CN220996224U - 一种运矿车的装卸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运矿车的装卸机构，包括运矿车车体、转动安装在运矿车车体上的矿石料斗以及安装在矿石料斗内的辅助卸料机构，所述矿石料斗的一端转动安装有门板，所述矿石料斗的一侧上端固定有翻板，所述翻板的下端安装有第一转动座，所述运矿车车体上安装有第二转动座，所述第一转动座和第二转动座之间连接有翻转气缸，所述辅助卸料机构包括焊接在矿石料斗内壁上的两组壳体，本实用新型增设了辅助卸料机构，可对矿石添加一定的推力，加速其卸料过程，提高了矿石的卸料效率，且推板上安装的刮板可将矿石料斗底部残留的矿石刮除干净，随着大块的矿石一并滑落出去，减少后续矿石料斗的清理频率。

Description

一种运矿车的装卸机构

技术领域

本实用新型涉及金矿开采技术领域，具体为一种运矿车的装卸机构。

背景技术

金矿开采是指对黄金矿藏的开发和采掘过程。不同的黄金矿藏所使用的开采方法不仅相同，具体的开采方法要根据矿床、开采环境等因素决定。原生金矿床地下开采必须经过开拓、采准与切割、回采三个主要步骤。

经检索，申请号为202011348065.7的专利公开了一种矿用无轨胶轮运矿车用装卸机构，包括箱体、铰接在箱体下方的底座以及固接在底座上的控制器，所述底座的上表面还开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有气缸，所述箱体的上表面两侧边缘处分别开设有第一限位槽和第二限位槽，且箱体的内部安装有第一清洁组件，所述箱体的外侧还安装有第二清洁组件。该发明通过第一清洁组件可以方便使用者对箱体内壁上附着的煤矿渣进行清理，降低了人工清洁难度，同时也可以降低煤矿渣的浪费，起到了节能的目的，通过第二清洁组件可以对箱体外侧壁上附着的杂质进行清除，保障了箱体整体的整洁度，而且整体采用机械传动来替代人工清洁，清洁效率更高。

上述方案在卸料时，使用者先将外部的煤矿通过铲车倒入箱体内，当箱体3移动至理想位置后，此时控制气缸伸长，进而带动箱体整体翻转，从而将煤矿渣整体倒出，该方案只依靠物料的重力使其自然卸料，需要矿车往复移动才能完成卸料，导致卸料的效率低，并且矿渣倾倒出之后，仍然会有较多的物料附着在矿车的料斗内，需要后续的清理，费时费力，因此我们需要提出一种运矿车的装卸机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运矿车的装卸机构，增设了辅助卸料机构，可对矿石添加一定的推力，加速其卸料过程，提高了矿石的卸料效率，且推板上安装的刮板可将矿石料斗底部残留的矿石刮除干净，随着大块的矿石一并滑落出去，减少后续矿石料斗的清理频率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运矿车的装卸机构，包括运矿车车体、转动安装在运矿车车体上的矿石料斗以及安装在矿石料斗内的辅助卸料机构，所述矿石料斗的一端转动安装有门板，所述矿石料斗的一侧上端固定有翻板，所述翻板的下端安装有第一转动座，所述运矿车车体上安装有第二转动座，所述第一转动座和第二转动座之间连接有翻转气缸，所述辅助卸料机构包括焊接在矿石料斗内壁上的两组壳体，所述壳体的内部转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有丝杆座，所述丝杆座上固定有连接件，两组所述连接件之间固定有推板，所述推板的一侧下端焊接有贴合矿石料斗内底部的刮板。

优选的，所述连接件设置为T形的连接件，所述壳体的一侧开设有长条形的通孔，所述连接件滑动安装于通孔的内部。

优选的，所述壳体的内底部开设有方便碎渣漏出的漏渣孔，所述漏渣孔呈矩阵设置有多个。

优选的，所述推板的两端均开设有缺槽，所述连接件的一端固定在缺槽的内部，所述通孔的内壁安装有防尘组件，所述防尘组件的一端连接在连接件上。

优选的，所述矿石料斗的一端通过机架安装有电机，所述电机设置为正反转电机，所述电机的输出轴一端通过联轴器连接在丝杆的一端。

优选的，所述矿石料斗的一侧上端通过连接板安装有第三转动座，所述运矿车车体上安装有第四转动座，所述第三转动座与第四转动座连接有限位伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型增设了辅助卸料机构，可对矿石添加一定的推力，加速其卸料过程，提高了矿石的卸料效率，且推板上安装的刮板可将矿石料斗底部残留的矿石刮除干净，随着大块的矿石一并滑落出去，减少后续矿石料斗的清理频率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型矿石料斗、翻板和辅助卸料机构的结构示意图；

图3为本实用新型辅助卸料机构的爆炸图。

图中：1、运矿车车体；2、矿石料斗；3、翻板；4、第一转动座；5、第二转动座；6、翻转气缸；7、第三转动座；8、第四转动座；9、限位伸缩杆；10、辅助卸料机构；101、壳体；102、通孔；103、漏渣孔；104、防尘组件；105、电机；106、丝杆；107、丝杆座；1071、连接件；108、推板；109、刮板；110、缺槽；11、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种运矿车的装卸机构，包括运矿车车体1、转动安装在运矿车车体1上的矿石料斗2以及安装在矿石料斗2内的辅助卸料机构10，矿石料斗2中的矿石在卸料时，在自身重力的作用下，还需克服与矿石料斗2间的摩擦力，进行缓慢卸料，辅助卸料机构10可对矿石添加一定的推力，加速其卸料过程，矿石料斗2的一端转动安装有门板11，卸料前，取消对门板11的限位；

矿石料斗2的一侧上端固定有翻板3，翻板3设为L行的翻板，翻板3的下端安装有第一转动座4，运矿车车体1上安装有第二转动座5，第一转动座4和第二转动座5之间连接有翻转气缸6，翻转气缸6的活塞杆向上推动，可带动翻板3移动，进而带动矿石料斗2转动，即矿石料斗2倾斜，矿石料斗2内的矿石向下滑动，从矿石料斗2的尾部滑出，辅助卸料机构10包括焊接在矿石料斗2内壁上的两组壳体101，壳体101的内部转动安装有丝杆106，丝杆106上螺纹安装有丝杆座107，丝杆座107上固定有连接件1071，两组连接件1071之间固定有推板108，推板108的一侧下端焊接有贴合矿石料斗2内底部的刮板109。

具体的，电机105带动丝杆106转动，丝杆106转动带动其上螺纹安装的丝杆座107水平移动，丝杆座107带动连接件1071移动，连接件1071带动推板108移动，使推板108抵触在矿石上，并推动矿石加速移动，加快卸料速度，且推板108上安装的刮板109可将矿石料斗2底部残留的矿石刮除干净。

连接件1071设置为T形的连接件，壳体101的一侧开设有长条形的通孔102，连接件1071滑动安装于通孔102的内部。

壳体101的内底部开设有方便碎渣漏出的漏渣孔103，漏渣孔103呈矩阵设置有多个，防止碎渣石遗留在壳体101内，影响丝杆106的稳定运行。

推板108的两端均开设有缺槽110，连接件1071的一端固定在缺槽110的内部，通孔102的内壁安装有防尘组件104，防尘组件104的一端连接在连接件1071上。防尘组件104的工作原理类似于卷尺，具有可收卷的功能，防尘组件104包括一个圆柱筒体，圆柱筒体的内部挡尘卷，即挡尘卷收卷在圆柱筒体的内部，且挡尘卷的一端安装有两组限位柱，限位柱滑动安装在通孔102上下内壁开设的限位槽中，卸料前，辅助卸料机构10中的推板108位于矿石料斗2的前端，防尘组件104中挡尘卷被完全拉伸开来，将通孔102堵住，减少灰尘进入壳体101。

矿石料斗2的一端通过机架安装有电机105，电机105设置为正反转电机，电机105的输出轴一端通过联轴器连接在丝杆106的一端。

矿石料斗2的一侧上端通过连接板安装有第三转动座7，运矿车车体1上安装有第四转动座8，第三转动座7与第四转动座8连接有限位伸缩杆9。限位伸缩杆9对矿石料斗2的翻转卸料起到限位保护的作用。

使用时，当需要将开采的金矿中的矿石进行卸料时，打开矿石料斗2转动安装的门板11，并开启翻转气缸6，翻转气缸6的活塞杆向上推动，可带动翻板3移动，进而带动矿石料斗2转动，即矿石料斗2倾斜，矿石料斗2内的矿石向下滑动，从矿石料斗2的尾部滑出，与此同时，开启电机105，电机105带动丝杆106转动，丝杆106转动带动其上螺纹安装的丝杆座107水平移动，丝杆座107带动连接件1071移动，连接件1071带动推板108移动，使推板108抵触在矿石上，并推动矿石加速移动，加快卸料速度，且推板108上安装的刮板109可将矿石料斗2底部残留的矿石刮除干净，随着大块的矿石一并滑落出去，减少后续矿石料斗2的清理频率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种运矿车的装卸机构，包括运矿车车体（1）、转动安装在运矿车车体（1）上的矿石料斗（2）以及安装在矿石料斗（2）内的辅助卸料机构（10），其特征在于：所述矿石料斗（2）的一端转动安装有门板（11），所述矿石料斗（2）的一侧上端固定有翻板（3），所述翻板（3）的下端安装有第一转动座（4），所述运矿车车体（1）上安装有第二转动座（5），所述第一转动座（4）和第二转动座（5）之间连接有翻转气缸（6），所述辅助卸料机构（10）包括焊接在矿石料斗（2）内壁上的两组壳体（101），所述壳体（101）的内部转动安装有丝杆（106），所述丝杆（106）上螺纹安装有丝杆座（107），所述丝杆座（107）上固定有连接件（1071），两组所述连接件（1071）之间固定有推板（108），所述推板（108）的一侧下端焊接有贴合矿石料斗（2）内底部的刮板（109）。

2.根据权利要求1所述的一种运矿车的装卸机构，其特征在于：所述连接件（1071）设置为T形的连接件，所述壳体（101）的一侧开设有长条形的通孔（102），所述连接件（1071）滑动安装于通孔（102）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种运矿车的装卸机构，其特征在于：所述壳体（101）的内底部开设有方便碎渣漏出的漏渣孔（103），所述漏渣孔（103）呈矩阵设置有多个。

4.根据权利要求2所述的一种运矿车的装卸机构，其特征在于：所述推板（108）的两端均开设有缺槽（110），所述连接件（1071）的一端固定在缺槽（110）的内部，所述通孔（102）的内壁安装有防尘组件（104），所述防尘组件（104）的一端连接在连接件（1071）上。

5.根据权利要求1所述的一种运矿车的装卸机构，其特征在于：所述矿石料斗（2）的一端通过机架安装有电机（105），所述电机（105）设置为正反转电机，所述电机（105）的输出轴一端通过联轴器连接在丝杆（106）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种运矿车的装卸机构，其特征在于：所述矿石料斗（2）的一侧上端通过连接板安装有第三转动座（7），所述运矿车车体（1）上安装有第四转动座（8），所述第三转动座（7）与第四转动座（8）连接有限位伸缩杆（9）。