装置，其特征在于：所述固定立柱(8)的横梁上转动连接有夹持杆(7)，其中一个固定立柱(8)的外侧安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴与其中一个夹持杆(7)固定连接。

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