CN214791149U - 一种低故障率的除渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低故障率的除渣机，包括机架(1)，机架(1)上设有送料槽(2)，机架(1)上设有动力机构，送料槽(2)内设有与动力机构连接的链条(3)，链条(3)为环形，链条(3)上设有多个链板(4)，送料槽(2)的两个相向侧壁上均设有与链条(3)平行的齿条(5)，链板(4)的两端均设有连杆(6)，连杆(6)的端部设有与对应齿条(5)啮合的齿轮(7)，齿轮(7)通过单向轴承(8)与连杆(6)连接。本实用新型具有除渣速度稳定和故障率低的优点。

Description

一种低故障率的除渣机

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧炉的除渣机领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉用的低故障率的除渣机。

背景技术

垃圾焚烧炉用的除渣机(又称出渣机)一般为链板式除渣机，除渣机的进料端设置于垃圾焚烧炉的出料口的下方，除渣机将垃圾焚烧炉排出的废渣转移至另一个地方。除渣机的结构包括机架，机架上设有送料槽，机架上设有动力机构，送料槽内设有与动力机构连接的链条，链条在动力机构的作用下转动，链条上设有多个链板，链板的两端关于链条对称分布，链板的长度接近送料槽的宽度，链条转动带动链板转动，链板将掉落进送料槽的废渣从进料端挂送到出料端。

在使用过程中发现，由于垃圾焚烧炉的燃料成分复杂，得到的废渣成分复杂，有些废渣具有高粘性，有些废渣具有高硬度，高硬度的废渣与高粘性的废渣混合，粘附在送料槽的左右侧壁上，导致链板的两端受力，链板两端受力难以达到平衡，链板随之发生倾斜，链板与送料槽的侧壁之间留出空隙，位于送料槽两侧的废渣难以被刮到，除渣机的除渣速度降低，除渣机的除渣速度不稳定。此外，受垃圾焚烧炉的燃料成分影响，有些废渣在硬度较高的同时体积较大，进入到链板与进料槽之间的空隙时，可能被卡住链板，链板需要很大的力才能挤破废渣，重新恢复运转，在链板挤破废渣的时候，链条容易被拉长或拉断，动力机构的电机容易烧坏，导致除渣机的故障率较高。

因此，现有除渣机存在除渣速度不稳定和故障率较高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种低故障率的除渣机。本实用新型具有除渣速度稳定和故障率低的优点。

本实用新型的技术方案：一种低故障率的除渣机，包括机架，机架上设有送料槽，机架上设有动力机构，送料槽内设有与动力机构连接的链条，链条为环形，链条上设有多个链板，其特征在于：送料槽的两个相向侧壁上均设有与链条平行的齿条，链板的两端均设有连杆，连杆的端部设有与对应齿条啮合的齿轮，齿轮通过单向轴承与连杆连接。

前述的低故障率的除渣机中，所述机架是截面为U形的导向板，所述动力机构包括主动轮和被动轮，主动轮通过链条连接被动轮，主动轮的两端均设有与机架转动连接的主动转轴，其中一个主动转轴上设有与机架固定的第一电机，被动轮的两端均设有与机架转动连接的被动转轴。

前述的低故障率的除渣机中，所述链板折弯，链板的折弯方向朝向链条的转动方向。

前述的低故障率的除渣机中，所述齿条和齿轮之间通过斜齿配合啮转，斜齿的倾斜方向与相邻的链板的折弯方向相同。

前述的低故障率的除渣机中，所述送料槽的出料端设有滚筒，滚筒的两端均设有与机架转动连接，滚筒的一端设有上设有与机架固定的第二电机，滚筒上密布钢丝。

与现有技术相比，本实用新型在现有除渣机的基础上作了如下改进，第一、在链板的两端设置了单向旋转的齿轮，在机架上设置了与齿轮配合的齿条，使链板的两端保持同步前进，链板不会发生倾斜，链板与送料槽的侧壁之间不会留出空隙，确保送料槽两侧的废渣能够被链板刮到，除渣机的除渣速度不会降低，除渣机的除渣速度稳定。由于链板与送料槽的侧壁之间不会留出空隙，硬度较高且体积较大的废渣也不会进入到链板与送料槽之间，不易卡住链板，链条不易被拉长、动力机构的电机不易被烧坏，从而除渣机的故障率低。第二、将链板上设置了一个折弯，使得链板刮动灰渣的时候受到斜向下的反作用力，在反作用力下，链板的下端与送料槽的底面更加紧密的贴合，从而保证灰渣刮除的更加干净，也有助于保持除渣机的除渣速度稳定。并且，链板经过折弯后，链板在送料方向上的整体厚度得以增加，也可使链板不易发生旋转，即不易发生倾斜，保证除渣机的除渣速度稳定。第三、在利用连杆增加了链板与齿轮之间的距离，防止送料槽内的灰渣接触到齿轮齿条；利用滚筒带动钢丝旋转，进一步的去除链板上的残留灰渣，避免链板在上侧反向运动的时候将灰渣带动掉落到齿轮齿条上；确保齿轮齿条之间的啮转顺畅，降低除渣机的故障率。第四、在齿轮和齿条之间以斜齿进行连接，使得齿轮不会在齿条上上下浮动，避免链板在废渣反作用力下抬高，与送料槽的底面之间留下空隙，这也保证除渣机的除渣速度稳定。因此，本实用新型具有除渣速度稳定和故障率低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是连杆和齿轮连接处的正视图。

图4是本实用新型在主动轮处的左视剖视图。

附图中的标记为：1-机架，2-送料槽，3-链条，4-链板，5-齿条，6-连杆，7-齿轮，8-单向轴承，9-主动轮，10-被动轮，11-主动转轴，12-第一电机，13-被动转轴，14-斜齿，15-滚筒，16-第二电机，17-钢丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种低故障率的除渣机，如图1所示，包括现有的机架1，机架1上设有送料槽2，机架1上设有动力机构，送料槽2内设有与动力机构连接的链条3，链条3为环形，链条3上设有多个链板4，特点是，送料槽2的两个相向侧壁上均设有与链条3平行的齿条5，链板4的两端均设有连杆6，连杆6的端部设有与对应齿条5啮合的齿轮7，齿轮7通过单向轴承8与连杆6连接。

所述机架1是截面为U形的导向板，导向板在送料槽2的进料端设有防止废渣满出的挡板，所述动力机构包括主动轮9和被动轮10，主动轮9通过链条3连接被动轮10，主动轮9的两端均设有与机架1转动连接的主动转轴11，其中一个主动转轴11上设有与机架1固定的第一电机12，被动轮10的两端均设有与机架1转动连接的被动转轴13。

所述链板4折弯，链板4的折弯方向朝向链条3的转动方向。

所述齿条5和齿轮7之间通过斜齿14配合啮转，斜齿14的倾斜方向与相邻的链板4的折弯方向相同。

所述送料槽2的出料端设有滚筒15，滚筒15的两端均设有与机架1转动连接，即滚筒15的两端穿过机架，滚筒15的一端设有上设有与机架1固定的第二电机16，滚筒15上密布钢丝17。

工作原理：废渣从送料槽2的一端进入，如图1所示，在靠近主动轮9的一端进入。第一电机12驱动链条3转动，链条3带动链板4转动，链板4将刮动废渣，废渣从送料槽2的另一端排出。

链板4通过连杆6和单向轴承8带动齿轮7沿齿条5上行走。第二电机16通过滚筒15带动钢丝旋转，钢丝将滚筒15的链板4上的残留废渣刷下。

本实用新型具有除渣速度稳定和故障率低的优点。

Claims (5)

1.一种低故障率的除渣机，包括机架(1)，机架(1)上设有送料槽(2)，机架(1)上设有动力机构，送料槽(2)内设有与动力机构连接的链条(3)，链条(3)为环形，链条(3)上设有多个链板(4)，其特征在于：送料槽(2)的两个相向侧壁上均设有与链条(3)平行的齿条(5)，链板(4)的两端均设有连杆(6)，连杆(6)的端部设有与对应齿条(5)啮合的齿轮(7)，齿轮(7)通过单向轴承(8)与连杆(6)连接。

2.根据权利要求1所述的低故障率的除渣机，其特征在于：所述机架(1)是截面为U形的导向板，所述动力机构包括主动轮(9)和被动轮(10)，主动轮(9)通过链条(3)连接被动轮(10)，主动轮(9)的两端均设有与机架(1)转动连接的主动转轴(11)，其中一个主动转轴(11)上设有与机架(1)固定的第一电机(12)，被动轮(10)的两端均设有与机架(1)转动连接的被动转轴(13)。

3.根据权利要求1所述的低故障率的除渣机，其特征在于：所述链板(4)折弯，链板(4)的折弯方向朝向链条(3)的转动方向。

4.根据权利要求1所述的低故障率的除渣机，其特征在于：所述齿条(5)和齿轮(7)之间通过斜齿(14)配合啮转，斜齿(14)的倾斜方向与相邻的链板(4)的折弯方向相同。

5.根据权利要求1所述的低故障率的除渣机，其特征在于：所述送料槽(2)的出料端设有滚筒(15)，滚筒(15)的两端均设有与机架(1)转动连接，滚筒(15)的一端设有上设有与机架(1)固定的第二电机(16)，滚筒(15)上密布钢丝(17)。

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