CN210413117U - 一种管材切割用变径轮支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材切割用变径轮支撑机构,其由变径轮、支撑框架、安装机构、升降机构组成,变径轮通过卡位槽支撑不同尺寸的管材,变径轮通过安装机构和升降机构安装在支撑框架上,升降机构调整变径轮的高度,使得变径轮上的卡位槽底部与切割机工作台平面相平行,从而提高管材的切割精度;本实用新型提出的管材切割用变径轮支撑机构,其使得管材在相应刻度盘上的尺寸位置都可以固定,提高了管材的卡位精度,使得管材在托料位置与切割位置水平,提高了切割精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,特别涉及一种管材切割用变径轮支撑机构。
背景技术
随着激光设备在切割加工领域的普及,对于激光切割机的精确度、效率等各方面的要求也越来越高,促进了激光切割机向智能化方向的发展。
目前,激光切管机在切割细长的管材时,管材在自身重力作用下容易下垂,而现有的托料装置主要是针对圆管,难以有效的对圆管进行承拖,导致切割时难以按照预期的轨迹进行切割,使得切割精度较低,现有的托料装置上也可能出现托料装置与管材不匹配,造成管材有一定的下垂,使得切割精度降低。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提出的管材切割用变径轮支撑机构,其使得管材在相应的刻度盘上的尺寸位置都可以固定,提高了管材的卡位精度,使得管材在托料位置与切割位置水平,提高了切割精度。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:所述管材切割用变径轮支撑机构包括:变径轮、支撑框架、电动丝杠升降机、支撑板、安装架;支撑框架上设有安装板,电动丝杠升降机安装在安装板上,电动丝杠升降机的顶板与支撑板连接,安装架安装在支撑板上,轴承座固定安装在安装架上,变径轮的两端设有轴,轴通过轴承安装在轴承座上,轴承座的上端设有指针,指针位于轴的中心线位置,轴承座的侧面设有螺钉,轴上固定安装有刻度盘,刻度盘上的刻度与卡位槽的卡位尺寸相对应,刻度盘上设有环形槽,螺钉穿过环形槽。
优选地,所述变径轮为左右对称结构,中间表面设有宽度渐变的卡位槽。
优选地,所述支撑框架两侧竖立安装有滑槽,支撑板两侧通过连接杆与滑块连接,滑块安装在滑槽内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提出的管材切割用变径轮支撑机构,其使得管材在相应刻度盘上的尺寸位置都可以固定,提高了管材的卡位精度,使得管材在托料位置与切割位置水平,提高了切割精度。
附图说明
图1为本实用新型的半剖图;
图2为本实用新型的A部放大图;
图3为本实用新型的刻度盘左视图;
图4为本实用新型的轴承座左视图;
图5为本实用新型的安装架安装示意图;
图6为本实用新型的支撑框架俯视图;
图7为本实用新型的支撑框架左视图;
图8为本实用新型的支撑管材示意图;
图中1-变径轮、2-支撑框架、3-安装板、4-电动丝杠升降机、5-支撑板、6-安装架、7-轴承座、8-卡位槽、9-指针、10-轴、11-刻度盘、12-环形槽、13-螺母、14-滑槽、15-连接杆、16-滑块,17-管材、18-切割装置。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优越实施例进行详细说明,以方便技术人员理解。
如图1-8所示,所述管材切割用变径轮支撑机构包括:所述管材切割用变径轮支撑机构包括:变径轮1、支撑框架2、电动丝杠升降机4、支撑板5、安装架6;支撑框架2上设有安装板3,电动丝杠升降机4安装在安装板3上,电动丝杠升降机4的顶板与支撑板5连接,安装架6安装在支撑板5上,电动丝杠升降机4可以通过推动支撑板5而推动安装架6,可以保证安装架6上下升降,轴承座7固定安装在安装架6上,变径轮1的两端设有轴10,轴10通过轴承安装在轴承座7上,使得变径轮1可以随安装架6上下移动,方便安装或拆卸轴承座7的上端设有指针9,指针9位于轴10的中心线位置,管材在卡位槽8的卡位在轴10的中心线位置最准确,轴承座7的侧面设有螺钉13,轴10上固定安装有刻度盘11,刻度盘11上的刻度与卡位槽8的卡位尺寸相对应,刻度盘11上设有环形槽12,螺钉13穿过环形槽,拧紧螺钉13,则可以固定刻度盘11,从而固定变径轮1的轴,避免在支撑细管时,变径轮1依自身重力转动。
所述变径轮1为左右对称结构,中间表面设有宽度渐变的卡位槽8,实现管材尺寸与卡位槽8尺寸匹配,提高卡位精度,使得管材不弯曲。
所述支撑框架2两侧竖立安装有滑槽14,支撑板5两侧通过连接杆15与滑块16连接,滑块16安装在滑槽14内,保证安装架6在升降时垂直移动,不会左右偏移,对电动丝杠升降机4进行导向。
工作过程:根据管材尺寸转动变径轮1到相应的支撑尺寸,在指针9指向刻度盘11的相应位置,拧紧螺钉13,固定刻度盘11,从而固定变径轮1,然后控制电动丝杠升降机4工作,推动变径轮1升降,确保变径轮1上的相应卡位槽8的底部与切割机的工作台面平行,从而使得支撑的管材水平。
本实用新型提出的管材切割用变径轮支撑机构,其使得管材在相应刻度盘上的尺寸位置都可以固定,提高了管材的卡位精度,使得管材在托料位置与切割位置水平,提高了切割精度。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定范围。
Claims (3)
1.一种管材切割用变径轮支撑机构,其特征在于:所述管材切割用变径轮支撑机构包括:变径轮(1)、支撑框架(2)、电动丝杠升降机(4)、支撑板(5)、安装架(6);支撑框架(2)上设有安装板(3),电动丝杠升降机(4)安装在安装板(3)上,电动丝杠升降机(4)的顶板与支撑板(5)连接,安装架(6)安装在支撑板(5)上,轴承座(7)固定安装在安装架(6)上,变径轮(1)的两端设有轴(10),轴(10)通过轴承安装在轴承座(7)上,轴承座(7)的上端设有指针(9),指针(9)位于轴(10)的中心线位置,轴承座(7)的侧面设有螺钉(13),轴(10)上固定安装有刻度盘(11),刻度盘(11)上的刻度与卡位槽(8)的卡位尺寸相对应,刻度盘(11)上设有环形槽(12),螺钉(13)穿过环形槽。
2.如权利要求1所述的管材切割用变径轮支撑机构,其特征在于:所述变径轮(1)为左右对称结构,中间表面设有宽度渐变的卡位槽(8)。
3.如权利要求1所述的管材切割用变径轮支撑机构,其特征在于:所述支撑框架(2)两侧竖立安装有滑槽(14),支撑板(5)两侧通过连接杆(15)与滑块(16)连接,滑块(16)安装在滑槽(14)内。
Priority Applications (1)
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CN201921298643.3U CN210413117U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种管材切割用变径轮支撑机构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921298643.3U CN210413117U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种管材切割用变径轮支撑机构 |
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CN210413117U true CN210413117U (zh) | 2020-04-28 |
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ID=70386236
Family Applications (1)
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CN201921298643.3U Active CN210413117U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种管材切割用变径轮支撑机构 |
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CN (1) | CN210413117U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113458625A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-01 | 安徽同兴科技发展有限责任公司 | 管材变径支撑调节激光切割机 |
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921298643.3U patent/CN210413117U/zh active Active
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CN113458625A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-01 | 安徽同兴科技发展有限责任公司 | 管材变径支撑调节激光切割机 |
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