CN211361566U - 一种机床用防止废屑飞溅排屑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用防止废屑飞溅排屑机构，包括排屑机本体、传送带和电机，所述排屑机本体的左侧通过轴承安装有螺旋杆，且螺旋杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面与第一转动杆的表面相抵触，且第一齿轮插设在第一固定杆的内部，所述第一齿轮的左侧表面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的表面与带动条内壁相触，所述排屑机本体的右侧内部固定连接第一缩杆，且第一缩杆的内部固定连接有弹簧。本实用新型设置有螺旋杆与转轴，通过转轴的转动，可以有效的放置废屑的飞溅，通过第二转动杆的转动可以带动连接杆拉伸，通过连接杆的拉伸可以调节排屑机的高度。

Description

一种机床用防止废屑飞溅排屑机构

技术领域

本实用新型涉及排屑机技术领域，具体为一种机床用防止废屑飞溅排屑机构。

背景技术

排屑机又叫排屑器。排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集，排屑机主要收集和输送各种卷状、团状、块状切屑以及铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料，广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑大型机床及生产线的远等距离的切屑输送，也可作为冲压、冷墩机床小型零件的输送装置。

现有排屑机在使用过程中，废屑落入排屑机中会飞溅，溅到排屑机内部，造成排屑机内部受损，因此会造成回收时的不便，同时需要清理废屑的机床高度不一，现有的排屑机高度无法调节，会造成一台机器无法清理，因此急需一种机床用防止废屑飞溅排屑机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床用防止废屑飞溅排屑机构，以解决上述背景技术中提出的废屑飞溅和排屑机高度无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用防止废屑飞溅排屑机构，包括排屑机本体、传送带和电机，所述排屑机本体的左侧通过轴承安装有螺旋杆，且螺旋杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面与第一转动杆的表面相抵触，且第一齿轮插设在第一固定杆的内部，所述第一齿轮的左侧表面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的表面与带动条内壁相触，所述排屑机本体的右侧内部固定连接第一缩杆，且第一缩杆的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一缩杆的一端固定连接有第二缩杆，所述第二缩杆远离弹簧的一端固定连接有毛刷，且毛刷与传送带表面相抵触，所述传送带的内壁安装有转轴，且转轴的左侧顶端与电机的输出端固定连接，所述排屑机本体左侧底端固定连接有固定座，且固定座的表面连接有第四齿轮，所述第四齿轮的侧面与第三齿轮的侧面相抵触，且第三齿轮的表面铰接有连接杆，所述连接杆的表面铰接有固定块，且固定块的内部插设有第二转动杆，所述排屑机本体的右侧底端固定连接第二固定杆，所述排屑机本体的左侧内壁固定连接有接料平台。

优选的，所述接料平台的右侧顶端设置有滑板，且接料平台的右侧顶端设置的滑板为三角形结构。

优选的，所述转轴为圆柱形，且转轴在传送带的内部设置有四组。

优选的，所述第二缩杆为圆柱形，且第一缩杆为圆柱形，所述第二缩杆与第一缩杆组成伸缩式结构。

优选的，所述带动条的内部设置有齿牙，所述第二齿轮在带动条的内部设置有两组，所述带动条内部设置的齿牙与第二齿轮表面的齿牙相啮合。

优选的，所述第一转动杆为圆柱形，且第一转动杆远离带动条的一端表面设置有外螺纹，所述第一转动杆远离带动条的一端表面设置的外螺纹与第一齿轮表面的齿牙组成转动式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床用防止废屑飞溅排屑机构设置有螺旋杆与转轴，通过转轴的转动，可以有效的放置废屑的飞溅，通过第二转动杆的转动可以带动连接杆拉伸，通过连接杆的拉伸可以调节排屑机的高度。

(1)该装置设置有螺旋杆与转轴，通过第一齿轮的转动可以使螺旋杆转动，废屑落在螺旋杆表面，通过螺旋杆的转动可以防止废屑的飞溅，同时可以使废屑通过螺旋杆的转动，移动至传送带的表面。

(2)该装置通过第二转动杆的转动，可以使连接杆拉伸，通过第三齿轮的转动，可以带动第四齿轮的转动，从而可以使机器高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的螺旋杆与第一转动杆结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的带动条结构正视示意图；

图4为本实用新型的第一缩杆和第二缩杆结构正式剖面示意图；

图5为本实用新型的连接杆结构侧视示意图。

图中：1、排屑机本体；2、传送带；3、螺旋杆；4、第一齿轮；5、第一转动杆；6、第一固定杆；7、带动条；8、第二齿轮；9、转轴；10、第三齿轮；11、接料平台；12、第四齿轮；13、第二转动杆；14、连接杆；15、固定座；16、固定块；17、第二固定杆；18、第一缩杆；19、第二缩杆；20、毛刷；21、弹簧；22、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机床用防止废屑飞溅排屑机构，包括排屑机本体1、传送带2和电机22，该电机22的型号可为Y90S-2，排屑机本体1的左侧通过轴承安装有螺旋杆3，且螺旋杆3的表面固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的表面与第一转动杆5的表面相抵触，第一转动杆5为圆柱形，且第一转动杆5远离带动条7的一端表面设置有外螺纹，第一转动杆5远离带动条7的一端表面设置的外螺纹与第一齿轮4表面的齿牙组成转动式结构，通过第一转动杆5远离带动条7的一端表面设置的外螺纹，可以带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4的转动可以带动螺旋杆3转动，且第一齿轮4插设在第一固定杆6的内部，第一齿轮4的左侧表面固定连接有第二齿轮8，且第二齿轮8的表面与带动条7内壁相触，带动条7的内部设置有齿牙，第二齿轮8在带动条7的内部设置有两组，带动条7内部设置的齿牙与第二齿轮8表面的齿牙相啮合，通过带动条7内部设置的齿牙，可以带动两组第二齿轮8的转动，通过设置有两组第二齿轮8，可以使转轴9转动时，带动第一转动杆5的转动。

作为本实用新型更进一步的，排屑机本体1的右侧内部固定连接第一缩杆18，且第一缩杆18的内部固定连接有弹簧21，弹簧21远离第一缩杆18的一端固定连接有第二缩杆19，第二缩杆19为圆柱形，且第一缩杆18为圆柱形，第二缩杆19与第一缩杆18组成伸缩式结构，通过转轴9与第二缩杆19内部固定的弹簧21，可以使毛刷20与传送带2表面紧密接触，通过毛刷20可以清理传送带2表面残留的废屑和清理传送带2表面的灰尘的作用，第二缩杆19远离弹簧21的一端固定连接有毛刷20，且毛刷20与传送带2表面相抵触，传送带2的内壁安装有转轴9，转轴9为圆柱形，且转轴9在传送带2的内部设置有四组，通过设置有四组转轴9，可以使废屑通过传送带2移动至排屑机本体1右侧底端开设的出料口排出，且转轴9的左侧顶端与电机22的输出端固定连接，排屑机本体1左侧底端固定连接有固定座15，且固定座15的表面连接有第四齿轮12，第四齿轮12的侧面与第三齿轮10的侧面相抵触，且第三齿轮10的表面铰接有连接杆14，连接杆14的表面铰接有固定块16，且固定块16的内部插设有第二转动杆13，排屑机本体1的右侧底端固定连接第二固定杆17，排屑机本体1的左侧内壁固定连接有接料平台11，接料平台11的右侧顶端设置有滑板，且接料平台11的右侧顶端设置的滑板为三角形结构，通过接料平台11右侧顶端设置的滑板，可以使废屑滑至传送带2的表面。

工作原理：使用时，根据附图2，通过电机22带动转轴9的转动，通过转轴9的转动可以带动带动条7的转动，通过带动条7可以带动第一转动杆5的转动，第一转动杆5通过第一固定杆6内部的轴承固定在第一固定杆6内部，当第一转动杆5转动时，通过第一转动杆5远离带动条7的一端设置的外螺纹带动第一齿轮4的转动，通过第一齿轮4的转动，可以带动螺旋杆3转动，根据附图1，废屑通过排屑机本体1表面左侧开设的入料口落到螺旋杆3表面，通过螺旋杆3表面设置的螺旋板，可以有效的防止废屑的飞溅，同时通过螺旋杆3的转动，由于螺旋杆3表面设置的螺旋板与接料平台11表面相接触可以带动废屑向前移动，当废屑移动至接料平台11右侧顶端固定的滑板时，会滑动至传送带2的表面，通过转轴9转动可以带动传送带2的移动，废屑落到传送带2表面时，可以使废屑移动到排屑机本体1右侧底端开设的出料口排出，通过传送带2表面设置的挡板可以防止废屑滑落，通过设置在排屑机本体1右侧内壁的毛刷20，可以清理传送带2表面残留的废屑和灰尘，毛刷20通过固定在第一缩杆18与第二缩杆19内部的弹簧21，可以是毛刷20与传送带2表面紧密接触。

当机器高度需要调节时，根据附图1，通过转动第二转动杆13，由于固定块16的内壁设置有内螺纹，可以使第二转动杆13表面设置的外螺纹使固定块16移动，通过固定块16的移动可以使铰接在其表面的连接杆14移动，通过连接杆14的移动可以使机器的高度调节，通过固定在固定座15表面的第三齿轮10与第四齿轮12，可以防止连接杆14受到压力时的移动，便于连接杆14的固定，从而可以使机器高度调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机床用防止废屑飞溅排屑机构，包括排屑机本体(1)、传送带(2)和电机(22)，其特征在于：所述排屑机本体(1)的左侧通过轴承安装有螺旋杆(3)，且螺旋杆(3)的表面固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的表面与第一转动杆(5)的表面相抵触，且第一齿轮(4)插设在第一固定杆(6)的内部，所述第一齿轮(4)的左侧表面固定连接有第二齿轮(8)，且第二齿轮(8)的表面与带动条(7)内壁相触，所述排屑机本体(1)的右侧内部固定连接第一缩杆(18)，且第一缩杆(18)的内部固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)远离第一缩杆(18)的一端固定连接有第二缩杆(19)，所述第二缩杆(19)远离弹簧(21)的一端固定连接有毛刷(20)，且毛刷(20)与传送带(2)表面相抵触，所述传送带(2)的内壁安装有转轴(9)，且转轴(9)的左侧顶端与电机(22)的输出端固定连接，所述排屑机本体(1)左侧底端固定连接有固定座(15)，且固定座(15)的表面连接有第四齿轮(12)，所述第四齿轮(12)的侧面与第三齿轮(10)的侧面相抵触，且第三齿轮(10)的表面铰接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的表面铰接有固定块(16)，且固定块(16)的内部插设有第二转动杆(13)，所述排屑机本体(1)的右侧底端固定连接第二固定杆(17)，所述排屑机本体(1)的左侧内壁固定连接有接料平台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机床用防止废屑飞溅排屑机构，其特征在于：所述接料平台(11)的右侧顶端设置有滑板，且接料平台(11)的右侧顶端设置的滑板为三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种机床用防止废屑飞溅排屑机构，其特征在于：所述转轴(9)为圆柱形，且转轴(9)在传送带(2)的内部设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种机床用防止废屑飞溅排屑机构，其特征在于：所述第二缩杆(19)为圆柱形，且第一缩杆(18)为圆柱形，所述第二缩杆(19)与第一缩杆(18)组成伸缩式结构。

5.根据权利要求1所述的一种机床用防止废屑飞溅排屑机构，其特征在于：所述带动条(7)的内部设置有齿牙，所述第二齿轮(8)在带动条(7)的内部设置有两组，所述带动条(7)内部设置的齿牙与第二齿轮(8)表面的齿牙相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种机床用防止废屑飞溅排屑机构，其特征在于：所述第一转动杆(5)为圆柱形，且第一转动杆(5)远离带动条(7)的一端表面设置有外螺纹，所述第一转动杆(5)远离带动条(7)的一端表面设置的外螺纹与第一齿轮(4)表面的齿牙组成转动式结构。

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