CN213355969U - 一种链板机自动清料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链板机自动清料系统，包括链板机和位于所述链板机下方的基板，所述链板机和所述基板之间安装循环转动机构，所述循环转动机构的外周安装清料刮板，且位于所述循环转动机构底部的所述清料刮板贴近所述基板。所述链板机的主动轴与所述循环转动机构的主动轴连接。本实用新型利用链板机本身动力系统，采用循环转动机构带动清料刮板自动循环清理链板机下方掉落垃圾，从而解决了环境问题，并降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理行业采用链板输送料的大型垃圾压缩机，特别是一种链板机自动清料系统。
背景技术
目前垃圾处理行业中，部分大型垃圾压缩机将地坑垃圾输送至压缩腔时采用链板机输送，链板机在长时间使用后，因链板本身结构问题，无法杜绝垃圾从链板的间隙中掉落至地面，导致生产环境控制压力大，人工清扫强度大，且清扫不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有垃圾压缩机的链板机下方掉落垃圾需要人工清扫的不足，提供一种能对链板机下方掉落垃圾进行自动清扫的链板机自动清料系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种链板机自动清料系统，包括链板机和位于所述链板机下方的基板，所述链板机和所述基板之间安装循环转动机构，所述循环转动机构的外周安装清料刮板，且位于所述循环转动机构底部的所述清料刮板贴近所述基板。
本实用新型通过在链板机和其安装基板之间设置循环转动机构，所述循环转动机构的外周安装清料刮板，且位于所述循环转动机构底部的所述清料刮板贴近所述基板，从而可借助清料刮板将链板机掉落的垃圾自动推送至位于链板机末端的垃圾压缩机的压缩腔中，不再需要人工清理，就可解决环境问题，并降低工人劳动强度。
为精简结构，所述链板机的主动轴与所述循环转动机构的主动轴连接，从而利用链板机本身动力系统，在不增加新的动力机构下，直接通过链板机主动轴取力实现所述循环转动机构的运转。
具体地，所述循环转动机构包括第一链轮组和第二链轮组，所述第一链轮组和第二链轮组通过第一链条连接，所述第一链条上安装所述清料刮板。所述链板机的主动轴上安装第一主动链轮，第一主动链轮经第二链条连接安装在辅助轴上的第一从动链轮，所述辅助轴上还安装有第一齿轮，所述第一齿轮与安装在所述第一链轮组的转动轴上的第二齿轮啮合。
为全方位清理所述链板机下方掉落的垃圾，所述循环转动机构的长度与所述链板机的长度相等。
为避免二次搬运清扫出的垃圾，所述循环转动机构和所述链板机的末端连通垃圾压缩机的压缩腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用链板机本身动力系统，在不增加新的动力机构下，直接通过链板机主动轴取力，采用循环转动机构带动清料刮板实现自动循环清理链板机掉落的垃圾，从而解决了环境问题，并降低了工人劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型链板机自动清料系统使用状态主视图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型循环转动机构的传动系统结构图。
图中：1、基板；2、链板机；3、循环转动机构；4、第一链轮组；5、第二链轮组；6、第一链条；7、清料刮板；8、第一主动链轮；9、第二链条；10、辅助轴；11、第一从动链轮；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、垃圾压缩机；15、压缩腔；16、下料仓。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。
如图1－图3所示，本实用新型链板机自动清料系统一实施例包括安装在基板1上面的链板机2，所述链板机2和所述基板1之间安装循环转动机构3。所述循环转动机构3包括第一链轮组4和第二链轮组5，所述第一链轮组4和第二链轮组5通过第一链条6连接，所述第一链条6上等距离安装多块清料刮板7，且位于所述第一链条6底部的所述清料刮板7贴近所述基板1。
所述链板机2的主动轴上安装第一主动链轮8，第一主动链轮8经第二链条9连接安装在辅助轴10上的第一从动链轮11，所述辅助轴10上还安装有第一齿轮12，所述第一齿轮12与安装在所述第一链轮组4的转动轴上的第二齿轮13啮合。
所述循环转动机构3和所述链板机2的末端连通垃圾压缩机14的压缩腔15。
本实用新型使用时，所述链板机2的主动轴通过第一主动链轮8、第二链条9带动安装在辅助轴10上的第一从动链轮11，与所述第一从动链轮11同轴安装的第一齿轮12带动安装在所述第一链轮组4的转动轴上的第二齿轮13，从而使所述循环转动机构3带着清料刮板7循环转动，将链板机2下方掉落的垃圾推送至垃圾压缩机14的压缩腔15中。
为全方位清理所述链板机2下方掉落的垃圾，所述循环转动机构3的长度与所述链板机2的长度相等。
以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。
Claims (6)
1.一种链板机自动清料系统，包括链板机和位于所述链板机下方的基板，其特征在于，所述链板机和所述基板之间安装循环转动机构，所述循环转动机构的外周安装清料刮板，且位于所述循环转动机构底部的所述清料刮板贴近所述基板。
2.根据权利要求1所述的一种链板机自动清料系统，其特征在于，所述链板机的主动轴与所述循环转动机构的主动轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种链板机自动清料系统，其特征在于，所述循环转动机构包括第一链轮组和第二链轮组，所述第一链轮组和第二链轮组通过第一链条连接，所述第一链条上安装所述清料刮板。
4.根据权利要求3所述的一种链板机自动清料系统，其特征在于，所述链板机的主动轴上安装第一主动链轮，第一主动链轮经第二链条连接安装在辅助轴上的第一从动链轮，所述辅助轴上还安装有第一齿轮，所述第一齿轮与安装在所述第一链轮组的转动轴上的第二齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种链板机自动清料系统，其特征在于，所述循环转动机构的长度与所述链板机的长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种链板机自动清料系统，其特征在于，所述循环转动机构和所述链板机的末端连通垃圾压缩机的压缩腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021831794.3U CN213355969U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种链板机自动清料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213355969U true CN213355969U (zh) | 2021-06-04 |
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ID=76147485
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021831794.3U Active CN213355969U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种链板机自动清料系统 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021831794.3U patent/CN213355969U/zh active Active
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