CN214771449U - 一种可移动式v型支架机构 - Google Patents

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王鸿明
岳文刚
赵晓光
李勇
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Abstract

本实用新型公开了一种可移动式V型支架机构,包括支撑和移动支架,支撑呈V型状,支撑左右两侧各设置焊接座,移动支架包括辅助支撑座,辅助支撑座呈L状,辅助支撑座的底座安装螺杆,螺杆上端穿过底座且设置有螺母,所述螺杆上套有弹簧,所述螺杆底部焊接滚轮支架,弹簧上端连接辅助支撑座底端,弹簧下端连接滚轮支架上端,和所述滚轮支架上设置转动轴,转动轴上安装滚轮;本实用新型的使用,解决因重量大、人工不能移动的问题,便于位置调整,减少了起重设备的占用,提高了工作效率。

Description

一种可移动式V型支架机构
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,尤其是一种可移动式V型支架机构。
背景技术
V型支架用来支撑轧辊产品,一般都是固定式的两个配对使用,如果轧辊长度变化,需要调整两个支架的间距,对应产品尺寸支撑在合适位置。由于支架重量大,调整过程中需要起重设备配合,效率低并且影响起重设备的其它吊运工作,造成效率低的问题,为此,设计一种可人工移动的支架,便于人工调整位置,解决起重机占用问题。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可移动式V型支架机构,解决因轧辊重量大、人工不能移动的问题,便于位置调整,使用方便,提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种可移动式V型支架机构,包括支撑和移动支架,所述支撑呈V型状,支撑左右两侧各设置焊接座,两侧的焊接座下方各焊接有一个移动支架,所述移动支架包括辅助支撑座,所述辅助支撑座呈L状,所述辅助支撑座顶部与焊接座焊接,所述辅助支撑座的底座安装螺杆,所述螺杆上端穿过底座且设置有螺母,所述螺杆上套有弹簧,所述螺杆底部焊接滚轮支架,所述弹簧上端连接辅助支撑座底端,弹簧下端连接滚轮支架上端,所述滚轮支架上设置转动轴,所述转动轴上安装滚轮。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述辅助支撑座采用10mm厚的钢板制作,所述滚轮支架采用20mm厚的钢板制作。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滚轮上设置有防滑纹路。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
可移动式V型支架机构的使用,解决因重量大、人工不能移动的问题,便于位置调整,减少了起重设备的占用,提高了工作效率。当承载以后,弹簧的缓冲性保证轧辊不受强硬度冲击,避免其受损;滚轮的条纹路使运输过程更具稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的支撑示意图;
图2是本实用新型的移动支架示意图;
其中,1、支撑,2、焊接座,3、辅助支撑座,4、螺母,5、螺杆,6、弹簧,7、滚轮支架,8、转动轴,9、滚轮。
具体实施方式
一种可移动式V型支架机构,包括支撑1和移动支架,配合轧辊的结构,整个支撑1呈V型状,支撑1左右两侧各设置焊接座2,焊接座2用来焊接移动支架,移动支架包括辅助支撑座3,辅助支撑座3呈L状便于与支撑1安装,辅助支撑座3一端设置有螺杆5,螺杆5上端穿过支撑座,螺杆5上端部分用螺母4进行稳固,螺杆5上套有弹簧6,螺杆5底部焊接在滚轮支架7上,弹簧6上端连接辅助支撑座3底端,弹簧6下端连接滚轮支架7上端,滚轮支架7上设置转动轴8,转动轴上安装表面设有防滑纹路的滚轮9,为使整个机构具有强坚固性,辅助支撑座3采用10mm厚的高强度钢板制作,滚轮支架7采用20mm厚的高强度钢板制作。
工作时,轧辊放置于V型支撑1上,移动支架相应受到压力致使弹簧6压缩缓冲,有效的起到保护轧辊的作用;弹簧6压缩后,支撑1下沉,底面与工作台接触,保证支撑1的稳定性,若要改变V型支撑1之间的距离,吊起轧辊,弹簧6释放,将支撑1顶起,支撑1底面和工作台分离,可移动滚轮9使其V型支撑1间的距离最佳,整体操作简单方便实用。

Claims (3)

1.一种可移动式V型支架机构,包括支撑(1)和移动支架,其特征在于:所述支撑(1)呈V型状,支撑(1)左右两侧各设置焊接座(2),两侧的焊接座(2)下方各焊接有一个移动支架,所述移动支架包括辅助支撑座(3),所述辅助支撑座(3)呈L状,所述辅助支撑座(3)顶部与焊接座(2)焊接,所述辅助支撑座(3)的底座安装螺杆(5),所述螺杆(5)上端穿过底座且设置有螺母(4),所述螺杆(5)上套有弹簧(6),所述螺杆(5)底部焊接滚轮支架(7),所述弹簧(6)上端连接辅助支撑座(3)底端,弹簧(6)下端连接滚轮支架(7)上端,所述滚轮支架(7)上设置转动轴(8),所述转动轴(8)上安装滚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式V型支架机构,其特征在于:所述辅助支撑座(3)采用10mm厚的钢板制作,所述滚轮支架(7)采用20mm厚的钢板制作。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式V型支架机构,其特征在于:所述滚轮(9)上设置有防滑纹路。
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