CN209551831U - 一种切割精准度高的旋光片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割精准度高的旋光片切割装置，涉及旋光片技术领域。包括底板和旋光片本体，所述底板的上表面固定安装有支板和撑板，所述支板和撑板搭接，所述旋光片本体位于底板的上表面，所述旋光片本体位于支板和撑板的夹角处，所述底板的内部开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁固定安装有伸缩套杆。该切割精准度高的旋光片切割装置，通过设置伸缩套杆和固定板，利用弹簧的自动回弹性，使得伸缩套杆带动卡接板对旋光片本体的正面进行固定，转动螺纹杆，从而带动固定板对旋光片本体的侧面进行固定，通过对旋光片本体的正面以及侧面进行卡合固定，从而达到了固定效果好的目的，达到了加工精度高的优点，解决了加工精度低的问题。

Description

一种切割精准度高的旋光片切割装置

技术领域

本实用新型涉及旋光片技术领域，具体为一种切割精准度高的旋光片切割装置。

背景技术

光通过某些物质，偏振面发生了旋转，这个现象称为旋光现象。这些物质所具有的这种性质成为旋光效应或旋光性,旋光角度与晶体的旋光率有关，旋光率越大，角度越大,旋光角度还与晶体的厚度成正比。旋光效应满足光路可逆性。

旋光片在进行切割前需要对其进行加固定位，而现有的固定方式固定效果较差，同时加工定点在变化时需要对加工材料调节放置位置，导致加工精度受到影响，而增加了工作人员的劳动强度，给人们的加工工作带来诸多不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割精准度高的旋光片切割装置，具备高精度切割的优点，解决了切割精度低的问题。

（二）技术方案

为实现上述高精度切割的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割精准度高的旋光片切割装置，包括底板和旋光片本体，所述底板的上表面固定安装有支板和撑板，所述支板和撑板搭接，所述旋光片本体位于底板的上表面，所述旋光片本体位于支板和撑板的夹角处，所述底板的内部开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆远离卡接槽的一端固定连接有卡接板，所述卡接板延伸至底板的上表面并与旋光片本体的正面卡接，所述底板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有固定套，所述固定套的内部活动插接有把手，所述把手位于底板的右侧面，所述把手的左端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端通过轴承与固定槽的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面活动套接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有固定板，所述滑块的底端固定连接有限位块，所述固定槽内壁的底部开始有限位槽，所述限位块的底端延伸至限位槽的内部，所述支板的右侧面固定连接有活动板，所述活动板的内部活动插接有活动杆，所述撑板的正面开设有活动槽，所述活动杆的内部延伸至活动槽并与活动槽的内部滑动连接，所述活动杆的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有切割轮，所述切割轮的底端与旋光片本体的上表面搭接。

进一步优化本技术方案，所述卡接板的底端固定连接有滑轮，所述卡接槽的底部开设有滑槽，所述滑轮的底端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁搭接。

进一步优化本技术方案，所述限位块的规格与限位槽开口处宽度相适配。

进一步优化本技术方案，所述活动杆的正面固定连接有推杆，所述推杆延伸至活动板的正面。

进一步优化本技术方案，所述卡接板的背面以及固定板的左侧面均设置有耐磨垫，耐磨垫为弹性橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切割精准度高的旋光片切割装置，具备以下有益效果：

1、该切割精准度高的旋光片切割装置，通过设置伸缩套杆、卡接板、螺纹杆和固定板，利用弹簧的自动回弹性，使得伸缩套杆带动卡接板对旋光片本体的正面进行固定，转动螺纹杆，从而带动固定板对旋光片本体的侧面进行固定，通过对旋光片本体的正面以及侧面进行卡合固定，从而达到了固定效果好的目的，达到了加工精度高的优点，解决了加工精度低的问题。

2、该切割精准度高的旋光片切割装置，通过设置活动板、活动杆和活动槽，通过拉动活动杆在活动板和活动槽之间进行水平方向上的位移，使得切割轮可在旋光片本体的上方进行位移，从而在切割的位置进行调节，从而避免了改变切割位置时需要调节加工材料位置的过程，进一步提高了加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡接槽结构侧剖图；

图3为本实用新型固定槽结构正剖图；

图4为本实用新型气缸结构侧视图。

图中：1、底板；2、支板；3、撑板；4、旋光片本体；5、卡接槽；6、伸缩套杆；7、卡接板；8、滑轮；9、滑槽；10、固定槽；11、固定套；12、把手；13、螺纹杆；14、滑块；15、固定板；16、限位块；17、限位槽；18、活动板；19、活动杆；20、活动槽；、21、推杆；22、气缸；23、驱动电机；24、切割轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种切割精准度高的旋光片切割装置，包括底板1和旋光片本体4，底板1的上表面固定安装有支板2和撑板3，支板2和撑板3搭接，旋光片本体4位于底板1的上表面，旋光片本体4位于支板2和撑板3的夹角处，底板1的内部开设有卡接槽5，卡接槽5的内壁固定安装有伸缩套杆6，伸缩套杆6的表面固定套接有弹簧，伸缩套杆6远离卡接槽5的一端固定连接有卡接板7，卡接板7延伸至底板1的上表面并与旋光片本体4的正面卡接，底板1的内部开设有固定槽10，固定槽10的内部固定安装有固定套11，固定套11的内部活动插接有把手12，把手12位于底板1的右侧面，把手12的左端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13左端通过轴承与固定槽10的内壁转动连接，螺纹杆13的表面活动套接有滑块14，滑块14的顶端固定连接有固定板15，滑块14的底端固定连接有限位块16，固定槽10内壁的底部开始有限位槽17，限位块16的底端延伸至限位槽17的内部，该切割精准度高的旋光片切割装置，通过设置伸缩套杆6、卡接板7、螺纹杆13和固定板15，利用弹簧的自动回弹性，使得伸缩套杆6带动卡接板7对旋光片本体4的正面进行固定，转动螺纹杆13，从而带动固定板15对旋光片本体4的侧面进行固定，通过对旋光片本体4的正面以及侧面进行卡合固定，从而达到了固定效果好的目的，达到了加工精度高的优点，解决了加工精度低的问题，支板2的右侧面固定连接有活动板18，活动板18的内部活动插接有活动杆19，活动杆19的正面固定连接有推杆21，推杆21延伸至活动板18的正面，撑板3的正面开设有活动槽20，活动杆19的内部延伸至活动槽20并与活动槽20的内部滑动连接，活动杆19的底部固定安装有气缸22，气缸22的输出轴固定安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴固定连接有切割轮24，切割轮24的底端与旋光片本体4的上表面搭接，通过设置活动板18、活动杆19和活动槽20，通过拉动活动杆19在活动板18和活动槽20之间进行水平方向上的位移，使得切割轮24可在旋光片本体4的上方进行位移，从而在切割的位置进行调节，从而避免了改变切割位置时需要调节加工材料位置的过程，进一步提高了加工的精度。

具体的，卡接板7的底端固定连接有滑轮8，卡接槽5内壁的底部开设有滑槽9，滑轮8的底端延伸至滑槽9的内部并与滑槽9的内壁搭接，利用滑轮8提高了卡接板7的移动稳定性。

具体的，卡接板7的背面以及固定板15的左侧面均设置有耐磨垫，耐磨垫为弹性橡胶垫，利用耐磨可对卡接板7的背面以及固定板15的左侧面与旋光片本体4进行缓冲。

在使用时，拉动卡接板7，将旋光片本体4放置在支板2与撑板3的夹角处，松开卡接板7，利用弹簧的自动回弹性，带动伸缩套杆6回弹，使得卡接板7自动与旋光片本体4的正面进行卡合，转动把手12，使得把手12带动螺纹杆13转动，利用限位块16限制了滑块14的自转，使得滑块14只能沿着螺纹杆13方向转动，从而带动固定板15对旋光片本体4的侧面进卡合，拉动推杆21，使得活动杆19在活动槽20的内部进行运动，启动气缸22，使得气缸22带动切割轮24与旋光片本体4接触，启动驱动电机23，使得切割轮24对旋光片本体4切割。

综上所述，该切割精准度高的旋光片切割装置，通过设置伸缩套杆6、卡接板7、螺纹杆13和固定板15，利用弹簧的自动回弹性，使得伸缩套杆6带动卡接板7对旋光片本体4的正面进行固定，转动螺纹杆13，从而带动固定板15对旋光片本体4的侧面进行固定，通过对旋光片本体4的正面以及侧面进行卡合固定，从而达到了固定效果好的目的，达到了加工精度高的优点，解决了加工精度低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种切割精准度高的旋光片切割装置，包括底板（1）和旋光片本体（4），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有支板（2）和撑板（3），所述支板（2）和撑板（3）搭接，所述旋光片本体（4）位于底板（1）的上表面，所述旋光片本体（4）位于支板（2）和撑板（3）的夹角处，所述底板（1）的内部开设有卡接槽（5），所述卡接槽（5）的内壁固定安装有伸缩套杆（6），所述伸缩套杆（6）的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆（6）远离卡接槽（5）的一端固定连接有卡接板（7），所述卡接板（7）延伸至底板（1）的上表面并与旋光片本体（4）的正面卡接，所述底板（1）的内部开设有固定槽（10），所述固定槽（10）的内部固定安装有固定套（11），所述固定套（11）的内部活动插接有把手（12），所述把手（12）位于底板（1）的右侧面，所述把手（12）的左端固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）左端通过轴承与固定槽（10）的内壁转动连接，所述螺纹杆（13）的表面活动套接有滑块（14），所述滑块（14）的顶端固定连接有固定板（15），所述滑块（14）的底端固定连接有限位块（16），所述固定槽（10）内壁的底部开始有限位槽（17），所述限位块（16）的底端延伸至限位槽（17）的内部，所述支板（2）的右侧面固定连接有活动板（18），所述活动板（18）的内部活动插接有活动杆（19），所述撑板（3）的正面开设有活动槽（20），所述活动杆（19）的内部延伸至活动槽（20）并与活动槽（20）的内部滑动连接，所述活动杆（19）的底部固定安装有气缸（22），所述气缸（22）的输出轴固定安装有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出轴固定连接有切割轮（24），所述切割轮（24）的底端与旋光片本体（4）的上表面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种切割精准度高的旋光片切割装置，其特征在于：所述卡接板（7）的底端固定连接有滑轮（8），所述卡接槽（5）内壁的底部开设有滑槽（9），所述滑轮（8）的底端延伸至滑槽（9）的内部并与滑槽（9）的内壁搭接。

3.根据权利要求1所述的一种切割精准度高的旋光片切割装置，其特征在于：所述限位块（16）的规格与限位槽（17）开口处宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种切割精准度高的旋光片切割装置，其特征在于：所述活动杆（19）的正面固定连接有推杆（21），所述推杆（21）延伸至活动板（18）的正面。

5.根据权利要求1所述的一种切割精准度高的旋光片切割装置，其特征在于：所述卡接板（7）的背面以及固定板（15）的左侧面均设置有耐磨垫，耐磨垫为弹性橡胶垫。