CN214779136U - 一种轴承套圈的上料夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈的上料夹持装置，包括机体、加工装置和进料道，进料道放置有若干个竖直的轴承套圈，且进料道倾斜，其特征在于，机体设有旋转装置，所述旋转装置设有夹持装置，进料道顶端设有定量推入装置，加工装置位于旋转装置前面。该装置能够自动将轴承套圈一个个单独夹持住，并且进行加工。

Description

一种轴承套圈的上料夹持装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种轴承套圈的上料夹持装置。

背景技术

轴承在机械设备上是非常常见的零件，其主要由外圈、内圈和中间的轴承转珠构成，其能便于物体稳定的进行转动。

在轴承加工的过程中如果单独一个个上料，然后手动夹持起来费时费力，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承套圈的上料夹持装置，该装置能够自动将轴承套圈一个个夹持住并且进行加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承套圈的上料夹持装置，包括机体，加工装置和进料道，所述进料道放置有若干个竖直的轴承套圈，且进料道倾斜，其特征在于，所述机体设有旋转装置，所述旋转装置设有夹持装置，所述进料道顶端设有定量推入装置，所述加工装置位于旋转装置前面。

采用上述技术方案，轴承套圈竖直地位于进料道上，定量推入装置每次将单个的轴承套圈推入夹持装置中，然后夹持装置将轴承套圈夹紧，旋转装置带动夹持装置旋转，将夹持装置中的轴承套圈旋转到加工的位置，最后用加工装置将轴承套圈进行加工。

作为优选，所述旋转装置包括旋转台，所述旋转台靠近机体的那面设有T型环台，所述机体设有T型环槽，所述T型环台卡在T型环槽内，所述旋转台固定连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆连接有电机，所述电机与机体固定连接。

采用上述技术方案，启动电机，电机带动蜗杆旋转，再由蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过旋转轴带动旋转台旋转，T型环台卡在T型环槽内，并且T型环台能够在T型环槽内旋转，使得旋转台能够卡在机体上，并且旋转台能够在机体上旋转。

作为优选，所述夹持装置包括放置圆槽，所述放置圆槽设有若干个，且放置圆槽之间的距离相等，所述放置圆槽位于旋转台侧面，所述放置圆槽内设有若干压板，所述压板固定连接有圆杆，所述放置圆槽侧壁设有圆孔，所述圆杆穿过圆孔，所述旋转台内设有液压推杆一，所述液压推杆一与圆杆固定连接。

采用上述技术方案，放置圆槽用于存放轴承套圈，当轴承套圈放入放置槽中时，启动液压推杆一，液压推杆一伸长，通过圆杆带动压板将轴承套圈夹紧，使得轴承套圈被夹持在放置圆槽内，旋转台旋转带动其中一个放置圆槽位于加工位置时，另一个放置圆槽可以接着放入轴承套圈做好准备工作。

作为优选，所述定量推入装置包括液压推杆二，所述液压推杆二固定在进料道侧面，所述液压推杆的输出轴的径向固定连接有若干连接杆，所述连接杆外端固定连接有圆环，所述圆环固定连接有若干推板，所述推板之间的距离相等，所述进料道上方设有安装板，所述安装板设有两个气缸，所述气缸一前一后，所述气缸连接有分离杆,所述进料道的圆环对面设有开口，所述开口对准旋转台。

采用上述技术方案，分离杆将轴承套圈分隔开，让其只能一个轴承套圈被液压推杆二推入放置圆槽中，远离开口的气缸带动远离开口的分离杆上升，轴承套圈滚落进来，被靠近开口的分离杆挡住，然后远离开口的气缸带动远离开口的分离杆下降，使得分离杆之间只有一个轴承套圈，再启动靠近开口的气缸，带动分离杆上升，将一个轴承套圈滚落到开口处，再由液压推杆二通过推板将其推入放置圆槽中。

作为优选，所述压板固定连接有挡板，所述挡板的位置与压板错开。

采用上述技术方案，挡板将轴承套圈的正面挡住，提高稳定性，防止轴承套圈掉出，并且挡板与压板错开，不会相互影响。

作为优选，所述压板固定连接有橡胶垫。

采用上述技术方案，橡胶垫质地柔软，表面粗糙，在夹紧时不会将轴承套圈夹坏，提高了轴承套圈的质量。

作为优选，分离杆的下端为圆锥形。

采用上述技术方案，分离杆在向下移动将轴承套圈分开的时候，圆锥形的下端不会将轴承套圈刮伤，提高了产品质量。

附图说明

图1为实用新型的一种实施例的立体图；

图2为实用新型的进料道内部结构示意图；

图3为实用新型的定量推入装置结构示意图；

图4为实用新型的旋转台侧面剖视图；

图5为图4的A区放大图。

附图标记：1、机体；2、加工装置；3、进料道；4、旋转装置；5、夹持装置；6、定量推入装置；7、旋转台；8、T型环台；9、T型环槽；10、旋转轴；11、蜗轮；12、蜗杆；13、电机；14、放置圆槽；15、压板；16、圆杆；17、圆孔；18、液压推杆一；19、挡板；20、橡胶垫；21、液压推杆二；22、连接杆；23、圆环；24、推板；25、安装板；26、气缸；27、分离杆；28、液压推杆三。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图5，一种轴承套圈的上料夹持装置，包括机体1，加工装置2和进料道3，进料道3放置有若干个竖直的轴承套圈，且进料道3倾斜，进料道3顶端设有定量推入装置6，定量推入装置6包括液压推杆二21，液压推杆二21固定在进料道3侧面，液压推杆二21的输出轴的径向固定连接有若干连接杆22，连接杆22外端固定连接有圆环23，圆环23固定连接有若干推板24，推板24之间的距离相等，进料道3上方设有安装板25，安装板25设有两个气缸26，气缸26一前一后，气缸26连接有分离杆27，分离杆27的下端为圆锥形,进料道3的圆环23对面设有开口，开口对准旋转台7，分离杆27将轴承套圈分隔开，让其只能一个轴承套圈被液压推杆二21推入放置圆槽14中，远离开口的气缸26带动远离开口的分离杆27上升，轴承套圈滚落进来，被靠近开口的分离杆27挡住，然后远离开口的气缸26带动远离开口的分离杆27下降，分离杆27在向下移动将轴承套圈分开的时候，圆锥形的下端不会将轴承套圈刮伤，提高了产品质量，使得分离杆27之间只有一个轴承套圈，再启动靠近开口的气缸26，带动分离杆27上升，将一个轴承套圈滚落到开口处，再由液压推杆二21通过推板24将其推入放置圆槽14中。

机体1设有旋转装置4，旋转装置4包括旋转台7，旋转台7靠近机体1的那面设有T型环台8，机体1设有T型环槽9，T型环台8卡在T型环槽9内，旋转台7固定连接有旋转轴10，旋转轴10固定连接有蜗轮11，蜗轮11啮合有蜗杆12，蜗杆12连接有电机13，电机13与机体1固定连接，启动电机13，电机13带动蜗杆12旋转，再由蜗杆12带动蜗轮11旋转，蜗轮11通过旋转轴10带动旋转台7旋转，T型环台8卡在T型环槽9内，并且T型环台8能够在T型环槽9内旋转，使得旋转台7能够卡在机体1上，并且旋转台7能够在机体1上旋转。

旋转台7设有夹持装置5，夹持装置5包括放置圆槽14，放置圆槽14与开口对应，放置圆槽14设有若干个，且放置圆槽14之间的距离相等，放置圆槽14位于旋转台7侧面，放置圆槽14内设有若干压板15，压板15固定连接有挡板19，挡板19的位置与压板15错开，压板15表面固定连接有橡胶垫20，压板15固定连接有圆杆16，放置圆槽14侧壁设有圆孔17，圆杆16穿过圆孔17，旋转台7内设有液压推杆一18，液压推杆一18与圆杆16固定连接，放置圆槽14用于存放轴承套圈，当轴承套圈放入放置槽中时，启动液压推杆一18，液压推杆一18伸长，通过圆杆16带动压板15将轴承套圈夹紧，使得轴承套圈被夹持在放置圆槽14内，旋转台7旋转带动其中一个放置圆槽14位于加工位置时，另一个放置圆槽14可以接着放入轴承套圈做好准备工作，旋转台7的下方前面安装有加工装置2。

实用新型的实用原理：轴承套圈竖直地位于进料道3上，通过控制气缸26和液压推杆二21每次将单个的轴承套圈推入放置圆槽14中，然后启动液压推杆一18利用压板15将轴承套圈压紧固定在放置圆槽14中，启动电机13带动旋转台7旋转，将放置圆槽14中的轴承套圈旋转到加工的位置，最后用加工装置2将轴承套圈进行加工，加工完后，放置圆槽14内的液压推杆三28将轴承套圈推出来。

Claims (8)

1.一种轴承套圈的上料夹持装置，包括机体(1)，加工装置(2)和进料道(3)，所述进料道(3)放置有若干个竖直的轴承套圈，且进料道(3)倾斜，其特征在于，所述机体(1)设有旋转装置(4)，所述旋转装置(4)设有夹持装置(5)，所述进料道(3)顶端设有定量推入装置(6)，所述加工装置(2)位于旋转装置(4)前面。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的上料夹持装置，其特征在于，所述旋转装置(4)包括旋转台(7)，所述旋转台(7)靠近机体(1)的那面设有T型环台(8)，所述机体(1)设有T型环槽(9)，所述T型环台(8)卡在T型环槽(9)内，所述旋转台(7)固定连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)固定连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)啮合有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)连接有电机(13)，所述电机(13)与机体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈的上料夹持装置，其特征在于，所述夹持装置(5)包括放置圆槽(14)，所述放置圆槽(14)设有若干个，且放置圆槽(14)之间的距离相等，所述放置圆槽(14)位于旋转台(7)侧面，所述放置圆槽(14)内设有若干压板(15)，所述压板(15)固定连接有圆杆(16)，所述放置圆槽(14)侧壁设有圆孔(17)，所述圆杆(16)穿过圆孔(17)，所述旋转台(7)内设有液压推杆一(18)，所述液压推杆一(18)与圆杆(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈的上料夹持装置，其特征在于，所述定量推入装置(6)包括液压推杆二(21)，所述液压推杆二(21)固定在进料道(3)侧面，所述液压推杆二(21)的输出轴的径向固定连接有若干连接杆(22)，所述连接杆(22)外端固定连接有圆环(23)，所述圆环(23)固定连接有若干推板(24)，所述推板(24)之间的距离相等，所述进料道(3)上方设有安装板(25)，所述安装板(25)设有两个气缸(26)，所述气缸(26)一前一后，所述气缸(26)连接有分离杆(27),所述进料道(3)的圆环(23)对面设有开口，所述开口对准旋转台(7)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈的上料夹持装置，其特征在于，所述压板(15)固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)的位置与压板(15)错开。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈的上料夹持装置，其特征在于，所述压板(15)固定连接有橡胶垫(20)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承套圈的上料夹持装置，其特征在于，所述分离杆(27)的下端为圆锥形。

8.根据权利要求7所述的一种轴承套圈的上料夹持装置，其特征在于，所述进料道(3)倾斜设置。

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