CN216050775U - 一种电池用取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，提出了一种电池用取样装置，其便于对施加力进行控制，并且便于减少电池极片因震动而产生的偏移情况，包括底座，底座上设置有定位座和支撑座，定位座上转动连接有支撑板，支撑板上设置有切刀，底座上可拆卸连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间连接有安装板，安装板的底端设置有电机，电机与底座之间设置有螺杆，螺杆与支撑板贯穿转动连接，底座上连接有两个支撑筒，两个支撑筒内均设置有支撑弹簧，支撑弹簧与支撑筒之间贯穿连接有连接杆，底座的顶端可拆卸连接有两个固定筒，两个固定筒内均连接有压缩弹簧，压缩弹簧与固定筒之间贯穿滑动连接有固定杆，两个固定杆之间设置有减震机构和放置板。

Description

一种电池用取样装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体的，涉及一种电池用取样装置。

背景技术

众所周知，在电池生产的各个工序均在优化加强控制的趋势下，涂布的面密度一致性和辊压工序压实密度一致性的控制尤为明显，需要通过取样装置对电池极片进行取样和检测，取样装置在电池的检测领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利申请号为CN201721777331.1的实用新型专利公开了一种锂电池极片的取样装置，其大致描述为，包括底座、位于底座上方的支撑板以及用于冲切锂电池极片的切刀，其在使用时，支撑板的一端铰接在底座上，切刀设置在支撑板的另一端，底座上位于切刀的下侧还设有定位座，定位座的顶面为锂电池极片的放置面，放置面上开设有落料孔，支撑板呈水平状态时切刀与落料孔正对，底座上还铰接有能带动切刀向下移动的压柄，其能够实现快速高效的取样。

上述的现有技术方案虽然能够完成取样工作，但是在使用时需要人工对压柄进行施压使切刀向下移动，工人的施加力容易出现变化，施加力较小时不便于对极片进行切断，使用时的可靠性较低，并且极片在被切断时容易因震动产生偏移情况，较易对切割的精确度造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池用取样装置，以解决背景技术中提出的切断时不便于对施加力进行控制以及切割时极片容易因震动而产生偏移情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池用取样装置，包括底座，所述底座上设置有定位座和支撑座，所述定位座上转动连接有支撑板，支撑板上设置有切刀，所述底座上可拆卸连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间连接有安装板，所述安装板的底端设置有电机，所述电机与底座之间设置有螺杆，所述螺杆与支撑板贯穿转动连接，所述底座上连接有两个支撑筒，两个所述支撑筒内均设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧与支撑筒之间贯穿连接有连接杆，两个所述连接杆均与支撑板转动连接，支撑板上开设有与连接杆匹配的转动槽，所述底座的顶端可拆卸连接有两个固定筒，两个所述固定筒内均连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与固定筒之间贯穿滑动连接有固定杆，两个所述固定杆之间设置有减震机构和放置板。

优选的，所述减震机构包括连接板，两个所述固定杆均与连接板可拆卸连接，所述连接板与底座之间设置有减震杆，所述减震杆上套装有减震弹簧，所述减震杆贯穿连接板的侧壁并且可拆卸连接有固定块。

进一步的，两个所述支撑杆与底座之间均设置有固定板，所述固定板与底座之间螺纹连接有两个螺钉。

再进一步的，所述固定杆上对称连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆上均对称连接有两个限位杆，所述固定筒上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。

作为本方案进一步的方案，所述连接杆与支撑板之间通过转动轴转动连接，所述转动轴上可拆卸连接有定位块。

作为本方案再进一步的方案，所述电机与安装板之间为可拆卸连接。

在前述方案的基础上，所述放置板的顶端可拆卸连接有磨砂垫。

在前述方案的基础上进一步的，多个所述螺钉上均螺纹连接有固定环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池用取样装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过底座，可以对定位座和支撑座进行支撑，以便于通过支撑板对切刀进行连接，通过在底座上设置有支撑杆，便于对安装板进行连接，以便于对电机进行安装，并且通过电机和螺杆的连接，可以使支撑板通过螺杆的转动进行移动，在底座上连接有支撑筒的作用在于，可以通过支撑弹簧对连接杆进行连接，以便于对支撑板进行稳定支撑，从而便于对施加力进行控制。

2.本实用新型中，通过底座和固定筒的配合，可以对压缩弹簧进行连接，以便于对固定杆进行滑动连接，同时在两个固定杆之间连接有放置板的作用在于，可以对电池极片进行支撑，并且通过在固定杆和底座之间连接有减震机构，可以减少切割时产生的震动对放置板的影响，以便于增加对电池极片支撑的稳定性，从而便于减少电池极片因震动而产生的偏移情况。

附图说明

图1为本实用新型分解的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型中固定筒和滑动杆等配合的局部剖视立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、切刀；4、支撑杆；5、安装板；6、电机；7、螺杆；8、支撑筒；9、支撑弹簧；10、连接杆；11、固定筒；12、压缩弹簧；13、固定杆；14、放置板；15、连接板；16、减震杆；17、减震弹簧；18、固定板；19、螺钉；20、磨砂垫；21、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种电池用取样装置，包括底座1，底座1上设置有定位座和支撑座，定位座上转动连接有支撑板2，支撑板2上设置有切刀3，底座1上可拆卸连接有两个支撑杆4，两个支撑杆4与底座1之间均设置有固定板18，固定板18与底座1之间螺纹连接有两个螺钉19，多个螺钉19上均螺纹连接有固定环21，便于在底座1上对支撑杆4进行安装和拆卸，两个支撑杆4之间连接有安装板5，安装板5的底端设置有电机6，电机6与安装板5之间为可拆卸连接，便于在安装板5上对电机6进行安装和拆卸，电机6与底座1之间设置有螺杆7，螺杆7与支撑板2贯穿转动连接，底座1上连接有两个支撑筒8，两个支撑筒8内均设置有支撑弹簧9，支撑弹簧9与支撑筒8之间贯穿连接有连接杆10，两个连接杆10均与支撑板2转动连接，支撑板2上开设有与连接杆10匹配的转动槽，连接杆10与支撑板2之间通过转动轴转动连接，转动轴上可拆卸连接有定位块，便于使连接杆10在支撑板2上进行转动，以便于对支撑板2进行稳定支撑。

还需进一步说明的是，底座1的顶端可拆卸连接有两个固定筒11，两个固定筒11内均连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12与固定筒11之间贯穿滑动连接有固定杆13，固定杆13上对称连接有两个滑动杆，两个滑动杆上均对称连接有两个限位杆，固定筒11上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽，便于增加固定杆13在固定筒11内滑动的稳定性，两个固定杆13之间设置有减震机构和放置板14，减震机构包括连接板15，两个固定杆13均与连接板15可拆卸连接，连接板15与底座1之间设置有减震杆16，减震杆16上套装有减震弹簧17，减震杆16贯穿连接板15的侧壁并且可拆卸连接有固定块，便于对连接板15在减震杆16上的移动进行限位，通过在固定筒11内设置有压缩弹簧12，可以使固定杆13对放置板14进行支撑，并且通过减震杆16和减震弹簧17的连接，可以减少切割时产生的震动对放置板14的影响，放置板14的顶端可拆卸连接有磨砂垫20，便于对电池极片进行稳定支撑。

该实施例中的电机6为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机6设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该电池用取样装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将电机6安装在安装板5上，并将电机6根据说明书连接好正反转电路，然后将固定板18通过螺钉19和固定环21的配合连接在底座1上，以便于通过支撑杆4和安装板5对电机6进行支撑，当需要对电池极片进行切割时，将电池极片放置在支撑座和放置板14上，然后启动电机6，电机6可以对螺杆7进行转动，通过螺杆7的转动，支撑板2可以在定位座上带动切刀3进行移动，并且通过在支撑筒8内设置有支撑弹簧9，可以通过连接杆10对支撑板2进行支撑，通过转动轴和定位块，可以增加连接杆10对支撑板2支撑的稳定性，以便于增加切刀3移动的稳定性，当切刀3对电池极片进行切割时，固定筒11可以通过压缩弹簧12和固定杆13的连接对放置板14进行支撑，并且通过在减震杆16上连接有减震弹簧17，可以减少切割时产生的震动对放置板14的影响，从而可以增加电池极片切割时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电池用取样装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有定位座和支撑座，所述定位座上转动连接有支撑板(2)，支撑板(2)上设置有切刀(3)，其特征在于，所述底座(1)上可拆卸连接有两个支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)之间连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底端设置有电机(6)，所述电机(6)与底座(1)之间设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)与支撑板(2)贯穿转动连接，所述底座(1)上连接有两个支撑筒(8)，两个所述支撑筒(8)内均设置有支撑弹簧(9)，所述支撑弹簧(9)与支撑筒(8)之间贯穿连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)均与支撑板(2)转动连接，支撑板(2)上开设有与连接杆(10)匹配的转动槽，所述底座(1)的顶端可拆卸连接有两个固定筒(11)，两个所述固定筒(11)内均连接有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)与固定筒(11)之间贯穿滑动连接有固定杆(13)，两个所述固定杆(13)之间设置有减震机构和放置板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电池用取样装置，其特征在于，所述减震机构包括连接板(15)，两个所述固定杆(13)均与连接板(15)可拆卸连接，所述连接板(15)与底座(1)之间设置有减震杆(16)，所述减震杆(16)上套装有减震弹簧(17)，所述减震杆(16)贯穿连接板(15)的侧壁并且可拆卸连接有固定块。

3.根据权利要求2所述的一种电池用取样装置，其特征在于，两个所述支撑杆(4)与底座(1)之间均设置有固定板(18)，所述固定板(18)与底座(1)之间螺纹连接有两个螺钉(19)。

4.根据权利要求3所述的一种电池用取样装置，其特征在于，所述固定杆(13)上对称连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆上均对称连接有两个限位杆，所述固定筒(11)上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种电池用取样装置，其特征在于，所述连接杆(10)与支撑板(2)之间通过转动轴转动连接，所述转动轴上可拆卸连接有定位块。

6.根据权利要求5所述的一种电池用取样装置，其特征在于，所述电机(6)与安装板(5)之间为可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种电池用取样装置，其特征在于，所述放置板(14)的顶端可拆卸连接有磨砂垫(20)。

8.根据权利要求7所述的一种电池用取样装置，其特征在于，多个所述螺钉(19)上均螺纹连接有固定环(21)。

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