CN214810215U

CN214810215U - 一种树脂加热搅拌装置

Info

Publication number: CN214810215U
Application number: CN202121575613.XU
Authority: CN
Inventors: 杨怀忠; 柴宇林; 林超; 陈晓君; 寇冠
Original assignee: Harbin Kaple Guanglian Aviation Composite Material Co ltd
Current assignee: Guanglian Aviation Industry Co ltd
Priority date: 2021-07-12
Filing date: 2021-07-12
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种树脂加热搅拌装置，包括筒体，所述筒体的底端固定连接有出料口；翻盖，所述翻盖转动连接在进料口的后上端，其中调节机构包括轨道、调节块、电动伸缩杆和安装架；电机，所述电机螺栓连接在筒盖的中端，且电机的下侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括连接轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶；蒸汽室，所述筒体的外壁上一体化连接有蒸汽室，且蒸汽室的内端直径大于筒体的外端直径，所述加热机构包括连接管、进汽管和排汽管。该树脂加热搅拌装置，树脂不容易粘连在筒体的内壁上，而且热蒸汽进入蒸汽室内后，方便对树脂进行均匀加热，且便于控温，同时便于自动翻动翻盖进行加料。

Description

一种树脂加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及树脂相关技术领域，具体为一种树脂加热搅拌装置。

背景技术

由于树脂是塑料类材料的原料，因此树脂得到了广泛的应用，在制备塑料类材料时，一般会将多种树脂混合在一起，而这一过程则需要在加热搅拌装置内完成。

但是，如授权公告号为CN211098570U，公告日为2020-07-28的实用新型专利公开了一种树脂加热搅拌装置，包括树脂搅拌器、蒸汽发生器，其特征在于，所述树脂搅拌器设有用于储存树脂的搅拌室和位于搅拌室外周且便于蒸汽与树脂热传递的蒸汽室；所述蒸汽发生器的水进口连通于供水管，蒸汽发生器的蒸汽出口连通于蒸汽室，所述蒸汽室设有蒸汽排放口；所述搅拌室设有用于搅拌树脂的搅拌棒和用于驱使搅拌棒工作的驱动机构，搅拌室设有树脂进料口和树脂出料口。本实用新型设计新颖，使用方便，实用性强，用于给树脂搅拌室内的树脂进行加热，使树脂温度维持在50℃左右，便于进行快速搅拌，旨在解决低温情况下树脂冻结无法搅拌或搅拌困难的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过搅拌器对搅拌室内的树脂进行搅拌，但是树脂容易粘连在内壁上，而且热蒸汽进入蒸汽室内后，不方便对树脂进行均匀加热，且不便于控温，同时翻动翻盖进行加料时容易烫伤皮肤，因此，我们提出一种树脂加热搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂加热搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的大多数树脂加热搅拌装置，树脂容易粘连在筒体的内壁上，而且热蒸汽进入蒸汽室内后，不方便对树脂进行均匀加热，且不便于控温，同时翻动翻盖进行加料时容易烫伤皮肤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂加热搅拌装置，包括筒体，所述筒体的底端固定连接有出料口，且筒体的上端螺栓连接有筒盖，并且筒盖的左上端焊接连接有进料口，其中筒盖的右端安装有温度传感器；

翻盖，所述翻盖转动连接在进料口的后上端，且翻盖的上侧设置有调节机构，其中调节机构包括轨道、调节块、电动伸缩杆和安装架，且安装架固定连接在筒盖的后端；

电机，所述电机螺栓连接在筒盖的中端，且电机的下侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括连接轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，同时电机的底端安装有连接轴；

蒸汽室，所述筒体的外壁上一体化连接有蒸汽室，且蒸汽室的内端直径大于筒体的外端直径，并且蒸汽室的内部设置有加热机构，所述加热机构包括连接管、进汽管和排汽管。

优选的，所述翻盖的上端内部开设有轨道，且轨道的内部滑动设置有调节块，所述调节块的纵截面呈“凸”字型结构，且调节块与轨道的形状相契合。

优选的，所述调节块的上端转动连接在电动伸缩杆的下端，且电动伸缩杆螺栓连接在安装架的上端，并且翻盖通过调节块以及电动伸缩杆在进料口的上端呈翻转结构。

优选的，所述连接轴的外表面呈等间距的焊接连接有第一搅拌叶以及第二搅拌叶，且第一搅拌叶与第二搅拌叶呈相间设置，并且第二搅拌叶的长度小于所述第一搅拌叶的长度。

优选的，所述第一搅拌叶的外端与筒体的内壁相接触，且第三搅拌叶的外端高度以及第一搅拌叶单体之间的外端高度之和与筒体的内壁高度相等；

其中，所述连接轴的底端焊接连接有第三搅拌叶，且第三搅拌叶的下端与筒体的底端相契合。

优选的，所述连接管呈螺旋状分布在筒体的外壁上，且蒸汽发生器与连接管相连通，所述连接管的右端螺栓连接在蒸汽发生器的上端，且筒体外端设置的蒸汽室的右上端安装有进汽管，同时蒸汽室的左下端安装有排汽管，且进汽管通过蒸汽室与排汽管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该树脂加热搅拌装置，树脂不容易粘连在筒体的内壁上，而且热蒸汽进入蒸汽室内后，方便对树脂进行均匀加热，且便于控温，同时便于自动翻动翻盖进行加料；

1、设有搅拌机构，第一搅拌叶的外端与筒体的内壁相接触，使得第一搅拌叶旋转时对筒体的内壁进行刮除，第三搅拌叶的外端高度以及第一搅拌叶单体之间的外端高度之和与筒体的内壁高度相等，使得第三搅拌叶与第一搅拌叶旋转充分对筒体的内壁进行接触，从而树脂不容易粘连在筒体的内壁上；

2、设有加热机构和搅拌机构，连接管呈螺旋状分布在筒体的外壁上，利用连接管让热蒸汽均匀的分布在筒盖的外壁上，连接轴的外表面呈等间距的焊接连接有第一搅拌叶以及第二搅拌叶，使得第一搅拌叶以及第二搅拌叶充分的对树脂进行加热，方便树脂均匀加热，进汽管与排汽管相连通，通过进汽管和连接管进行控温；

3、设有调节机构，翻盖通过调节块以及电动伸缩杆在进料口的上端呈翻转结构，使得电动伸缩杆上升时轨道在轨道的内部滑动，让翻盖自动翻转，从而便于自动翻动翻盖进行加料，防止烫伤。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一搅拌叶与第二搅拌叶连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型翻盖倾斜状态左侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接管与蒸汽室连接左侧视剖面结构示意图。

图中：1、筒体；2、筒盖；3、进料口；4、翻盖；5、调节机构；501、轨道；502、调节块；503、电动伸缩杆；504、安装架；6、电机；7、搅拌机构；701、连接轴；702、第一搅拌叶；703、第二搅拌叶；704、第三搅拌叶；8、蒸汽室；9、加热机构；901、连接管；902、进汽管；903、排汽管；10、蒸汽发生器；11、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂加热搅拌装置，包括筒体1、筒盖2、进料口3、翻盖4、调节机构5、电机6、搅拌机构7、蒸汽室8、加热机构9、蒸汽发生器10和温度传感器11，在使用该树脂加热搅拌装置时，结合图1、图2和图4，树脂加热筒体1的内部后，翻盖4处于水平状态，防止筒体1的内部加热后热量大量流失，清水通过蒸汽发生器10右下端的进水管进入后，蒸汽发生器10工作时产生热蒸汽，热蒸汽通过连接管901的左端进入处于蒸汽室8内部的连接管901，让螺旋分布在筒体1外壁的连接管901充分对筒体1内的树脂进行加热，此时电机6工作带动连接轴701转动，让连接轴701带动第三搅拌叶704以及等角度分布的第二搅拌叶703和第三搅拌叶704旋转对树脂进行搅拌，使得筒体1内部的树脂得到均匀的加热，温度传感器11对筒体1内部的温度进行监测，温度过高时蒸汽发生器10停止工作，进汽管902上安装的控制阀打开让冷蒸汽进入蒸汽室8的内部，使得筒体1得到降温，而蒸汽室8内的冷蒸汽可以通过排汽管903排出，从而对筒体1内的树脂进行控温；

结合图1和图2，电机6工作时带动连接轴701转动，让连接轴701带动第一搅拌叶702、第二搅拌叶703以及第三搅拌叶704旋转，使得第一搅拌叶702、第二搅拌叶703和第三搅拌叶704旋转时外端与筒体1的内壁接触，对筒体1内壁上的树脂进行刮除，防止树脂粘连在筒体1的内壁上，需要对搅拌机构7进行清理时，可以将螺栓连接在筒体1上端的筒盖2拆卸下来，通过筒盖2将搅拌机构7整体取出筒体1的内部；

结合图1和图3，树脂加热过程中需要加料时，安装架504上设置的电动伸缩杆503工作，让电动伸缩杆503带动调节块502上升，而调节块502在电动伸缩杆503的下端转动，让调节块502在轨道501的内部滑动，使得翻盖4翻转其前端远离进料口3的上端，从而将物料通过进料口3加入到筒体1的内部，防止加热后用手翻转翻盖4加料时造成烫伤，这就是该树脂加热搅拌装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种树脂加热搅拌装置，其特征在于，包括：

筒体（1），所述筒体（1）的底端固定连接有出料口，且筒体（1）的上端螺栓连接有筒盖（2），并且筒盖（2）的左上端焊接连接有进料口（3），其中筒盖（2）的右端安装有温度传感器（11）；

翻盖（4），所述翻盖（4）转动连接在进料口（3）的后上端，且翻盖（4）的上侧设置有调节机构（5），其中调节机构（5）包括轨道（501）、调节块（502）、电动伸缩杆（503）和安装架（504），且安装架（504）固定连接在筒盖（2）的后端；

电机（6），所述电机（6）螺栓连接在筒盖（2）的中端，且电机（6）的下侧设置有搅拌机构（7），所述搅拌机构（7）包括连接轴（701）、第一搅拌叶（702）、第二搅拌叶（703）和第三搅拌叶（704），同时电机（6）的底端安装有连接轴（701）；

蒸汽室（8），所述筒体（1）的外壁上一体化连接有蒸汽室（8），且蒸汽室（8）的内端直径大于筒体（1）的外端直径，并且蒸汽室（8）的内部设置有加热机构（9），所述加热机构（9）包括连接管（901）、进汽管（902）和排汽管（903）。

2.根据权利要求1所述的一种树脂加热搅拌装置，其特征在于：所述翻盖（4）的上端内部开设有轨道（501），且轨道（501）的内部滑动设置有调节块（502），所述调节块（502）的纵截面呈“凸”字型结构，且调节块（502）与轨道（501）的形状相契合。

3.根据权利要求2所述的一种树脂加热搅拌装置，其特征在于：所述调节块（502）的上端转动连接在电动伸缩杆（503）的下端，且电动伸缩杆（503）螺栓连接在安装架（504）的上端，并且翻盖（4）通过调节块（502）以及电动伸缩杆（503）在进料口（3）的上端呈翻转结构。

4.根据权利要求1所述的一种树脂加热搅拌装置，其特征在于：所述连接轴（701）的外表面呈等间距的焊接连接有第一搅拌叶（702）以及第二搅拌叶（703），且第一搅拌叶（702）与第二搅拌叶（703）呈相间设置，并且第二搅拌叶（703）的长度小于所述第一搅拌叶（702）的长度。

5.根据权利要求3所述的一种树脂加热搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶（702）的外端与筒体（1）的内壁相接触，且第三搅拌叶（704）的外端高度以及第一搅拌叶（702）单体之间的外端高度之和与筒体（1）的内壁高度相等；

其中，所述连接轴（701）的底端焊接连接有第三搅拌叶（704），且第三搅拌叶（704）的下端与筒体（1）的底端相契合。

6.根据权利要求1所述的一种树脂加热搅拌装置，其特征在于：所述连接管（901）呈螺旋状分布在筒体（1）的外壁上，且蒸汽发生器（10）与连接管（901）相连通，所述连接管（901）的右端螺栓连接在蒸汽发生器（10）的上端，且筒体（1）外端设置的蒸汽室（8）的右上端安装有进汽管（902），同时蒸汽室（8）的左下端安装有排汽管（903），且进汽管（902）通过蒸汽室（8）与排汽管（903）相连通。