CN221021774U - 一种砌块压切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域,尤其为一种砌块压切装置,包括机台,在所述机台的中部开设有切割缝,还包括顶板、支撑柱、升降板、安装架、压切刀具、液压缸和夹紧组件;夹紧组件包括固定板、夹紧板和螺纹杆,所述固定板固定在所述机台的顶面;所述顶板利用支撑柱支撑固定在所述机台的上方,所述液压缸安装在所述顶板的顶面,且所述液压缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述升降板固定连接;本实用新型的砌块压切装置,通过设置的夹紧组件夹紧砌块,保证砌块的稳定性,避免在切割时砌块产生横向滑移影响压切精度;面压板自动下压砌块,进一步提高砌块的稳定性,保证砌块的平稳,避免砌块在压切时产生纵向跳动。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种砌块压切装置。
背景技术
市面上常用的蒸压加气砌块多为长方体状,砌用时若体积偏大需裁切,可经锯刀锯去多余部分;
经海量检索,发现现有技术中砌块压切装置典型的如授权公告号为CN210061620U的中国实用新型专利公开了“一种手动砌块压切装置”,包括压切平台,压切平台上设有竖臂,竖臂上设有横梁,横梁上贯穿设置有压柱,压柱相对横梁作上下滑动,压柱的下端设有位于横梁下方的切刀,切刀具有刃口,压柱的侧壁自下而上开设有若干调节孔一,横梁的两侧分别设有靠近压柱的固定板,固定板上转动连接有设于压柱两侧的活动板,活动板的一端设有压杆、另一端设有尾架,尾架与横梁间设有一端连接尾架、另一端连接横梁的拉伸弹簧,固定板设于压柱和拉伸弹簧之间,活动板上开设有调节孔二;还包括同时插入一调节孔二以及一调节孔一的插销,该压切装置具有结构简单,便于调节,操作方便的特点,整体功能完善,实用性强;
然而,申请人发现,前述方案中的砌块压切装置虽然具有一定的积极作用,可在一定程度上提高砌块压切的效率,但是设备缺少对砌块固定的结构,造成在对砌块进行压切时,砌块极易产生跳动的问题,影响压切的精度;
为解决上述问题,本申请中提出一种砌块压切装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种砌块压切装置,具有使用方便以及稳定性能高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砌块压切装置,包括机台,在所述机台的中部开设有切割缝,还包括顶板、支撑柱、升降板、安装架、压切刀具、液压缸和夹紧组件;
两组所述夹紧组件相对称安装在所述机台的顶面,且所述夹紧组件包括固定板、夹紧板和螺纹杆,所述固定板固定在所述机台的顶面,所述螺纹杆通过螺纹旋合方式安装在所述固定板上,且所述螺纹杆贯穿所述固定板后利用轴承与所述夹紧板转动连接;
所述顶板利用支撑柱支撑固定在所述机台的上方,所述液压缸安装在所述顶板的顶面,且所述液压缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述升降板固定连接,所述安装架固定在所述升降板的底面,所述压切刀具安装在所述安装架的底端并正对所述切割缝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,在所述夹紧板上固定有贯穿所述固定板设置的导向杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,在所述夹紧板的外壁粘合固定有橡胶防滑衬垫;在所述螺纹杆远离所述夹紧板的一端固定有十字旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,在所述升降板的顶面固定有贯穿所述顶板设置的导向柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括面压板、螺纹柱、锁定螺母和伸缩弹簧,两个所述面压板相对称连接在所述升降板的下方,所述螺纹柱固定在所述面压板的顶面并贯穿所述升降板,所述锁定螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹柱的伸出端上,所述伸缩弹簧套设在所述螺纹柱上且处在所述升降板与所述面压板之间;所述面压板的初始高度低于所述压切刀具。
作为本实用新型的一种优选技术方案,在两个所述面压板的顶面均固定有三个沿其长度方向等间隔分布的螺纹柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的砌块压切装置,通过设置的夹紧组件夹紧砌块,保证砌块的稳定性,避免在切割时砌块产生横向滑移影响压切精度;面压板自动下压砌块,进一步提高砌块的稳定性,保证砌块的平稳,避免砌块在压切时产生纵向跳动。
本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的夹紧组件放大结构示意图;
图3为本实用新型中的升降板轴测结构示意图;
图中:1、机台;2、顶板;3、支撑柱;4、升降板;5、安装架;6、压切刀具;7、液压缸;8、导向柱;9、切割缝;10、夹紧组件;11、固定板;12、夹紧板;13、螺纹杆;14、十字旋钮;15、橡胶防滑衬垫;16、导向杆;17、面压板;18、螺纹柱;19、锁定螺母;20、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:一种砌块压切装置,包括机台1,在机台1的中部开设有切割缝9,还包括顶板2、支撑柱3、升降板4、安装架5、压切刀具6、液压缸7和夹紧组件10;
由附图1和附图2所示,本实施例中,两组夹紧组件10相对称安装在机台1的顶面,且夹紧组件10包括固定板11、夹紧板12和螺纹杆13,固定板11固定在机台1的顶面,螺纹杆13通过螺纹旋合方式安装在固定板11上,且螺纹杆13贯穿固定板11后利用轴承与夹紧板12转动连接,因此,在使用时,将待压切的砌块放置在机台1上的对应位置,使砌块处在压切刀具6的正下方,之后旋转螺纹杆13,使螺纹杆13在螺纹旋合作用下推动夹紧板12移动,利用两侧的夹紧板12夹紧砌块,保证砌块的稳定性,避免在切割时砌块产生横向滑移影响压切精度;
由附图1所示,本实施例中,顶板2利用支撑柱3支撑固定在机台1的上方,液压缸7安装在顶板2的顶面,且液压缸7的活塞杆贯穿顶板2后与升降板4固定连接,安装架5固定在升降板4的底面,压切刀具6安装在安装架5的底端并正对切割缝9,启动液压缸7推动升降板4下移,升降板4带动压切刀具6下移实现压切。
由附图1和附图2所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,在夹紧板12上固定有贯穿固定板11设置的导向杆16,用于对夹紧板12进行导向,提高夹紧板12的稳定性。
由附图1和附图2所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,在夹紧板12的外壁粘合固定有橡胶防滑衬垫15,具有柔性和防滑效果,进一步提高砌块的稳定性;在螺纹杆13远离夹紧板12的一端固定有十字旋钮14,利用十字旋钮14易于转动螺纹杆13。
由附图1所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,在升降板4的顶面固定有贯穿顶板2设置的导向柱8,用于对升降板4进行导向,提高升降板4的稳定性。
由附图1和附图3所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,还包括面压板17、螺纹柱18、锁定螺母19和伸缩弹簧20,两个面压板17相对称连接在升降板4的下方,螺纹柱18固定在面压板17的顶面并贯穿升降板4,锁定螺母19通过螺纹旋合方式安装在螺纹柱18的伸出端上,伸缩弹簧20套设在螺纹柱18上且处在升降板4与面压板17之间;面压板17的初始高度低于压切刀具6,在升降板4下移的过程中,面压板17先接触砌块,并在伸缩弹簧20的弹力作用下,使面压板17压紧砌块,进一步提高砌块的稳定性,保证砌块的平稳,避免砌块在压切时产生纵向跳动。
由附图1和附图3所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,在两个面压板17的顶面均固定有三个沿其长度方向等间隔分布的螺纹柱18,提高面压板17的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的砌块压切装置,在使用时,将待压切的砌块放置在机台1上的对应位置,使砌块处在压切刀具6的正下方,之后旋转螺纹杆13,使螺纹杆13在螺纹旋合作用下推动夹紧板12移动,利用两侧的夹紧板12夹紧砌块,保证砌块的稳定性,避免在切割时砌块产生横向滑移影响压切精度;
启动液压缸7推动升降板4下移,面压板17先接触砌块,并在伸缩弹簧20的弹力作用下,使面压板17压紧砌块,进一步提高砌块的稳定性,保证砌块的平稳,避免砌块在压切时产生纵向跳动;
随着升降板4的持续下移,升降板4带动压切刀具6下移实现压切。
需要说明的是,液压缸7为市购的常规设备,本领域内技术人员可根据使用需要进行常规性选择,其工作原理为本领域内技术人员所熟知的常识且已被现有技术充分公开,本文中不再过多赘述。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砌块压切装置,包括机台(1),其特征在于:在所述机台(1)的中部开设有切割缝(9),还包括顶板(2)、支撑柱(3)、升降板(4)、安装架(5)、压切刀具(6)、液压缸(7)和夹紧组件(10);
两组所述夹紧组件(10)相对称安装在所述机台(1)的顶面,且所述夹紧组件(10)包括固定板(11)、夹紧板(12)和螺纹杆(13),所述固定板(11)固定在所述机台(1)的顶面,所述螺纹杆(13)通过螺纹旋合方式安装在所述固定板(11)上,且所述螺纹杆(13)贯穿所述固定板(11)后利用轴承与所述夹紧板(12)转动连接;
所述顶板(2)利用支撑柱(3)支撑固定在所述机台(1)的上方,所述液压缸(7)安装在所述顶板(2)的顶面,且所述液压缸(7)的活塞杆贯穿所述顶板(2)后与所述升降板(4)固定连接,所述安装架(5)固定在所述升降板(4)的底面,所述压切刀具(6)安装在所述安装架(5)的底端并正对所述切割缝(9)。
2.根据权利要求1所述的一种砌块压切装置,其特征在于:在所述夹紧板(12)上固定有贯穿所述固定板(11)设置的导向杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种砌块压切装置,其特征在于:在所述夹紧板(12)的外壁粘合固定有橡胶防滑衬垫(15);在所述螺纹杆(13)远离所述夹紧板(12)的一端固定有十字旋钮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种砌块压切装置,其特征在于:在所述升降板(4)的顶面固定有贯穿所述顶板(2)设置的导向柱(8)。
5.根据权利要求1所述的一种砌块压切装置,其特征在于:还包括面压板(17)、螺纹柱(18)、锁定螺母(19)和伸缩弹簧(20),两个所述面压板(17)相对称连接在所述升降板(4)的下方,所述螺纹柱(18)固定在所述面压板(17)的顶面并贯穿所述升降板(4),所述锁定螺母(19)通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹柱(18)的伸出端上,所述伸缩弹簧(20)套设在所述螺纹柱(18)上且处在所述升降板(4)与所述面压板(17)之间;所述面压板(17)的初始高度低于所述压切刀具(6)。
6.根据权利要求5所述的一种砌块压切装置,其特征在于:在两个所述面压板(17)的顶面均固定有三个沿其长度方向等间隔分布的螺纹柱(18)。
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