CN208945248U - 抵压型缸盖铣削加工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抵压型缸盖铣削加工结构，包括底座，设置在底座上的加工平台，在加工平台的顶面设置有形状与缸盖形状相配合的凹腔，在加工平台的侧面均匀设置有与凹腔相连通的锁位螺杆，在底座上固定有支架，在支架上设置有铣削座，在铣削座上固定有驱动电机和铣削刀具，在加工平台的顶面设置有位置与缸盖上螺孔位置相配合的导向柱杆，在铣削座的底面设置有抵压圆孔，在抵压圆孔内设置有抵压柱杆，在支架上设置有竖向移动槽，在竖向移动槽内设置有传动丝杆，在支架的顶部固定有与传动丝杆相连接的控制电机。本实用新型的结构设置合理，可以避免在加工时出现位置移动，有利于提高加工的精度与加工的效率，使用稳定可靠且实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种抵压型缸盖铣削加工结构。
背景技术
在进行发动机缸盖的生产制造的时候，需要对发动机缸盖进行铣削等作业，在对发动机缸盖进行铣削等作业的时候，需要对发动机缸盖进行固定，传统技术中，主要是通过压紧螺杆配合压紧板将发动机缸盖进行定位固定，其虽然可以实现定位固定，但是其不但操作极为不便捷，而且在加工时容易出现滑动的情况，从而会影响对发动机缸盖的定位固定，影响加工的精度与加工的质量，适用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定可靠的抵压型缸盖铣削加工结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种抵压型缸盖铣削加工结构，包括底座，设置在所述底座上的加工平台，在所述加工平台的顶面设置有形状与缸盖形状相配合的凹腔，在所述加工平台的侧面均匀设置有与所述凹腔相连通的锁位螺杆，在所述底座上固定有支架，在所述支架上设置有铣削座，在所述铣削座上固定有驱动电机和与所述驱动电机相连接的铣削刀具，在所述加工平台的顶面设置有位置与缸盖上螺孔位置相配合的导向柱杆，缸盖放置在所述凹腔内时，所述导向柱杆插入缸盖的螺孔内，在所述铣削座的底面设置有抵压圆孔，在所述抵压圆孔内设置有抵压柱杆，所述抵压柱杆的顶端与所述抵压圆孔的顶壁之间固定有缓冲弹簧，所述抵压柱杆的直径与抵压圆孔的内径相同，在所述支架上设置有竖向移动槽，在所述竖向移动槽内设置有传动丝杆，在所述支架的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的控制电机，在所述竖向移动槽内设置有移动滑块，所述移动滑块螺纹连接在所述传动丝杆上且所述铣削座固定在所述移动滑块的侧面上。
在所述凹腔的底壁设置有缓冲橡胶垫层，且在所述凹腔的内壁上设置有限位弧形弹片，所述限位弧形弹片的弧形面抵压在缸盖的侧面上。
在所述底座上固定有竖直限位抵杆，所述移动滑块在向下移动时抵压在所述竖直限位抵杆的顶端进行限位。
在所述底座上固定有电源接口、与所述驱动电机相连接的启停开关和与所述控制电机相连接的控制开关。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有导向柱杆，从而可以保证缸盖的安装位置稳定，同时在铣削座上设置有抵压柱杆，在其向下移动时可以将缸盖向下抵压，可以避免在加工时出现位置移动，有利于提高加工的精度与加工的效率，使用稳定可靠且实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种抵压型缸盖铣削加工结构，包括底座1，设置在所述底座1上的加工平台2，在所述加工平台2的顶面设置有形状与缸盖形状相配合的凹腔3，在所述加工平台2的侧面均匀设置有与所述凹腔3相连通的锁位螺杆4，在所述底座上固定有支架5，在所述支架上设置有铣削座6，在所述铣削座上固定有驱动电机7和与所述驱动电机相连接的铣削刀具8，铣削刀具为现有技术的常规刀具，只是简单的进行应用，在所述加工平台的顶面设置有位置与缸盖上螺孔位置相配合的导向柱杆9，缸盖放置在所述凹腔内时，所述导向柱杆插入缸盖的螺孔内，在所述铣削座的底面设置有抵压圆孔10，在所述抵压圆孔内设置有抵压柱杆11，所述抵压柱杆的顶端与所述抵压圆孔的顶壁之间固定有缓冲弹簧12，所述抵压柱杆的直径与抵压圆孔的内径相同，在所述支架上设置有竖向移动槽13，在所述竖向移动槽内设置有传动丝杆14，在所述支架的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的控制电机15，在所述竖向移动槽内设置有移动滑块16，所述移动滑块螺纹连接在所述传动丝杆上且所述铣削座固定在所述移动滑块的侧面上。本实施例中，驱动电机和控制电机均为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用。
在所述凹腔的底壁设置有缓冲橡胶垫层17，且在所述凹腔的内壁上设置有限位弧形弹片18，所述限位弧形弹片的弧形面抵压在缸盖的侧面上。设置有限位弧形弹片，在放置时可以避免其出现位置偏移，有利于后续的锁位螺杆锁位固定。
在所述底座上固定有竖直限位抵杆19，所述移动滑块在向下移动时抵压在所述竖直限位抵杆的顶端进行限位。
在所述底座上固定有电源接口20、与所述驱动电机相连接的启停开关21和与所述控制电机相连接的控制开关22。其连接方式为现有技术的常规连接方式。
本实用新型的结构设置合理，其设置有导向柱杆，从而可以保证缸盖的安装位置稳定，同时在铣削座上设置有抵压柱杆，在其向下移动时可以将缸盖向下抵压，可以避免在加工时出现位置移动，有利于提高加工的精度与加工的效率，使用稳定可靠且实用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种抵压型缸盖铣削加工结构，包括底座，设置在所述底座上的加工平台，在所述加工平台的顶面设置有形状与缸盖形状相配合的凹腔，在所述加工平台的侧面均匀设置有与所述凹腔相连通的锁位螺杆，在所述底座上固定有支架，在所述支架上设置有铣削座，在所述铣削座上固定有驱动电机和与所述驱动电机相连接的铣削刀具，其特征在于：在所述加工平台的顶面设置有位置与缸盖上螺孔位置相配合的导向柱杆，缸盖放置在所述凹腔内时，所述导向柱杆插入缸盖的螺孔内，在所述铣削座的底面设置有抵压圆孔，在所述抵压圆孔内设置有抵压柱杆，所述抵压柱杆的顶端与所述抵压圆孔的顶壁之间固定有缓冲弹簧，所述抵压柱杆的直径与抵压圆孔的内径相同，在所述支架上设置有竖向移动槽，在所述竖向移动槽内设置有传动丝杆，在所述支架的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的控制电机，在所述竖向移动槽内设置有移动滑块，所述移动滑块螺纹连接在所述传动丝杆上且所述铣削座固定在所述移动滑块的侧面上。
2.根据权利要求1所述的抵压型缸盖铣削加工结构，其特征在于：在所述凹腔的底壁设置有缓冲橡胶垫层，且在所述凹腔的内壁上设置有限位弧形弹片，所述限位弧形弹片的弧形面抵压在缸盖的侧面上。
3.根据权利要求2所述的抵压型缸盖铣削加工结构，其特征在于：在所述底座上固定有竖直限位抵杆，所述移动滑块在向下移动时抵压在所述竖直限位抵杆的顶端进行限位。
4.根据权利要求3所述的抵压型缸盖铣削加工结构，其特征在于：在所述底座上固定有电源接口、与所述驱动电机相连接的启停开关和与所述控制电机相连接的控制开关。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111014845A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 义乌露真环保设备有限公司 | 一种烟雾探测器的上盖体自动攻丝机构 |
| CN116900375A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-10-20 | 中鼎恒盛气体设备(芜湖)股份有限公司 | 一种隔膜压缩机缸盖加工装置 |
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2018
- 2018-08-03 CN CN201821243871.6U patent/CN208945248U/zh not_active Expired - Fee Related
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