CN214773302U - 一种具有顶出机构的型模模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有顶出机构的型模模具，具体涉及型模模具技术领域，包括固定架，所述固定架顶部设置有移动机构，所述移动机构包括电机，所述电机设置在固定架顶部，所述电机输出端设置有转轴，所述固定架顶部一侧设置有通孔，所述固定架底部设置有第一放置槽。本实用新型通过设置移动机构，当模具放置好后，启动电机，第二齿轮内部的丝杆上的连接环进行移动，当连接环移动到下降位置时，因连接块底部有液压杆底部有移动块，而移动块底部有多个卡槽，从而可以将顶出结构放置在卡槽内部，使液压杆进行向下移动，将放置块内部的模具顶出，可以根据模具的形状进行更换顶出结构，防止模具在顶出中损坏，增强工作效率。

Description

一种具有顶出机构的型模模具

技术领域

本实用新型涉及型模模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有顶出机构的型模模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。

但是在实际使用时，大多数顶出的结构都是直接进行固定的，无法根据模具的形状进行更换顶出结构，很有可能模具会在顶出时破碎，降低了工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有顶出机构的型模模具，通过设置移动机构，当模具放置好后，启动电机，第二齿轮内部的丝杆上的连接环进行移动，当连接环移动到下降位置时，因连接块底部有液压杆底部有移动块，而移动块底部有多个卡槽，从而可以将顶出结构放置在卡槽内部，使液压杆进行向下移动，将放置块内部的模具顶出，可以根据模具的形状进行更换顶出结构，防止模具在顶出过程中损坏，增强工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶出机构的型模模具，包括固定架，所述固定架顶部设置有移动机构；

所述移动机构包括电机，所述电机设置在固定架顶部，所述电机输出端设置有转轴，所述固定架顶部一侧设置有通孔，所述固定架底部设置有第一放置槽，所述转轴一端与电机输出端固定连接，所述转轴另一端贯穿通孔且延伸至第一放置槽内部，所述转轴一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与转轴一端固定连接，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮内部设置有丝杆，所述第一放置槽一侧设置有滑槽，所述丝杆一端设置在滑槽内部，所述丝杆一端与滑槽内部活动连接，所述丝杆外部套设有连接环，所述连接环底部设置有连接块，所述连接块底部设置有固定槽，所述固定槽内部设置有液压杆，所述液压杆底部设置有移动块，所述液压杆顶端与固定槽内腔顶部固定连接，所述液压杆底部与移动块顶部固定连接，所述液压杆底部设置有多个卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述固定架两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括推动杆，所述固定架一侧设置有连接槽，所述推动杆设置在连接槽内部，所述推动杆一端设置有推动块，所述推动杆一端与连接槽内腔一侧固定连接，所述推动杆另一端与推动块一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定架底部设置有底座，所述底座顶部与固定架底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述底座顶部设置有放置台，所述放置台底部与底座顶部固定连接，所述放置台顶部设置有放置块，所述放置块底部与放置台顶部可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，所述放置台顶部设置有储存槽，所述放置块内部设置有第二放置槽。

在一个优选地实施方式中，所述放置块外部两侧均设置有第二固定块，所述第二固定块一侧与放置块外部一侧固定连接，所述第二固定块另一侧与推动块一侧可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，所述推动块的横截面形状设置为凹形，所述固定架的横截面形状设置为冂形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置移动机构，当模具放置好后，固定架顶部有电机，电机输出端有转轴，转轴一端有第一齿轮，启动电机，因第一齿轮一侧与第二齿轮啮合，当第二齿轮进行转动时，同时第二齿轮内部的丝杆上的连接环也进行移动，当连接环移动到下降位置时，因连接环底部有连接块，连接块底部的固定槽内部有液压杆，而液压杆底部有移动块，移动块底部有多个卡槽，从而可以将顶出结构放置在卡槽内部，当顶出结构放置好后，启动液压杆，使液压杆进行向下移动，从而将放置块内部的模具顶出，可以根据模具的形状进行更换顶出结构，防止模具在顶出过程中损坏，增强工作效率；

2、通过设置固定机构，因底座顶部有放置台，放置台顶部有放置块，而放置块外部两侧有第二固定块，启动固定架一侧连接槽内部的推动杆，推动杆带动推动块进行左右移动，使推动块与第二固定块相接触，从而对放置块进行固定，因放置台顶部有储存槽，从而使顶出的模具掉落在储存槽内部，因固定架底部有底座，从而防止固定架与地面直接接触，增长固定架的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。

图3为本实用新型的移动机构具体结构示意图。

图4为本实用新型的整体结构正视图。

附图标记为：1、固定架；2、电机；3、转轴；4、第一放置槽；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、丝杆；8、连接环；9、连接块；10、液压杆；11、移动块；12、卡槽；13、推动杆；14、推动块；15、底座；16、放置台；17、放置块；18、储存槽；19、第二放置槽；20、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种具有顶出机构的型模模具，包括固定架1，固定架1顶部设置有移动机构；

移动机构包括电机2，电机2设置在固定架1顶部，电机2输出端设置有转轴3，固定架1顶部一侧设置有通孔，固定架1底部设置有第一放置槽4，转轴3一端与电机2输出端固定连接，转轴3另一端贯穿通孔且延伸至第一放置槽4内部，转轴3一端设置有第一齿轮5，第一齿轮5与转轴3一端固定连接，第一齿轮5一侧设置有第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6相啮合，第二齿轮6内部设置有丝杆7，第一放置槽4一侧设置有滑槽，丝杆7一端设置在滑槽内部，丝杆7一端与滑槽内部活动连接，丝杆7外部套设有连接环8，连接环8底部设置有连接块9，连接块9底部设置有固定槽，固定槽内部设置有液压杆10，液压杆10底部设置有移动块11，液压杆10顶端与固定槽内腔顶部固定连接，液压杆10底部与移动块11顶部固定连接，液压杆10底部设置有多个卡槽12。

如附图1所示的，固定架1两侧均设置有固定机构，固定机构包括推动杆13，固定架1一侧设置有连接槽，推动杆13设置在连接槽内部，推动杆13一端设置有推动块14，推动杆13一端与连接槽内腔一侧固定连接，推动杆13另一端与推动块14一侧固定连接，便于对放置块17进行固定。

如附图4所示的，固定架1底部设置有底座15，底座15顶部与固定架1底部固定连接，防止固定架1与地面直接接触。

如附图4所示的，底座15顶部设置有放置台16，放置台16底部与底座15顶部固定连接，放置台16顶部设置有放置块17，放置块17底部与放置台16顶部可拆卸连接，便于放置模具，从而进行顶出。

如附图1所示的，放置台16顶部设置有储存槽18，放置块17内部设置有第二放置槽19，便于放置模具。

如附图4所示的，放置块17外部两侧均设置有第二固定块20，第二固定块20一侧与放置块17外部一侧固定连接，第二固定块20另一侧与推动块14一侧可拆卸连接，便于对放置块17进行固定。

如附图1所示的，推动块14的横截面形状设置为凹形，固定架1的横截面形状设置为冂形，便于对第二固定块20进行固定。

本实用新型工作原理：使用前，先将固定架1移动到使用位置，因固定架1底部有底座15，从而防止固定架1与地面直接接触，增长固定架1的使用寿命，当固定架1放置好后，因底座15顶部有放置台16，放置台16顶部有放置块17，而放置块17外部两侧有第二固定块20，启动固定架1一侧连接槽内部的推动杆13，推动杆13带动推动块14进行左右移动，使推动块14与第二固定块20相接触，从而对放置块17进行固定，当放置块17固定好后，将需要进行顶出的模具放置在放置块17内部的第二放置槽19内部，当模具放置好后，固定架1顶部有电机2，电机2输出端有转轴3，转轴3一端有第一齿轮5，启动电机2，因第一齿轮5一侧与第二齿轮6啮合，当第二齿轮6进行转动时，同时第二齿轮6内部的丝杆7上的连接环8也进行移动，当连接环8移动到下降位置时，因连接环8底部有连接块9，连接块9底部的固定槽内部有液压杆10，而液压杆10底部有移动块11，移动块11底部有多个卡槽12，从而可以将顶出结构放置在卡槽12内部，当顶出结构放置好后，启动液压杆10，使液压杆10进行向下移动，从而将放置块17内部的模具顶出，因放置台16顶部有储存槽18，从而使顶出的模具掉落在储存槽18内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有顶出机构的型模模具，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）顶部设置有移动机构；

所述移动机构包括电机（2），所述电机（2）设置在固定架（1）顶部，所述电机（2）输出端设置有转轴（3），所述固定架（1）顶部一侧设置有通孔，所述固定架（1）底部设置有第一放置槽（4），所述转轴（3）一端与电机（2）输出端固定连接，所述转轴（3）另一端贯穿通孔且延伸至第一放置槽（4）内部，所述转轴（3）一端设置有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）与转轴（3）一端固定连接，所述第一齿轮（5）一侧设置有第二齿轮（6），所述第一齿轮（5）与第二齿轮（6）相啮合，所述第二齿轮（6）内部设置有丝杆（7），所述第一放置槽（4）一侧设置有滑槽，所述丝杆（7）一端设置在滑槽内部，所述丝杆（7）一端与滑槽内部活动连接，所述丝杆（7）外部套设有连接环（8），所述连接环（8）底部设置有连接块（9），所述连接块（9）底部设置有固定槽，所述固定槽内部设置有液压杆（10），所述液压杆（10）底部设置有移动块（11），所述液压杆（10）顶端与固定槽内腔顶部固定连接，所述液压杆（10）底部与移动块（11）顶部固定连接，所述液压杆（10）底部设置有多个卡槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的型模模具，其特征在于：

所述固定架（1）两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括推动杆（13），所述固定架（1）一侧设置有连接槽，所述推动杆（13）设置在连接槽内部，所述推动杆（13）一端设置有推动块（14），所述推动杆（13）一端与连接槽内腔一侧固定连接，所述推动杆（13）另一端与推动块（14）一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的型模模具，其特征在于：

所述固定架（1）底部设置有底座（15），所述底座（15）顶部与固定架（1）底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有顶出机构的型模模具，其特征在于：

所述底座（15）顶部设置有放置台（16），所述放置台（16）底部与底座（15）顶部固定连接，所述放置台（16）顶部设置有放置块（17），所述放置块（17）底部与放置台（16）顶部可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有顶出机构的型模模具，其特征在于：

所述放置台（16）顶部设置有储存槽（18），所述放置块（17）内部设置有第二放置槽（19）。

6.根据权利要求4所述的一种具有顶出机构的型模模具，其特征在于：

所述放置块（17）外部两侧均设置有第二固定块（20），所述第二固定块（20）一侧与放置块（17）外部一侧固定连接，所述第二固定块（20）另一侧与推动块（14）一侧可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的一种具有顶出机构的型模模具，其特征在于：所述推动块（14）的横截面形状设置为凹形，所述固定架（1）的横截面形状设置为冂形。

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