CN214778981U - Fpc翻转模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了FPC翻转模组,包括底座,沿垂直方向滑动连接于所述底座上的翻转机构,沿第一水平方向滑动连接于所述底座上且位于所述翻转机构下方的上料板;其中,所述翻转机构包括旋转电机,与所述旋转电机的输出轴相连的旋转轴,固定于所述旋转轴上的吸板;所述旋转轴沿与所述第一水平方向相垂直的第二水平方向跨设于所述上料板上,在所述上料板位于所述吸板正下方时,所述吸板能吸附位于所述上料板内的FPC并由所述旋转电机带动其旋转180°。该FPC翻转模组结构简单,使用方便,稳定性好,通过使用该翻转模组能够实现对FPC的自动化翻转,提高翻转效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及FPC翻转模组。
背景技术
FPC是一种柔性电路板,是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。在FPC的生产制成中,需要对其每一面分别加工,因此,经常需进行FPC翻转。现有的翻转机构结构复杂,且不能实现快速稳定地对每一FPC进行翻转。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种FPC翻转模组,该FPC翻转模组结构简单,使用方便,稳定性好,通过使用该翻转模组能够实现对FPC的自动化翻转,提高翻转效率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种FPC翻转模组,包括底座,沿垂直方向滑动连接于所述底座上的翻转机构,沿第一水平方向滑动连接于所述底座上且位于所述翻转机构下方的上料板;其中,所述翻转机构包括旋转电机,与所述旋转电机的输出轴相连的旋转轴,固定于所述旋转轴上的吸板;所述旋转轴沿与所述第一水平方向相垂直的第二水平方向跨设于所述上料板上,在所述上料板位于所述吸板正下方时,所述吸板能吸附位于所述上料板内的FPC并由所述旋转电机带动其旋转180°。
上述技术方案中,所述上料板上设有多个与所述FPC相适配的仿形槽。
上述技术方案中,所述仿形槽的数量包括四个,四个所述仿形槽沿所述上料板的延伸方向等间距排列。
上述技术方案中,所述吸板上设置有多个与所述吸板内的吸孔相连通的负压接头,所述负压接头用于与真空气管相连。
上述技术方案中,所述底座上设有沿所述第一水平方向的滑轨,所述上料板滑动连接于所述滑轨上,所述底座上设有与所述上料板相连驱动所述上料板沿所述滑轨滑动的第一气缸。
上述技术方案中,沿垂直方向贯穿所述底座的面板沿所述第二水平方向相对设置有导向杆,所述导向杆的底端与驱动块固定连接,所述导向杆的顶端设置有与所述旋转轴相连的限位块,所述面板朝向所述驱动块的一侧设有第二气缸,所述第二气缸的输出轴与所述驱动块相连。
本实用新型至少具有如下有益效果:
1.本实用新型中通过设置能沿垂直方向滑动的翻转机构与设置于翻转机构下方能沿第一水平方向滑动的上料板的配合,使位于上料板上的FPC能够自动移动至翻转机构的下方,由翻转机构吸附后旋转180°,实现自动翻转,提高翻转效率,且该结构简单,使用方便,稳定性高。
2.在上料板上设置多个与FPC相适配的仿形槽,使FPC能够按预设规则进行摆放,在利用吸板吸附多个FPC的过程中,多个FPC在吸板上的位置关系保持其在上料板上的位置关系,以保证后续加工的精度。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中FPC翻转模组结构示意图一;
图2是本实用新型实施例中FPC翻转模组结构示意图二。
以上附图的附图标记:1、底座;2、翻转机构;21、旋转电机;22、旋转轴;23、吸板;3、上料板;31、仿形槽;32、负压接头;4、滑轨;5、第一气缸;6、面板;7、导向杆;8、驱动块;9、限位块;10、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:参见图1~2所示,一种FPC翻转模组,包括底座1,沿垂直方向滑动连接于所述底座1上的翻转机构2,沿第一水平方向滑动连接于所述底座1上且位于所述翻转机构2下方的上料板3;其中,所述翻转机构2包括旋转电机21,与所述旋转电机21的输出轴相连的旋转轴22,固定于所述旋转轴22上的吸板23;所述旋转轴22沿与所述第一水平方向相垂直的第二水平方向跨设于所述上料板3上,在所述上料板3位于所述吸板23正下方时,所述吸板23能吸附位于所述上料板3内的FPC并由所述旋转电机21带动其旋转180°。
通过设置相互配合的翻转机构2与上料板3,在上料机构将FPC上料至上料板3上后,上料板3能够沿第一水平方向滑动至翻转机构2的下方。翻转机构2沿垂直方向朝向上料板3滑动直至所述翻转机构2中的吸板23能够吸附所述上料板3内的FPC。再使翻转机构2向上运动并由旋转电机21带动所述旋转轴22旋转180°,固定于所述旋转轴22上所述吸板23的第一面由朝向所述上料板3翻转至背向所述上料板3,该过程实现了对FPC的自动化翻转,提高翻转效率。
参见图1所示,所述上料板3上设有多个与所述FPC相适配的仿形槽31,在上料机构对上料板3上料时,上料板3与翻转机构2在垂直方向上相错设置使上料机构可以将FPC放置于上料板3内。仿形槽31的设置可对每一FPC进行固定,使其在上料板3上的摆放位满足后续加工的要求且防止其在上料板3上随上料板3移动过程中发生晃动。
在一个优选地实施方式中,所述仿形槽31的数量包括四个,四个所述仿形槽31沿所述上料板3的延伸方向等间距排列。
为了防止对FPC翻转过程中对FPC产生破坏,所述吸板23采用真空吸附的方式吸附FPC。所述吸板23上设置有多个与所述吸板23内的吸孔相连通的负压接头32,所述负压接头32用于与真空气管相连。
参见图1所示,所述底座1上设有沿所述第一水平方向的滑轨4,所述上料板3滑动连接于所述滑轨4上,所述底座1上设有与所述上料板3相连驱动所述上料板3沿所述滑轨4滑动的第一气缸5。在上料时,所述第一气缸5驱动所述上料板3沿所述滑轨4滑动至与所述翻转机构2在垂直方向上相错,使所述上料板3上的所述仿形槽31暴露于外,便于上料机构将FPC放置于所述仿形槽31内。在翻转时,由所述第一气缸5驱动所述上料板3沿所述滑轨4滑动至所述翻转机构2的正下方,从而使所述翻转机构2的吸板23与所述上料板3相对,能够将上料板3上的FPC吸附至所述吸板23上。
参见图1所示,所述翻转机构2上连接有升降机构。所述翻转机构2能够在升降机构的驱动下朝向或背离所述上料板3,便于吸附上料板3上的FPC。所述升降机构包括沿垂直方向贯穿所述底座1的面板6沿所述第二水平方向相对设置的导向杆7,所述导向杆7的底端与驱动块8固定连接,所述导向杆7的顶端设置有与所述旋转轴22相连的限位块9,所述面板6朝向所述驱动块8的一侧设有第二气缸10,所述第二气缸10的输出轴与所述驱动块8相连。所述第二气缸10驱动所述驱动块8在垂直方向上移动,从而带动所述导向杆7带动所述翻转机构2沿垂直方向移动,实现朝向或背离所述上料板3运动。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.FPC翻转模组,其特征在于:包括底座,沿垂直方向滑动连接于所述底座上的翻转机构,沿第一水平方向滑动连接于所述底座上且位于所述翻转机构下方的上料板;其中,所述翻转机构包括旋转电机,与所述旋转电机的输出轴相连的旋转轴,固定于所述旋转轴上的吸板;所述旋转轴沿与所述第一水平方向相垂直的第二水平方向跨设于所述上料板上,在所述上料板位于所述吸板正下方时,所述吸板能吸附位于所述上料板内的FPC并由所述旋转电机带动其旋转180°。
2.根据权利要求1所述的FPC翻转模组,其特征在于:所述上料板上设有多个与所述FPC相适配的仿形槽。
3.根据权利要求2所述的FPC翻转模组,其特征在于:所述仿形槽的数量包括四个,四个所述仿形槽沿所述上料板的延伸方向等间距排列。
4.根据权利要求1所述的FPC翻转模组,其特征在于:所述吸板上设置有多个与所述吸板内的吸孔相连通的负压接头,所述负压接头用于与真空气管相连。
5.根据权利要求1所述的FPC翻转模组,其特征在于:所述底座上设有沿所述第一水平方向的滑轨,所述上料板滑动连接于所述滑轨上,所述底座上设有与所述上料板相连驱动所述上料板沿所述滑轨滑动的第一气缸。
6.根据权利要求1所述的FPC翻转模组,其特征在于:沿垂直方向贯穿所述底座的面板沿所述第二水平方向相对设置有导向杆,所述导向杆的底端与驱动块固定连接,所述导向杆的顶端设置有与所述旋转轴相连的限位块,所述面板朝向所述驱动块的一侧设有第二气缸,所述第二气缸的输出轴与所述驱动块相连。
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