CN209699125U - 一种铝板分张器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝板分张器,包括由两个支撑板对接而成的分张座,分张座的前端设置有分张槽,后端设置有与分张槽连通的滑动槽,所述分张座的后端设置有一气缸定位板,气缸定位板上设置有气缸,气缸上设置有丝杆,丝杆与分板驱动组件连接,所述分板驱动组件设置在滑动槽的上部,所述分板驱动组件包括驱动壳体,驱动壳体内设置有刀架安装槽,刀架安装槽内与刀架上设置的铰接部连接,所述刀架设置在分张槽内,刀架上设置的连接杆沿斜限位板设置,连接杆的前端设置有分板刀固定板,分板刀固定板上固定有分板刀。通过气缸作用,使得分板驱动组件可以在滑动槽上左右移动,分板驱动组件移动时,通过摆动刀架提供分张力。
Description
技术领域
本实用新型提供了金属板分张技术,尤其涉及一种铝板分张器。
背景技术
上料机械手是一种能模仿人工的某些动作功能,需按固定程序对物件抓取、供料、分张等自动操作功能,在现有金属板材的加工过程,必需要对板材进行上料和板材分张的操作,而在板材分张操作中因板材间存在磁性黏贴和非磁性的板材,导致板材不易分张,从而影响生产效率。
在现有的技术中,例如专利号为:“CN201820610810.2”提供了一种适用多种板材的分张结构,包括分张固定座、分张滑块、分张翘起板、滑块气缸连接板、分张弹力顶杆、分张弹力调节块、气动吹气孔、预压螺杆、气动气缸、分张前挡板和调节顶杆组成,所述分张固定座内安装有分张翘起板,分张翘起板的前端面连接有分张前挡板;所述分张固定座的空腔内还设置有分张弹力顶杆、分张弹力调节块和分张滑块;所述分张弹力顶杆的一端抵合分张前挡板,另一端连接分张弹力调节块,分张弹力调节块上固定有调节顶杆;所述分张弹力调节块固定在分张滑块内,分张滑块的一侧安装有滑动气缸连接板,滑动气缸连接板内插接有预压螺杆,并通过预压螺杆与气动气缸连接。
在上述中,其需要通过调节弹簧预压长度调节分张力的大小,在长期使用时,弹簧会随着使用而发生一定的形变,不利于分张力的大小的调节。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种铝板分张器。
本实用新型采用的技术方案为:
一种铝板分张器,包括由两个支撑板对接而成的分张座,分张座的前端设置有分张槽,后端设置有与分张槽连通的滑动槽,所述分张座的后端设置有一气缸定位板,气缸定位板上设置有气缸,气缸上设置有丝杆,丝杆与分板驱动组件连接,所述分板驱动组件设置在滑动槽的上部,所述分板驱动组件包括驱动壳体,驱动壳体内设置有刀架安装槽,刀架安装槽内与刀架上设置的铰接部连接,在刀架安装槽右侧的分张座上设置有一右限位块,刀架安装槽的左侧由刀架安装槽左内壁构成左限位板,所述分张槽的底部设置有一斜限位板,该斜限位板的左端向滑动槽延伸设置有平滑的底板,底板构成滑动槽的槽体底座,所述刀架设置在分张槽内,刀架上设置的连接杆沿斜限位板设置,连接杆的前端设置有分板刀固定板,分板刀固定板上固定有分板刀。
进一步地,所述驱动壳体内设置有丝杠固定孔,丝杆固定在丝杆固定孔内。
进一步地,所述气缸处设置有进气接口。
进一步地,所述滑动槽处设置有吹气口。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置一分板驱动组件,通过气缸作用,使得分板驱动组件可以在滑动槽上左右移动,分板驱动组件移动时,通过摆动刀架提供分张力,因此,分张力的大小只需要调节气缸的功率即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的主体外观结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图2,本实用新型提供了一种铝板分张器,包括由两个支撑板对接而成的分张座3,分张座3的前端设置有分张槽16,后端设置有与分张槽16 连通的滑动槽4,所述滑动槽4处设置有吹气口,所述分张座3的后端设置有一气缸定位板,气缸定位板上设置有气缸1,所述气缸1处设置有进气接口2,气缸1上设置有丝杆5,丝杆5与分板驱动组件连接,所述分板驱动组件设置在滑动槽4的上部,且分板驱动组件在气缸的驱动下可以沿滑动槽4左右移动,所述分板驱动组件包括驱动壳体13,所述驱动壳体13内设置有丝杠固定孔12,丝杆15 固定在丝杆固定孔12内,驱动壳体13内设置有刀架安装槽10,刀架安装槽10内与刀架上设置的铰接部11连接,在刀架安装槽10右侧的分张座3上设置有一右限位块9,刀架安装槽10的左侧由刀架安装槽10左内壁构成左限位板14,所述分张槽16的底部设置有一斜限位板5,该斜限位板5的左端向滑动槽延伸设置有平滑的底板,底板构成滑动槽的槽体底座,所述刀架设置在分张槽16内,刀架上设置的连接杆6沿斜限位板5设置,连接杆6的前端设置有左倾斜的分板刀固定板8,分板刀固定板8上固定有分板刀7。
其具体的工作原理为:气缸动作,带动丝杠向右移动,丝杠推动驱动壳体13 在滑动槽4上向右移动,此时,由于运动的惯性,刀架向左侧移动,将分板刀7 斜向上移动,同时匹配吹气,完成分板作业,在进行不同规格的分板时,只需要通过调节气缸的功率即可,本实用新型通过设置一分板驱动组件,通过气缸作用,使得分板驱动组件可以在滑动槽上左右移动,分板驱动组件移动时,通过摆动刀架提供分张力,因此,分张力的大小只需要调节气缸的功率即可。
以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种铝板分张器,其特征在于,包括由两个支撑板对接而成的分张座,分张座的前端设置有分张槽,后端设置有与分张槽连通的滑动槽,所述分张座的后端设置有一气缸定位板,气缸定位板上设置有气缸,气缸上设置有丝杆,丝杆与分板驱动组件连接,所述分板驱动组件设置在滑动槽的上部,所述分板驱动组件包括驱动壳体,驱动壳体内设置有刀架安装槽,刀架安装槽内与刀架上设置的铰接部连接,在刀架安装槽右侧的分张座上设置有一右限位块,刀架安装槽的左侧由刀架安装槽左内壁构成左限位板,所述分张槽的底部设置有一斜限位板,该斜限位板的左端向滑动槽延伸设置有平滑的底板,底板构成滑动槽的槽体底座,所述刀架设置在分张槽内,刀架上设置的连接杆沿斜限位板设置,连接杆的前端设置有分板刀固定板,分板刀固定板上固定有分板刀。
2.根据权利要求1所述的铝板分张器,其特征在于,所述驱动壳体内设置有丝杠固定孔,丝杆固定在丝杆固定孔内。
3.根据权利要求1所述的铝板分张器,其特征在于,所述气缸处设置有进气接口。
4.根据权利要求1所述的铝板分张器,其特征在于,所述滑动槽处设置有吹气口。
Priority Applications (1)
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CN201920117350.4U CN209699125U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种铝板分张器 |
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CN (1) | CN209699125U (zh) |
Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN111392436A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-07-10 | 安徽纳赫智能科技有限公司 | 一种金属冲压板的分张机构 |
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2019
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