CN112719896B - 一种路灯加工切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及路灯加工，更具体的说是一种路灯加工切割装置。包括拖调机构Ⅰ，电机Ⅴ和连动架，所述拖调机构Ⅰ包括支柱、动柱、轮轴、撑轮、支座、导杆Ⅰ、支柱和动柱的上端均固接一个轮轴，两个轮轴上均转动连接一个撑轮，支座设置在动柱的后侧，导杆Ⅰ两端分别固接在支柱和支座上，动柱滑动连接在导杆Ⅰ上；所述拖调机构Ⅰ左右镜像对称设有两个；灯柱通过吊具横向运输直接放置在本发明上，放置时无需精准放置。

Description

一种路灯加工切割装置
技术领域
本发明涉及路灯加工，更具体的说是一种路灯加工切割装置。
背景技术
例如公开号为CN206702720U一种景观灯柱切割设备，包括电锯、移动块、轨道和支撑柱，其中电锯通过电锯安装块安装于移动块，所述移动块安装于轨道，所述轨道通过安装块安装于支撑柱；所述移动块两侧设置有侧板，该侧板设置有安装轨道的通孔，该移动块内部设置有四个竖轴，该竖轴位于轨道两侧，并在竖轴上设置有两个竖轴滚轮；所述移动块内部还设置有四个横轴，该横轴分别位于轨道上下两侧；所述横轴设置有横轴滚轮；该实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能够快速方便的完成景观灯灯柱多余材料的切割，并且切割的切口整齐，不会因为电锯的移动不稳而出现切口不平整；但该设备不方便配合运输灯柱的吊具使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种路灯加工切割装置，可以方便配合运输灯柱的吊具使用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种路灯加工切割装置，包括拖调机构Ⅰ，电机Ⅴ和连动架，所述拖调机构Ⅰ包括支柱、动柱、轮轴、撑轮、支座、导杆Ⅰ、支柱和动柱的上端均固接一个轮轴，两个轮轴上均转动连接一个撑轮，支座设置在动柱的后侧，导杆Ⅰ两端分别固接在支柱和支座上，动柱滑动连接在导杆Ⅰ上；所述拖调机构Ⅰ左右镜像对称设有两个；其中一个拖调机构Ⅰ还包括一个杆件，所述杆件与导杆Ⅰ的结构相同，杆件的两端分别固接在支柱和支座上，动柱滑动连接在杆件上；另外一个拖调机构Ⅰ还包括一个丝杠Ⅰ，所述丝杠Ⅰ的两端分别转动连接在支柱和支座上，动柱与所述丝杠Ⅰ螺纹连接；丝杠Ⅰ与电机Ⅴ的输出轴固接，电机Ⅴ安装在电机座上，连动架的两端分别固接在两个动柱的后端。
其中一个拖调机构Ⅰ还包括电机Ⅰ、带轮Ⅰ和带轮Ⅲ，电机Ⅰ的输出轴上固接带轮Ⅰ，带轮Ⅲ固接在支柱上的轮轴上，轮轴，带轮Ⅰ与带轮Ⅲ通过皮带传动连接。
所述拖调机构Ⅰ还包括移动轮Ⅰ，动柱下端的左右两端均转动连接一个移动轮Ⅰ。
该路灯加工切割装置还包括拖调机构Ⅱ，所述拖调机构Ⅱ还包括油缸、支撑架和传导辊，油缸的活动端固接支撑架，支撑架上端的左右两端均转动连接一个传导辊，所述拖调机构Ⅱ设置在两个拖调机构Ⅰ之间。
所述拖调机构Ⅱ还包括电机Ⅱ和带轮Ⅱ，所述电机Ⅱ固接在支撑架的上端，电机Ⅱ输出轴转动连接在支撑架上，电机Ⅱ的输出轴和其中一个传导辊的后端均固接一个带轮Ⅱ，两个带轮Ⅱ通过皮带传动连接，两个传导辊的前端均固接一个带轮Ⅱ，两个带轮Ⅱ通过皮带传动连接。
该路灯加工切割装置还包括基座Ⅰ、活动盘、轴承座Ⅱ和电机Ⅲ，所述活动盘右端的下端固接轴承座Ⅱ，电机Ⅲ输出轴的中部与轴承座Ⅱ固接，电机Ⅲ输出轴的两端分别转动连接在基座Ⅰ上端右端的前后两端，电机Ⅲ固接在基座Ⅰ上，活动盘设置在拖调机构Ⅰ的左侧。
该路灯加工切割装置还包括垫块，所述垫块固接在基座Ⅰ上，活动盘水平时垫块与活动盘的下端接触。
该路灯加工切割装置还包括电动推杆、基座Ⅱ、轴承座Ⅰ、轴和移动轮Ⅱ，电动推杆的活动端与基座Ⅰ固接，电动推杆固接在基座Ⅱ上，基座Ⅱ的前后两端均固接一个轴承座Ⅰ，两个轴承座Ⅰ均固接一个轴的中部，两个轴的两端均转动连接一个移动轮Ⅱ，连动架与电动推杆的外壳固接。
该路灯加工切割装置还包括垫杆，所述基座Ⅱ上固接垫杆，垫杆的上端能够与基座Ⅰ的下端接触。
该路灯加工切割装置还包括边凸架、导杆Ⅱ、条座和电机Ⅳ，活动盘右端的前后两端均固接一个边凸架，其中一个边凸架上固接导杆Ⅱ，另外一个边凸架上转动连接有丝杠Ⅱ，所述丝杠Ⅱ与电机Ⅳ的输出轴固接，电机Ⅳ固接在对应位置处的边凸架上，条座的一端螺纹连接在丝杠Ⅱ上，条座的另一端滑动连接在导杆Ⅱ上，条座左端的下端设有凹槽。
本发明一种路灯加工切割装置的有益效果为：
灯柱通过吊具横向运输直接放置在本发明上，放置时无需精准放置；两个相邻的撑轮之间的间距可以调节，以更好的适应不同直径的灯柱，增加支撑的稳定性；撑轮可以使灯柱实现自转，进而可以在灯柱安装底盘处进行定点抛光打磨，打磨点无需改变；当灯柱的直径不同时调节相邻两个撑轮之间的间距后，灯柱的圆心位置在前后方向发生改变，进而动柱利用连动架带动电动推杆进行适应性运动，进而活动盘上的圆形口的圆心与灯柱圆心处于同一垂直面上，进而便于后续灯座与灯柱的配合。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种路灯加工切割装置的整体结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意图一；
图3是本发明的部分结构示意图二；
图4是本发明的部分结构示意图三；
图5是本发明的部分结构示意图四；
图6是本发明的部分结构示意图五；
图7是本发明的部分结构示意图六。
图中：支柱1；动柱101；轮轴102；撑轮103；支座104；导杆Ⅰ105；移动轮Ⅰ106；电机Ⅰ2；带轮Ⅰ201；油缸3；支撑架301；传导辊302；电机Ⅱ303；带轮Ⅱ304；基座Ⅰ4；垫块401；电动推杆402；基座Ⅱ403；轴承座Ⅰ404；轴405；移动轮Ⅱ406；垫杆407；活动盘5；轴承座Ⅱ501；电机Ⅲ502；边凸架6；导杆Ⅱ601；条座602；电机Ⅳ603；带轮Ⅲ7；电机Ⅴ8；连动架9。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图所示，一种路灯加工切割装置，包括拖调机构Ⅰ，电机Ⅴ8和连动架9，所述拖调机构Ⅰ包括支柱1、动柱101、轮轴102、撑轮103、支座104、导杆Ⅰ105、支柱1和动柱101的上端均固接一个轮轴102，两个轮轴102上均转动连接一个撑轮103，支座104设置在动柱101的后侧，导杆Ⅰ105两端分别固接在支柱1和支座104上，动柱101滑动连接在导杆Ⅰ105上；所述拖调机构Ⅰ左右镜像对称设有两个；其中一个拖调机构Ⅰ还包括一个杆件，所述杆件与导杆Ⅰ105的结构相同，杆件的两端分别固接在支柱1和支座104上，动柱101滑动连接在杆件上；另外一个拖调机构Ⅰ还包括一个丝杠Ⅰ，所述丝杠Ⅰ的两端分别转动连接在支柱1和支座104上，动柱101与所述丝杠Ⅰ螺纹连接；丝杠Ⅰ与电机Ⅴ8的输出轴固接，电机Ⅴ8安装在电机座上，连动架9的两端分别固接在两个动柱101的后端。将路灯的灯柱吊放在每个拖调机构Ⅰ上的两个撑轮103上。进而两组撑轮103可对与不同直径灯柱实现支撑，便于灯柱静态时的稳定以及利于灯柱自转，以便于灯柱的加工。启动电机Ⅴ8，电机Ⅴ8的输出轴带动丝杠Ⅰ转动，丝杠Ⅰ带动动柱101前后运动，该动柱101利用连动架9带动另外一个动柱101前后运动。进而两个相邻的撑轮103之间的间距可以调节，以更好的适应不同直径的灯柱，增加支撑的稳定性。
具体实施方式二：
如图所示，其中一个拖调机构Ⅰ还包括电机Ⅰ2、带轮Ⅰ201和带轮Ⅲ7，电机Ⅰ2的输出轴上固接带轮Ⅰ201，带轮Ⅲ7固接在支柱1上的轮轴102上，轮轴102，带轮Ⅰ201与带轮Ⅲ7通过皮带传动连接。启动电机Ⅰ2，电机Ⅰ2的输出轴带动带轮Ⅰ201转动，带轮Ⅰ201利用皮带带动带轮Ⅲ7转动，带轮Ⅲ7带动与自身连接的轮轴102转动，轮轴102带动与自身连接的撑轮103转动，撑轮103可以使灯柱实现自转，进而可以在灯柱安装底盘处进行定点抛光打磨，打磨点无需改变。
具体实施方式三：
如图所示，所述拖调机构Ⅰ还包括移动轮Ⅰ106，动柱101下端的左右两端均转动连接一个移动轮Ⅰ106。移动轮Ⅰ106使动柱101移动更加平稳。
具体实施方式四：
如图所示，该路灯加工切割装置还包括拖调机构Ⅱ，所述拖调机构Ⅱ还包括油缸3、支撑架301和传导辊302，油缸3的活动端固接支撑架301，支撑架301上端的左右两端均转动连接一个传导辊302，所述拖调机构Ⅱ设置在两个拖调机构Ⅰ之间。利用油缸3带动支撑架301升降，进而支撑架301使两个传导辊302实现升降，两个传导辊302使灯柱略微升高与撑轮103略微分离但仍在相邻的两个撑轮103之间，进而便于拖动灯柱前后运动，改变灯柱的位置，进而便于定点切割灯柱的不同位置，对于抛光时，可对灯柱的侧面不同位置进行抛光。
具体实施方式五：
如图所示，所述拖调机构Ⅱ还包括电机Ⅱ303和带轮Ⅱ304，所述电机Ⅱ303固接在支撑架301的上端，电机Ⅱ303输出轴转动连接在支撑架301上，电机Ⅱ303的输出轴和其中一个传导辊302的后端均固接一个带轮Ⅱ304，两个带轮Ⅱ304通过皮带传动连接，两个传导辊302的前端均固接一个带轮Ⅱ304，两个带轮Ⅱ304通过皮带传动连接。启动电机Ⅱ303，电机Ⅱ303的输出轴带动与自身连接的带轮Ⅱ304转动，该带轮Ⅱ304带动与自身通皮带传动连接的带轮Ⅱ304转动，进而实现传导辊302的转动，两个传导辊302可以同步同向转动进而带动灯柱运动更平稳快速，结合撑轮103的适用对灯柱的运动进行限位，避免灯柱脱离。
具体实施方式六：
如图所示，该路灯加工切割装置还包括基座Ⅰ4、活动盘5、轴承座Ⅱ501和电机Ⅲ502，所述活动盘5右端的下端固接轴承座Ⅱ501，电机Ⅲ502输出轴的中部与轴承座Ⅱ501固接，电机Ⅲ502输出轴的两端分别转动连接在基座Ⅰ4上端右端的前后两端，电机Ⅲ502固接在基座Ⅰ4上，活动盘5设置在拖调机构Ⅰ的左侧。将灯座放置在活动盘5上，如图6所示活动盘5的中部设有圆口，利用定点冲裁工序对活动盘5上的灯柱底座进行切出圆形口，该圆形口用于与顶住底端配合。
具体实施方式七：
如图所示，该路灯加工切割装置还包括垫块401，所述垫块401固接在基座Ⅰ4上，活动盘5水平时垫块401与活动盘5的下端接触。
具体实施方式八：
如图所示，该路灯加工切割装置还包括电动推杆402、基座Ⅱ403、轴承座Ⅰ404、轴405和移动轮Ⅱ406，电动推杆402的活动端与基座Ⅰ4固接，电动推杆402固接在基座Ⅱ403上，基座Ⅱ403的前后两端均固接一个轴承座Ⅰ404，两个轴承座Ⅰ404均固接一个轴405的中部，两个轴405的两端均转动连接一个移动轮Ⅱ406，连动架9与电动推杆402的外壳固接。当灯柱的直径不同时调节相邻两个撑轮103之间的间距后，灯柱的圆心位置在前后方向发生改变，进而动柱101利用连动架9带动电动推杆402进行适应性运动，进而活动盘5上的圆形口的圆心与灯柱圆心处于同一垂直面上，进而便于后续灯座与灯柱的配合。
具体实施方式九：
如图所示，该路灯加工切割装置还包括垫杆407，所述基座Ⅱ403上固接垫杆407，垫杆407的上端能够与基座Ⅰ4的下端接触。
具体实施方式十：
如图所示，该路灯加工切割装置还包括边凸架6、导杆Ⅱ601、条座602和电机Ⅳ603，活动盘5右端的前后两端均固接一个边凸架6，其中一个边凸架6上固接导杆Ⅱ601，另外一个边凸架6上转动连接有丝杠Ⅱ，所述丝杠Ⅱ与电机Ⅳ603的输出轴固接，电机Ⅳ603固接在对应位置处的边凸架6上，条座602的一端螺纹连接在丝杠Ⅱ上，条座602的另一端滑动连接在导杆Ⅱ601上，条座602左端的下端设有凹槽。将灯柱底座卡在凹槽内，凹槽垂直的高度为灯座的厚度，调节条座602的位置将灯座的中心与所述圆形口的圆心重合，进而适用于不同直径灯柱所使用的不同大小的灯座进行定点放置，以便于定点冲裁。冲裁后启动电机Ⅲ502，电机Ⅲ502的输出轴带动轴承座Ⅱ501顺时针转动90度，进而活动盘5带动灯座底座顺时针转动90度实现垂直，随后调节灯柱的左右位置与灯座的圆形口配合，进而灯座挂在灯柱上，启动电动推杆402使条座602下降，进而条座602与灯柱底座脱离，进而便于将灯柱底座焊接在灯柱上。启动电机Ⅳ603带动丝杠Ⅱ转动，丝杠Ⅱ带动条座602直线运动。
本发明的一种路灯加工切割装置，其工作原理为：
将路灯的灯柱吊放在每个拖调机构Ⅰ上的两个撑轮103上。进而两组撑轮103可对与不同直径灯柱实现支撑，便于灯柱静态时的稳定以及利于灯柱自转，以便于灯柱的加工。启动电机Ⅴ8，电机Ⅴ8的输出轴带动丝杠Ⅰ转动，丝杠Ⅰ带动动柱101前后运动，该动柱101利用连动架9带动另外一个动柱101前后运动。进而两个相邻的撑轮103之间的间距可以调节，以更好的适应不同直径的灯柱，增加支撑的稳定性。启动电机Ⅰ2，电机Ⅰ2的输出轴带动带轮Ⅰ201转动，带轮Ⅰ201利用皮带带动带轮Ⅲ7转动，带轮Ⅲ7带动与自身连接的轮轴102转动，轮轴102带动与自身连接的撑轮103转动，撑轮103可以使灯柱实现自转，进而可以在灯柱安装底盘处进行定点抛光打磨，打磨点无需改变。移动轮Ⅰ106使动柱101移动更加平稳。利用油缸3带动支撑架301升降，进而支撑架301使两个传导辊302实现升降，两个传导辊302使灯柱略微升高与撑轮103略微分离但仍在相邻的两个撑轮103之间，进而便于拖动灯柱前后运动，改变灯柱的位置，进而便于定点切割灯柱的不同位置，对于抛光时，可对灯柱的侧面不同位置进行抛光。启动电机Ⅱ303，电机Ⅱ303的输出轴带动与自身连接的带轮Ⅱ304转动，该带轮Ⅱ304带动与自身通皮带传动连接的带轮Ⅱ304转动，进而实现传导辊302的转动，两个传导辊302可以同步同向转动进而带动灯柱运动更平稳快速，结合撑轮103的适用对灯柱的运动进行限位，避免灯柱脱离。将灯座放置在活动盘5上，如图6所示活动盘5的中部设有圆口，利用定点冲裁工序对活动盘5上的灯柱底座进行切出圆形口，该圆形口用于与顶住底端配合。当灯柱的直径不同时调节相邻两个撑轮103之间的间距后，灯柱的圆心位置在前后方向发生改变，进而动柱101利用连动架9带动电动推杆402进行适应性运动，进而活动盘5上的圆形口的圆心与灯柱圆心处于同一垂直面上，进而便于后续灯座与灯柱的配合。将灯柱底座卡在凹槽内，凹槽垂直的高度为灯座的厚度，调节条座602的位置将灯座的中心与所述圆形口的圆心重合，进而适用于不同直径灯柱所使用的不同大小的灯座进行定点放置，以便于定点冲裁。冲裁后启动电机Ⅲ502，电机Ⅲ502的输出轴带动轴承座Ⅱ501顺时针转动90度，进而活动盘5带动灯座底座顺时针转动90度实现垂直，随后调节灯柱的左右位置与灯座的圆形口配合，进而灯座挂在灯柱上，启动电动推杆402使条座602下降，进而条座602与灯柱底座脱离，进而便于将灯柱底座焊接在灯柱上。启动电机Ⅳ603带动丝杠Ⅱ转动，丝杠Ⅱ带动条座602直线运动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种路灯加工切割装置，包括拖调机构Ⅰ，电机Ⅴ(8)和连动架(9)，其特征在于：所述拖调机构Ⅰ包括支柱(1)、动柱(101)、轮轴(102)、撑轮(103)、支座(104)、导杆Ⅰ(105)、支柱(1)和动柱(101)的上端均固接一个轮轴(102)，两个轮轴(102)上均转动连接一个撑轮(103)，支座(104)设置在动柱(101)的后侧，导杆Ⅰ(105)两端分别固接在支柱(1)和支座(104)上，动柱(101)滑动连接在导杆Ⅰ(105)上；所述拖调机构Ⅰ左右镜像对称设有两个；其中一个拖调机构Ⅰ还包括一个杆件，所述杆件与导杆Ⅰ(105)的结构相同，杆件的两端分别固接在支柱(1)和支座(104)上，动柱(101)滑动连接在杆件上；另外一个拖调机构Ⅰ还包括一个丝杠Ⅰ，所述丝杠Ⅰ的两端分别转动连接在支柱(1)和支座(104)上，动柱(101)与所述丝杠Ⅰ螺纹连接；丝杠Ⅰ与电机Ⅴ(8)的输出轴固接，电机Ⅴ(8)安装在电机座上，连动架(9)的两端分别固接在两个动柱(101)的后端；
其中一个拖调机构Ⅰ还包括电机Ⅰ(2)、带轮Ⅰ(201)和带轮Ⅲ(7)，电机Ⅰ(2)的输出轴上固接带轮Ⅰ(201)，带轮Ⅲ(7)固接在支柱(1)上的轮轴(102)上，轮轴(102)，带轮Ⅰ(201)与带轮Ⅲ(7)通过皮带传动连接；
所述拖调机构Ⅰ还包括移动轮Ⅰ(106)，动柱(101)下端的左右两端均转动连接一个移动轮Ⅰ(106)；
该路灯加工切割装置还包括拖调机构Ⅱ，所述拖调机构Ⅱ还包括油缸(3)、支撑架(301)和传导辊(302)，油缸(3)的活动端固接支撑架(301)，支撑架(301)上端的左右两端均转动连接一个传导辊(302)，所述拖调机构Ⅱ设置在两个拖调机构Ⅰ之间；
所述拖调机构Ⅱ还包括电机Ⅱ(303)和带轮Ⅱ(304)，所述电机Ⅱ(303)固接在支撑架(301)的上端，电机Ⅱ(303)输出轴转动连接在支撑架(301)上，电机Ⅱ(303)的输出轴和其中一个传导辊(302)的后端均固接一个带轮Ⅱ(304)，两个传导辊(302)的前端均固接一个带轮Ⅱ(304)，两个带轮Ⅱ(304)通过皮带传动连接；
该路灯加工切割装置还包括基座Ⅰ(4)、活动盘(5)、轴承座Ⅱ(501)和电机Ⅲ(502)，所述活动盘(5)右端的下端固接轴承座Ⅱ(501)，电机Ⅲ(502)输出轴的中部与轴承座Ⅱ(501)固接，电机Ⅲ(502)输出轴的两端分别转动连接在基座Ⅰ(4)上端右端的前后两端，电机Ⅲ(502)固接在基座Ⅰ(4)上，活动盘(5)设置在拖调机构Ⅰ的左侧。
2.根据权利要求1所述的路灯加工切割装置，其特征在于：该路灯加工切割装置还包括垫块(401)，所述垫块(401)固接在基座Ⅰ(4)上，活动盘(5)水平时垫块(401)与活动盘(5)的下端接触。
3.根据权利要求2所述的路灯加工切割装置，其特征在于：该路灯加工切割装置还包括电动推杆(402)、基座Ⅱ(403)、轴承座Ⅰ(404)、轴(405)和移动轮Ⅱ(406)，电动推杆(402)的活动端与基座Ⅰ(4)固接，电动推杆(402)固接在基座Ⅱ(403)上，基座Ⅱ(403)的前后两端均固接一个轴承座Ⅰ(404)，两个轴承座Ⅰ(404)均固接一个轴(405)的中部，两个轴(405)的两端均转动连接一个移动轮Ⅱ(406)，连动架(9)与电动推杆(402)的外壳固接。
4.根据权利要求3所述的路灯加工切割装置，其特征在于：该路灯加工切割装置还包括垫杆(407)，所述基座Ⅱ(403)上固接垫杆(407)，垫杆(407)的上端能够与基座Ⅰ(4)的下端接触。
5.根据权利要求4所述的路灯加工切割装置，其特征在于：该路灯加工切割装置还包括边凸架(6)、导杆Ⅱ(601)、条座(602)和电机Ⅳ(603)，活动盘(5)右端的前后两端均固接一个边凸架(6)，其中一个边凸架(6)上固接导杆Ⅱ(601)，另外一个边凸架(6)上转动连接有丝杠Ⅱ，所述丝杠Ⅱ与电机Ⅳ(603)的输出轴固接，电机Ⅳ(603)固接在对应位置处的边凸架(6)上，条座(602)的一端螺纹连接在丝杠Ⅱ上，条座(602)的另一端滑动连接在导杆Ⅱ(601)上，条座(602)左端的下端设有凹槽。
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