CN214769397U - 一种锯片生产用全自动前角研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片生产用全自动前角研磨机，包括电机，电机的顶端设置有转轴，转轴的顶端固定有支撑板，支撑板的顶端固定有定位柱，定位柱的表面设置有紧固螺母，支撑板的顶端放置有锯片，锯片的表面开有第一定位孔，锯片的顶端安装有压板，压板的表面开有第二定位孔。锯片安装在转轴上的支撑板表面，通过定位柱定位，并使用压板压紧，对锯片进行稳定安装，连接强度高，利于锯片前角的精确研磨。减震垫垫在电机的底端，降低电机震动对锯片研磨的影响。电机放置在安装框的安装槽内部，并通过紧固螺杆进行安装连接，方便拆卸安装电机。

Description

一种锯片生产用全自动前角研磨机

技术领域

本实用新型属于研磨机技术领域，具体为一种锯片生产用全自动前角研磨机。

背景技术

研磨机就是应用于对锯片的齿牙进行磨齿的一种设备；在锯片的长期使用过程中，锯齿不可避免的发生了磨损等现象，影响了锯片的正常使用，需要对锯片重新进行研磨。

授权公告号CN208289555U的中国实用新型专利于2018年12月28日公开了一种全自动后角研磨机，其特征在于：所述的立式机箱(2)前立面上设有立式进给机构(6)、立式锯片安装座(7)、立式拨齿机构(8)，立式拨齿机构(8)位于立式锯片安装座(7)一侧；所述的压片机构(4)与立式锯片安装座(7)呈垂直状态；所述的立式锯片安装座(7)上设有锯片安装臂(71)，锯片安装臂(71)上设有锯片座(72)，锯片座(72)通过其上设有手把调节锯片座(72)在锯片安装臂(71)上的位置，本实用新型，结构简单，进一步提高了锯片后角的加工精度。

现有的锯片生产用全自动前角研磨机，锯片单靠转轴进行支撑安装，在研磨时，锯片的安装强度较低，使得锯片安装不稳固，影响锯片前角的研磨精度；而且，电机在转动的过程中，会产生振动，无法保持锯片平稳的进行研磨，且安装拆卸不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯片生产用全自动前角研磨机，以解决锯片单靠转轴进行支撑安装，在研磨时，锯片的安装强度较低，使得锯片安装不稳固，影响锯片前角的研磨精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯片生产用全自动前角研磨机，包括电机，所述电机的顶端设置有转轴，所述转轴的顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有定位柱，所述定位柱的表面设置有紧固螺母，所述支撑板的顶端放置有锯片，所述锯片的表面开有第一定位孔，所述锯片的顶端安装有压板，所述压板的表面开有第二定位孔。

优选的，所述电机的底端设置有安装框，所述安装框的内部设置有安装槽，所述安装槽的底端垫有减震垫。

优选的，所述安装框的侧面开有导向孔，所述导向孔的内部穿过有紧固螺杆，所述安装框的底端设置有底板。

优选的，所述支撑板为圆形结构，所述支撑板和转轴垂直。

优选的，所述定位柱穿过第一定位孔和第二定位孔，所述压板和支撑板平行。

优选的，所述安装槽的长宽均不小于电机的长宽，所述减震垫位于电机的底端。

优选的，所述紧固螺杆和安装框的侧面垂直，所述紧固螺杆和导向孔螺纹配合连接。

与现有技术相比，本实用新型示例的一种锯片生产用全自动前角研磨机：

1、设置有支撑板和压板，使用时，锯片安装在转轴上的支撑板表面，通过定位柱定位，并使用压板压紧，对锯片进行稳定安装，连接强度高，利于锯片前角的精确研磨。

2、设置有减震垫，使用时，减震垫垫在电机的底端，降低电机震动对锯片研磨的影响。

3、设置有安装框和紧固螺杆，使用时，电机放置在安装框的安装槽内部，并通过紧固螺杆进行安装连接，方便拆卸安装电机。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的B-B方向剖视图；

图4为本实用新型的图1的电机的电路示意图。

图中：1、底板；2、安装框；3、减震垫；4、电机；5、安装槽；6、紧固螺杆；7、导向孔；8、转轴；9、支撑板；10、定位柱；11、锯片；12、压板；13、紧固螺母；14、第二定位孔；15、第一定位孔。

具体实施方式

请参阅图1、图3和图4，一种锯片生产用全自动前角研磨机，包括电机4，电机4的顶端设置有转轴8；电机4选用57D5402-01型号，该型号电机表面设置有开关，开关控制电机4的启停，并通过导线插头与室内电源插排连接通电，用于带动转轴8的转动。

请参阅图1和图3，转轴8的顶端固定有支撑板9，支撑板9为圆形结构，支撑板9和转轴8垂直；支撑板9的顶端固定有定位柱10，定位柱10和支撑板9垂直，定位柱10为螺纹结构。

请参阅图1和图3，定位柱10的表面设置有紧固螺母13，紧固螺母13和定位柱10螺纹配合连接，紧固螺母13位于压板12的顶端，使得压板12压紧锯片11；支撑板9的顶端放置有锯片11，锯片11的直径不小于支撑板9的直径。

请参阅图1和图3，锯片11的表面开有第一定位孔15，第一定位孔15和第二定位孔14上下对齐；锯片11的顶端安装有压板12，压板12和支撑板9平行；压板12的表面开有第二定位孔14，定位柱10穿过第一定位孔15和第二定位孔14。

请参阅图1和图3，定位柱10对锯片11进行定位，并使用压板12压紧，对锯片11进行稳定安装，连接强度高，利于锯片11前角的精确研磨。

请参阅图1和图2，电机4的底端设置有安装框2，安装框2为矩形结构；安装框2的内部设置有安装槽5，用于安置电机4；安装槽5的长宽均不小于电机4的长宽，可以安置不同尺寸大小的电机4。

请参阅图1和图2，安装槽5的底端垫有减震垫3，减震垫3位于电机4的底端，降低电机4震动对锯片11研磨的影响；安装框2的侧面开有导向孔7，导向孔7为螺纹孔，且分布在安装槽5的四周。

请参阅图1和图2，导向孔7的内部穿过有紧固螺杆6，紧固螺杆6和安装框2的侧面垂直，紧固螺杆6和导向孔7螺纹配合连接；紧固螺杆6的另一端与电机4的表面接触，并顶紧电机4，使得电机4安装稳定且方便；安装框2的底端设置有底板1。

本方案的工作原理是：电机4垫在减震垫3安装在安装框2的内部，并通过紧固螺杆6顶紧安装连接，方便拆卸安装；减震垫3可以降低电机4震动对锯片11研磨的影响。

支撑板9固定在转轴8的表面，锯片11安置在支撑板9的顶端，并使得定位柱10穿过第一定位孔15；压板12压在锯片11的顶端，定位柱10穿过第二定位孔14，并用紧固螺母13拧紧，使得压板12压紧锯片11，锯片11的安装强度高，使得锯片11稳固，利于锯片11前角精确研磨。

Claims (7)

1.一种锯片生产用全自动前角研磨机，包括电机(4)，其特征在于：所述电机(4)的顶端设置有转轴(8)，所述转轴(8)的顶端固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端固定有定位柱(10)，所述定位柱(10)的表面设置有紧固螺母(13)，所述支撑板(9)的顶端放置有锯片(11)，所述锯片(11)的表面开有第一定位孔(15)，所述锯片(11)的顶端安装有压板(12)，所述压板(12)的表面开有第二定位孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种锯片生产用全自动前角研磨机，其特征在于：所述电机(4)的底端设置有安装框(2)，所述安装框(2)的内部设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)的底端垫有减震垫(3)。

3.根据权利要求2所述的一种锯片生产用全自动前角研磨机，其特征在于：所述安装框(2)的侧面开有导向孔(7)，所述导向孔(7)的内部穿过有紧固螺杆(6)，所述安装框(2)的底端设置有底板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种锯片生产用全自动前角研磨机，其特征在于：所述支撑板(9)为圆形结构，所述支撑板(9)和转轴(8)垂直。

5.根据权利要求1所述的一种锯片生产用全自动前角研磨机，其特征在于：所述定位柱(10)穿过第一定位孔(15)和第二定位孔(14)，所述压板(12)和支撑板(9)平行。

6.根据权利要求2所述的一种锯片生产用全自动前角研磨机，其特征在于：所述安装槽(5)的长宽均不小于电机(4)的长宽，所述减震垫(3)位于电机(4)的底端。

7.根据权利要求3所述的一种锯片生产用全自动前角研磨机，其特征在于：所述紧固螺杆(6)和安装框(2)的侧面垂直，所述紧固螺杆(6)和导向孔(7)螺纹配合连接。

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