CN204894742U - 一种大部件面板高效率印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大部件面板高效率印刷装置，包括操作平台，所述操作平台表面设置有印刷座，所述印刷座上部设置有印刷网，所述印刷网设置在翻转机构上，所述翻转机构与升降机构连接，所述升降机构垂直设置在操作平台表面，所述升降机构上还设置有固定夹，所述操作平台底部设置有升降座。本实用新型结构简单，稳定性好，并且调整快速方便，提高生产能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域，具体涉及一种大部件面板高效率印刷装置。
背景技术
现有的印刷装置只是将产品放置在印刷网下方，印刷网可翻转或者移动，其操作简单方便，但是只适用于一些厚度小的品面面板使用。当大件的面板侧边边缘需要印刷时，由于其竖直摆设不方便，印刷网需要和侧边边缘平行，然后在使用时由于手动涂覆印刷，会对装置产生晃动，导致印刷质量大大下降，无法满足生产需求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种大部件面板高效率印刷装置，本实用新型结构简单，稳定性好，并且调整快速方便，提高生产能力。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种大部件面板高效率印刷装置，包括操作平台，所述操作平台表面设置有印刷座，所述印刷座上部设置有印刷网，所述印刷网设置在翻转机构上，所述翻转机构与升降机构连接，所述升降机构垂直设置在操作平台表面，所述升降机构上还设置有固定夹，所述操作平台底部设置有升降座。
进一步的，所述升降机构包括两个垂直设置在操作平台表面的螺纹杆，所述的两个螺纹杆上从下至上均依次设置有下定位螺母、支撑块和上锁紧螺母，所述的两个支撑块均套设在螺纹杆上并且相对应的两个侧面上均设置有转动轴承。
进一步的，所述翻转机构包括转轴，所述转轴两端设置在相对应的转动轴承内，所述转轴表面与凹形钢底部固定连接，所述凹形钢内设置有印刷网，所述印刷网通过螺栓抵接在凹形钢的内壁上。
进一步的，所述螺栓与印刷网之间还设置有橡胶垫块。
进一步的，所述转轴中部还设置有配重杆，所述配重杆上设置有配重块，所述配重块通过配重螺钉固设在配重杆上。
进一步的，所述凹形钢底部设置有两个支耳，所述支耳套设在转轴上并通过支耳螺钉锁固，所述支耳与支撑块之间还设置有定位板，所述定位板套设在转轴上并通过定位螺钉锁固。
进一步的，所述印刷网内设置有胶带遮蔽层。
进一步的，所述升降座包括升降底板和升降顶板，所述升降底板和升降顶板之间设置有千斤顶。
进一步的，所述升降底板和升降顶板之间还设置有至少三个导向机构。
进一步的，所述固定夹为大力钳。
本实用新型的有益效果是:
1、采用印刷座来摆放面板，使其保持侧边与印刷网平行，也起到稳固作用；
2、底部设置有升降座，能够保证不同大小的面板印刷时，能够使侧边部分始终保持在操作者最舒适的位置，提高舒适性，从而减少工作劳累度；
3、配重部分的设计，保证印刷网在翻转使用时，始终保持水平，而当需要翻转挪开印刷网时，只需要翻转一定角度，配重部分会将印刷网始终保持翻转状态，避免印刷网回转，影响换面板等操作。
4、印刷网可以更换使用，能够适应不同印刷要求，并且更换简单方便。
5、固定夹将装置牢牢的固定在桌子或者其他牢固的地方，避免大面板印刷时，高度太高对整个装置产生的晃动，提高稳定性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的翻转机构部分结构示意图；
图3是本实用新型的升降座部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3所示，一种大部件面板高效率印刷装置，包括操作平台1，操作平台表面设置有印刷座2，印刷座上部设置有印刷网3，印刷网设置在翻转机构4上，翻转机构与升降机构5连接，升降机构垂直设置在操作平台表面，升降机构上还设置有固定夹6，操作平台底部设置有升降座7。印刷座用于面板的放置，可以挂设在上面，保证面板的稳定性和保证与印刷网平行，升降机构则带着整个翻转机构实现上升和下降，用于调整印刷网与面板之间的间距，保证能适应不同大小的面板使用。翻转机构则用于印刷网的翻转，保证在印刷结束后能够翻转脱离面板，使得面板有被更换的空间，并且下次使用不会变换位置，避免再次调整，节省调整时间，加快加工效率。
固定夹为大力钳，方便将升降机构夹设在桌子上，提高大面板印刷的稳定性。
其中，升降机构包括两个垂直设置在操作平台表面的螺纹杆8，两个螺纹杆上从下至上均依次设置有下定位螺母9、支撑块10和上锁紧螺母11，两个支撑块均套设在螺纹杆上并且相对应的两个侧面上均设置有转动轴承12。通过下定位螺母的定位可以保证支撑块的位置，而上锁紧螺母用于对支撑块施压，保证支撑块的位置，并通过螺纹旋动而将支撑块夹紧在下定位螺母和上锁紧螺母之间，保证不会因使用而松动，使得印刷网位置发生变化而导致印刷质量下降。
翻转机构包括转轴13，转轴两端设置在相对应的转动轴承内，转轴表面与凹形钢14底部固定连接，凹形钢内设置有印刷网，印刷网通过螺栓15抵接在凹形钢的内壁上。这使得印刷网具有可更换使用的功能，对于不同面板要求不同时，如果无法更换印刷网，则该装置就无法对不同印刷要求的面板使用，导致通用性差。螺栓与印刷网之间还设置有橡胶垫块16，由于一般印刷网的网框都是木质的，所以通过橡胶垫块的使用，保证螺栓对木质材料的损坏，提高使用寿命。
转轴中部还设置有配重杆17，配重杆上设置有配重块18，配重块通过配重螺钉19固设在配重杆上，通过配重块位于配重杆上不同位置，可以调整当印刷网水平至与水平面夹角30度时，印刷网通过自重，始终向水平面方向翻转，将配重块翘起，当超过此角度时，配重块的重量将印刷网翘起，无法翻转落下，保证在使用时，印刷网可以始终保持与面板水平并紧贴，在需要更换面板时，轻抬印刷网，印刷网会自动翻转，避免印刷网回转的可能，为更换面板提供充足空间，并不需要从动扶持印刷网，操作极为简便。
凹形钢底部设置有两个支耳20，支耳套设在转轴上并通过支耳螺钉21锁固，支耳与支撑块之间还设置有定位板22，定位板套设在转轴上并通过定位螺钉23锁固。通过支耳的设计，可以使得凹形钢在转轴上能够移动，即印刷网与面板之间具有水平移动调节的功能，而定位板用于固定其左右位置，防止长时间使用后支耳螺钉松动导致偏移，适应效果极为稳定。
印刷网内设置有胶带遮蔽层24，通过低价格的材料完成对印刷网部分的遮蔽，简单实用，并且减少生产成本。
升降座包括升降底板25和升降顶板26，所述升降底板和升降顶板之间设置有千斤顶27。升降底板和升降顶板之间还设置有至少三个导向机构28。通过千斤顶的设计，使本装置可以随时调整装置高度，以适应更换不同高度的印刷座时，无法保证印刷网位于最省力操作的高度问题。导向机构是有导向管和导向柱配合组成，提供上下升降的稳定性，始终保持水平上升。
本装置能够对不同大小结构的面板使用，并且可调整范围大，可根据面板制备要求以较快速度完成调整，使用寿命长，稳定性高，并且使用舒适度高，减少作业疲劳。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种大部件面板高效率印刷装置，其特征在于：包括操作平台，所述操作平台表面设置有印刷座，所述印刷座上部设置有印刷网，所述印刷网设置在翻转机构上，所述翻转机构与升降机构连接，所述升降机构垂直设置在操作平台表面，所述升降机构上还设置有固定夹，所述操作平台底部设置有升降座。
2.根据权利要求1所述的一种大部件面板高效率印刷装置，其特征在于：所述升降机构包括两个垂直设置在操作平台表面的螺纹杆，所述的两个螺纹杆上从下至上均依次设置有下定位螺母、支撑块和上锁紧螺母，所述的两个支撑块均套设在螺纹杆上并且相对应的两个侧面上均设置有转动轴承。
3.根据权利要求2所述的一种大部件面板高效率印刷装置，其特征在于：所述翻转机构包括转轴，所述转轴两端设置在相对应的转动轴承内，所述转轴表面与凹形钢底部固定连接，所述凹形钢内设置有印刷网，所述印刷网通过螺栓抵接在凹形钢的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种大部件面板高效率印刷装置，其特征在于：所述螺栓与印刷网之间还设置有橡胶垫块。
5.根据权利要求3所述的一种大部件面板高效率印刷装置，其特征在于：所述转轴中部还设置有配重杆，所述配重杆上设置有配重块，所述配重块通过配重螺钉固设在配重杆上。
6.根据权利要求3所述的一种大部件面板高效率印刷装置，其特征在于：所述凹形钢底部设置有两个支耳，所述支耳套设在转轴上并通过支耳螺钉锁固，所述支耳与支撑块之间还设置有定位板，所述定位板套设在转轴上并通过定位螺钉锁固。
7.根据权利要求1所述的一种大部件面板高效率印刷装置，其特征在于：所述印刷网内设置有胶带遮蔽层。
8.根据权利要求1所述的一种大部件面板高效率印刷装置，其特征在于：所述升降座包括升降底板和升降顶板，所述升降底板和升降顶板之间设置有千斤顶。
9.根据权利要求8所述的一种大部件面板高效率印刷装置，其特征在于：所述升降底板和升降顶板之间还设置有至少三个导向机构。
10.根据权利要求1所述的一种大部件面板高效率印刷装置，其特征在于：所述固定夹为大力钳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520592317.9U CN204894742U (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 一种大部件面板高效率印刷装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520592317.9U CN204894742U (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 一种大部件面板高效率印刷装置 |
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| CN204894742U true CN204894742U (zh) | 2015-12-23 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105015150A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-04 | 苏州吴江春宇电子股份有限公司 | 一种大部件面板高效率印刷装置 |
-
2015
- 2015-08-03 CN CN201520592317.9U patent/CN204894742U/zh not_active Expired - Fee Related
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