CN214785919U - 一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,属于混凝土制作技术领域,包括安装组件、成型组件和铺膜组件,其中安装组件的工作箱固定于底板,成型模具固定于底板上,且成型模具设置于工作箱内;成型组件的支架滑动安装于工作箱内,模板固定于支架,下压板固定于支架,振动器固定于下压板上;铺膜组件的滑轮固定于安装架,滑轮滑动于工作箱内,铺膜架滑动于安装架,第一卡块固定于铺膜架,第二卡块滑动于安装架,第一卡块与第二卡块相互配合,第三卡块的滑动安装于工作箱内,第二卡块与第三卡块相互配合,第一弹性件固定于第三卡块,第一弹性件固定于安装架的一侧。通过上述装置解决模板粘料问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土制作技术领域,具体而言,涉及一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置。
背景技术
透水混凝土的使用可以让雨水流入地下,有效补充地下水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题,并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害,同时使保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料,其有利于人类环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作,具有特殊的重要意义。在一些小面积施工和透水混凝土的修补上,可以使用平板振动法,这种成型装置做出的混凝土表面平整,表面孔隙分布均匀,但是由于大部分混凝土成型装置直接采用模板对混凝土进行振动压实,因此模板在使用过程中会产生粘料现象,进而令混凝土成型制作工作效率降低。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,旨在改善大部分混凝土成型装置直接采用模板对混凝土进行振动压实,因此模板在使用过程中会产生粘料现象,进而令混凝土成型制作工作效率降低的问题。
本实用新型是这样实现的:本实用新型提供一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,包括安装组件、成型组件和铺膜组件,所述安装组件实现装置的安装和固定功能,所述成型组件实现对碳化钢渣集料透水混凝土的振动压实功能,所述铺膜组件实现解决模板粘料的问题。
所述安装组件包括底板、工作箱和成型模具,所述工作箱固定安装于所述底板上,所述成型模具固定安装于所述底板上,且所述成型模具设置于所述工作箱内;
所述成型组件包括支架、模板、下压板和振动器,所述支架滑动安装于所述工作箱内,所述模板固定安装于所述支架的一端,所述下压板固定安装于所述支架远离所述模板的一端,所述振动器固定安装于所述下压板上;
所述铺膜组件包括安装架、滑轮、铺膜架、第一卡块、第二卡块、第三卡块和第一弹性件,所述滑轮的一端固定安装于所述安装架上,所述滑轮的另一端滑动安装于所述工作箱内,所述铺膜架滑动安装于所述安装架上,所述第一卡块固定安装于所述铺膜架的一端,所述第二卡块滑动安装于所述安装架的一端,所述第一卡块与所述第二卡块相互配合,所述第三卡块的一端滑动安装于所述工作箱内,所述第二卡块与所述第三卡块相互配合,所述第一弹性件的一端固定安装于所述第三卡块远离所述工作箱的一端,所述第一弹性件的另一端固定安装于所述安装架的一侧。
在本实用新型的一种实施例中,还包括升降组件,所述升降组件包括安装板、驱动件和连接板,所述安装板固定安装于所述工作箱的一端,所述驱动件固定安装于所述安装板上,所述连接板的一端固定安装于所述驱动件上,所述连接板的另一端固定安装于所述振动器上。
在本实用新型的一种实施例中,所述工作箱上开设有安装口,所述安装口被构造成用于安装所述成型模具。
在本实用新型的一种实施例中,所述工作箱上开设有第一滑槽,所述滑轮能够容置于所述第一滑槽,并能够沿着所述第一滑槽滑动。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一滑槽的一端固定安装有第二弹性件。
在本实用新型的一种实施例中,所述工作箱上开设有第二滑槽,所述第三卡块能够容置于所述第二滑槽,并能够沿着所述第二滑槽滑动。
在本实用新型的一种实施例中,所述工作箱内开设有槽口,所述槽口被构造成容置于所述第三卡块。
在本实用新型的一种实施例中,所述安装架上开设有限位槽,所述第二卡块能够容置于所述限位槽,并能够沿着所述限位槽滑动。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑轮的数量设置为四个,且均匀分布于所述安装架的四角位置。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二卡块上固定安装有第三弹性件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,使用时,启动振动器,进而振动器带动下压板振动,进而下压板带动模板振动;支架向下移动时带动铺膜组件整体向下移动,当对碳化钢渣集料透水混凝土成型操作后,驱动件恢复至原状,进而带动成型组件整体恢复至初始位置,由于第二弹性件的弹力作用,进而第二弹性件带动滑轮沿着第一滑槽向上移动,进而滑轮带动安装架向上移动,当安装架移动至初始位置时,第三卡块在第一弹性件的作用下移动至槽口内,进而第三卡块令两块第二卡块向相反移动,进而第一卡块脱离第二卡块的夹持进而可以将铺膜架整体取出进行更换薄膜操作,更换完成后将铺膜架整体滑动至安装架内,当驱动件启动带动成型组件整体向下移动时,支架带动安装架向下移动,进而第三卡块脱离槽口,进而第二卡块在第三弹性件的弹力作用重新对第一卡块进行卡接,防止铺膜架在安装架上脱落。通过上述装置一方面通过再混凝土表面加铺薄膜的方法,解决模板粘料的问题,同时可以采用高韧性的薄膜,减少薄膜的更换次数;另一方面更换薄膜时是将铺膜架取出更换,不直接铺设在混凝土上,可以减少操作人员的工作环境安全问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置整体立体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置箱体内部立体结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置成型组件爆炸立体结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置铺膜组件爆炸立体结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置铺膜组件内部立体结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置升降组件立体结构示意图;
图7为本实用新型实施方式提供的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置部分立体结构示意图。
图中:100-安装组件;110-底板;120-工作箱;121-安装口;122- 第一滑槽;1221-第二弹性件;123-第二滑槽;124-槽口;130-成型模具;200-成型组件;210-支架;220-模板;230-下压板;240-振动器; 300-铺膜组件;310-安装架;311-限位槽;320-滑轮;330-铺膜架;340-第一卡块;350-第二卡块;351-第三弹性件;360-第三卡块;370- 第一弹性件;400-升降组件;410-安装板;420-驱动件;430-连接板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,包括安装组件100、成型组件200和铺膜组件300,安装组件100实现装置的安装和固定功能,成型组件200 实现对碳化钢渣集料透水混凝土的振动压实功能,铺膜组件300实现解决模板220粘料的问题。
请参阅图1,安装组件100包括底板110、工作箱120和成型模具130,工作箱120通过螺栓固定安装于底板110的上表面,成型模具130通过螺栓固定安装于底板110的上表面,且成型模具130设置于工作箱120内,在具体设置时工作箱120上开设有安装口121,安装口121被构造成用于安装成型模具130,通过安装口121进行对成型模具130的放置和取出。
请参阅图3,成型组件200包括支架210、模板220、下压板230 和振动器240,支架210滑动安装于工作箱120内,模板220通过螺栓固定安装于支架210的下端,下压板230通过螺栓固定安装于支架 210的上端,模板220与下压板230相连接,振动器240通过螺栓固定安装于下压板230上,振动器240在使用过程中应注意不使用高频振动器,防止使混凝土过于密实二减少孔隙率,进而影响透水效果。
请参阅图4、图5和图7,铺膜组件300包括安装架310、滑轮 320、铺膜架330、第一卡块340、第二卡块350、第三卡块360和第一弹性件370,滑轮320通过螺栓固定安装于安装架310上,滑轮320 的数量设置为四个,且均匀分布于安装架310的四角位置,工作箱 120上开设有第一滑槽122,滑轮320能够容置于第一滑槽122,并能够沿着第一滑槽122滑动,第一滑槽122内固定安装有第二弹性件 1221,第二弹性件1221的上端通过螺栓固定安装于滑轮320上,第二弹性件1221可以是螺旋弹簧、气体弹簧和橡胶弹簧中的任意一种,铺膜架330滑动安装于安装架310内,第一卡块340通过螺栓固定安装铺膜架330的左端,安装架310上开设有限位槽311,第二卡块350 能够容置于限位槽311,并能够沿着限位槽311滑动,第二卡块350 的数量设置为两个,第二卡块350上通过螺栓固定安装有第三弹性件 351,第三弹性件351可以是螺旋弹簧、气体弹簧和橡胶弹簧中的任意一种,第一卡块340与第二卡块350相互配合,工作箱120上开设有第二滑槽123,第三卡块360的左端能够容置于第二滑槽123,并能够沿着第二滑槽123滑动,第二卡块350与第三卡块360相互配合,第一弹性件370的左端通过焊接固定安装于第三卡块360的右端,第一弹性件370的右端通过焊接固定安装于安装架310的一侧,第一弹性件370可以是螺旋弹簧、气体弹簧和橡胶弹簧中的任意一种,同时工作箱120内开设有槽口124,槽口124被构造成容置于第三卡块360,通过上述装置实现待成型的混凝土的水平面铺膜,防止模板220粘料。
请参阅图6,在本实用新型的一种实施例中,还包括升降组件400,升降组件400包括安装板410、驱动件420和连接板430,安装板410 通过螺栓固定安装于工作箱120的上端,驱动件420通过螺栓固定安装于安装板410上,驱动件420可以为气缸、电动推杆、液压缸以及丝杆中的任意一种,连接板430的上表面通过螺栓固定安装于驱动件 420的活塞杆端部,连接板430的下表面通过螺栓固定安装于振动器 240上,通过上述装置实现成型组件200的垂直高度变化。
具体的,该碳化钢渣集料透水混凝土成型装置的工作原理:首先将碳化钢渣集料透水混凝土放置在成型模具130内,启动驱动件420,进而驱动件420带动连接板430向下移动,进而连接板430带动振动器240向下移动,进而振动器240带动下压板230向下移动,进而下压板230带动支架210向下移动,进而支架210带动模板220向下移动;
然后启动振动器240,进而振动器240带动下压板230振动,进而下压板230带动模板220振动;
其次,支架210向下移动时带动铺膜组件300整体向下移动,当对碳化钢渣集料透水混凝土成型操作后,驱动件420恢复至原状,进而带动成型组件200整体恢复至初始位置,由于第二弹性件1221的弹力作用,进而第二弹性件1221带动滑轮320沿着第一滑槽122向上移动,进而滑轮320带动安装架310向上移动,当安装架310移动至初始位置时,第三卡块360在第一弹性件370的作用下移动至槽口 124内,进而第三卡块360令两块第二卡块350向相反移动,进而第一卡块340脱离第二卡块350的夹持进而可以将铺膜架330整体取出进行更换薄膜操作,更换完成后将铺膜架330整体滑动至安装架310 内,当驱动件420启动带动成型组件200整体向下移动时,支架210 带动安装架310向下移动,进而第三卡块360脱离槽口124,进而第二卡块350在第三弹性件351的弹力作用重新对第一卡块340进行卡接,防止铺膜架330在安装架310上脱落。
需要说明的是,振动器240和驱动件420具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
振动器240和驱动件420的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,其特征在于,包括
安装组件(100),所述安装组件(100)包括底板(110)、工作箱(120)和成型模具(130),所述工作箱(120)固定安装于所述底板(110)上,所述成型模具(130)固定安装于所述底板(110)上,且所述成型模具(130)设置于所述工作箱(120)内;
成型组件(200),所述成型组件(200)包括支架(210)、模板(220)、下压板(230)和振动器(240),所述支架(210)滑动安装于所述工作箱(120)内,所述模板(220)固定安装于所述支架(210)的一端,所述下压板(230)固定安装于所述支架(210)远离所述模板(220)的一端,所述振动器(240)固定安装于所述下压板(230)上;
铺膜组件(300),所述铺膜组件(300)包括安装架(310)、滑轮(320)、铺膜架(330)、第一卡块(340)、第二卡块(350)、第三卡块(360)和第一弹性件(370),所述滑轮(320)的一端固定安装于所述安装架(310)上,所述滑轮(320)的另一端滑动安装于所述工作箱(120)内,所述铺膜架(330)滑动安装于所述安装架(310)上,所述第一卡块(340)固定安装于所述铺膜架(330)的一端,所述第二卡块(350)滑动安装于所述安装架(310)的一端,所述第一卡块(340)与所述第二卡块(350)相互配合,所述第三卡块(360)的一端滑动安装于所述工作箱(120)内,所述第二卡块(350)与所述第三卡块(360)相互配合,所述第一弹性件(370)的一端固定安装于所述第三卡块(360)远离所述工作箱(120)的一端,所述第一弹性件(370)的另一端固定安装于所述安装架(310)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,其特征在于,还包括升降组件(400),所述升降组件(400)包括安装板(410)、驱动件(420)和连接板(430),所述安装板(410)固定安装于所述工作箱(120)的一端,所述驱动件(420)固定安装于所述安装板(410)上,所述连接板(430)的一端固定安装于所述驱动件(420)上,所述连接板(430)的另一端固定安装于所述振动器(240)上。
3.根据权利要求1所述的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,其特征在于,所述工作箱(120)上开设有安装口(121),所述安装口(121)被构造成用于安装所述成型模具(130)。
4.根据权利要求1所述的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,其特征在于,所述工作箱(120)上开设有第一滑槽(122),所述滑轮(320)能够容置于所述第一滑槽(122),并能够沿着所述第一滑槽(122)滑动。
5.根据权利要求4所述的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,其特征在于,所述第一滑槽(122)的一端固定安装有第二弹性件(1221)。
6.根据权利要求1所述的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,其特征在于,所述工作箱(120)上开设有第二滑槽(123),所述第三卡块(360)能够容置于所述第二滑槽(123),并能够沿着所述第二滑槽(123)滑动。
7.根据权利要求1所述的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,其特征在于,所述工作箱(120)内开设有槽口(124),所述槽口(124)被构造成容置于所述第三卡块(360)。
8.根据权利要求1所述的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,其特征在于,所述安装架(310)上开设有限位槽(311),所述第二卡块(350)能够容置于所述限位槽(311),并能够沿着所述限位槽(311)滑动。
9.根据权利要求1所述的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,其特征在于,所述滑轮(320)的数量设置为四个,且均匀分布于所述安装架(310)的四角位置。
10.根据权利要求1所述的一种碳化钢渣集料透水混凝土成型装置,其特征在于,所述第二卡块(350)上固定安装有第三弹性件(351)。
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