CN214793558U - 一种通用的堵转扭矩测试装置 - Google Patents

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赵清
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Abstract

本申请公开了一种通用的堵转扭矩测试装置,由检测示波器、支撑铁板、气动固定装置、支撑柱、支架块、底座垫圈、底板、堵转把手、延伸块、感应装置、联轴器组成。本实用新型通过简化测试过程中跟换零件的步骤,对于不同电机堵转扭矩的测试,只需要更换焊接有与被测电机对应的联轴器的堵转把手即可,大大提高了电机的检测效率,最终实现了批产电机的快速检测。

Description

一种通用的堵转扭矩测试装置
技术领域
本实用新型涉及电机检测领域,特别是涉及一种通用的堵转扭矩测试装置。
背景技术
对于批量生产的电机,装配完成后每台电机需进行堵转测试以检验电机性能是否达标。电机数量较多且种类不同时,传统堵转测试装置需更换较多零件,不利于快速检测批产电机的堵转性能。
由于批产电机做完测试后需进行后续包装等操作,传统装置不方便放置于生产流水线上,积累过多时会使电机生产流程造成一定停滞。
发明内容
为了避免以上现有技术的不足,本申请提供了一种通用的堵转扭矩测试装置。本装置结构较为轻便,可安装于流水线上,更换电机类型时无需大量更换工装的零部件,可在电机装配完成的第一时间进行堵转测试。
本实用新型一种通用的堵转扭矩测试装置,由检测示波器1、支撑铁板2、气动固定装置3、支撑柱4、支架块5、底座垫圈6、底板7、堵转把手8、延伸块9、感应装置10、联轴器11组成;其中所述底板7的两端装有底座垫圈6,两根支撑柱4穿过底座垫圈6安装固定在底板7上;支架块5固定在两根支撑柱4上,支架块5可以根据所测试电机的需要在支撑柱4上上下移动;支架块5上方安装有气动固定装置3和支撑铁板2,支撑铁板2上方安装有检测示波器1,延伸块9穿过一侧支撑柱4后固定在支撑铁板2上,延伸块9远离检测示波器1的一端上安装有感应装置10;堵转把手8的一端与感应装置10之间用韧性较好且无弹性的粗线进行打结固定连接,堵转把手8的另一端焊接有联轴器11。
本实用新型的有益效果在于,对于不同出轴的电机,只需更换焊接有对应联轴器的堵转把手即可,本装置在更换零部件时相较于传统检测装置更加便捷,同时也提高了批产电机的检测效率,能够更快找出大批电机中可能存在的不合格产品。
附图说明
图1为本实用新型装置正视图;
图2为本实用新型装置等轴视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如附图1-2所示,所述底板7的两端装有底座垫圈6,两根支撑柱4穿过底座垫圈6安装固定在底板7上;支架块5固定在两根支撑柱4上,支架块5可以根据所测试电机的需要在支撑柱4上上下移动;支架块5上方安装有气动固定装置3和支撑铁板2,支撑铁板2上方安装有检测示波器1,延伸块9穿过一侧支撑柱4后固定在支撑铁板2上,延伸块9远离检测示波器1的一端上安装有感应装置10;堵转把手8的一端与感应装置10之间用韧性较好且无弹性的粗线进行打结固定连接,堵转把手8的另一端焊接有联轴器11。
在进行电机堵转扭矩测试时,首先将与联轴器11对应的被测试电机固定,然后启动电机,电机转动从而带动联轴器11,堵转把手8对电机起到阻拦作用,形成电机堵转现象,此时感应装置10将测试结果传给检测示波器1。
对于不同电机堵转扭矩的测试,只需要更换焊接有与被测电机对应的联轴器11的堵转把手8即可。
由以上的技术方案可以看出,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过简化测试过程中跟换零件的步骤,大大提高了电机的检测效率,最终实现了批产电机的快速检测。

Claims (1)

1.一种通用的堵转扭矩测试装置,其特征在于:所述测试装置由检测示波器(1)、支撑铁板(2)、气动固定装置(3)、支撑柱(4)、支架块(5)、底座垫圈(6)、底板(7)、堵转把手(8)、延伸块(9)、感应装置(10)、联轴器(11)组成;其中所述底板(7)的两端装有底座垫圈(6),两根支撑柱(4)穿过底座垫圈(6)安装固定在底板(7)上;支架块(5)固定在两根支撑柱(4)上,支架块(5)可以根据所测试电机的需要在支撑柱(4)上下移动;支架块(5)上方安装有气动固定装置(3)和支撑铁板(2),支撑铁板(2)上方安装有检测示波器(1),延伸块(9)穿过一侧支撑柱(4)后固定在支撑铁板(2)上,延伸块(9)远离检测示波器(1)的一端上安装有感应装置(10);堵转把手(8)的一端与感应装置(10)之间用韧性好且无弹性的粗线进行打结固定连接,堵转把手(8)的另一端焊接有联轴器(11)。
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