CN214768925U - 一种mim注射成形工艺用磁芯整形治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具，其包括上模板、下模板、上型腔板和下型腔板；上型腔板上开设有若干容纳型腔，上型腔板上位于容纳型腔长度方向两侧均固设有压块；下型腔板上开设有若干滑动槽，滑动连接有沿滑动槽长度方向滑动的两个滑动块，滑动块上固设有适配块，两个滑动块上均开设有承接槽，且同一个滑动槽内两个滑动块上承接槽相互远离的一侧均设有导向斜面。本实用新型具有通过设置上型腔板和下型腔板闭合时，压块通过挤压滑动块上的导向斜面，从而使统一滑动槽内的两个滑动块向相互远离的方向运动，进而带动两个适配块从内侧向外侧的挤压磁芯的侧板，实现拉伸式的矫正以满足E形磁芯的整形需求的效果。

Description

一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具

技术领域

本实用新型涉及一种，特别是涉及一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具。

背景技术

MIM是金属粉末注射成型技术的缩写，试讲现代塑料注射成形技术与传统粉末冶金工业相结合形成的一种新型粉末冶金成型技术。通过此技术加工的零件通常是通过模具注塑的方式生产，而部分壁厚较薄的产品在加工过程中容易产生变形，为了得到形状同一，尺寸规整的产品，需要对注塑成形后的产品进行整形。

在相关技术中，对零件产品进行整形时，通常设置压机和压紧机构，对零件的顶壁、底壁和各个周向侧壁进行挤压，从而实现对零件形状和尺寸的矫正。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下缺陷，在对E形磁芯进行整形时，仅仅对顶壁、底壁和周向侧壁进行挤压，则会使E形磁芯的两个侧板向内侧凹陷，不仅无法使E形磁芯的形态矫正，还容易加大磁芯的变形程度。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具，通过设置压块和滑块，并在滑块上设置导向斜面，当压块随着上模板下压而与滑块的导向斜面抵触时，将同一滑动槽内两个滑块向相互远离的方向拉动，从而使两个适配块从磁芯内侧分别抵紧磁芯的两个侧板，进行拉伸式的矫正，进而满足磁芯的整形需求。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具，上模板、下模板、上型腔板和下型腔板；所述上型腔板与上模板固定连接，所述上型腔板上开设有若干容纳型腔，且所述上型腔板上位于容纳型腔长度方向两侧均固设有压块；所述下型腔板与下模板固定连接，所述下型腔板上开设有若干滑动槽，同一个所述滑动槽内滑动连接有沿滑动槽长度方向滑动的两个滑动块，两个所述滑动块相互靠近的一端上侧均固设有适配块，两个所述适配块的形状与所整形磁芯两侧板相对一侧的板面形状适配；同一个所述滑动槽内两个滑动块上均开设有承接槽，且同一个所述滑动槽内两个滑动块上承接槽相互远离的一侧均设有导向斜面

进一步的，所述压块上均设有配合斜面，所述配合斜面与相应滑动块上的导向斜面平行设置。

进一步的，所述容纳型腔的型腔截面与所整形磁芯的外轮廓相适配。

进一步的，所述滑动槽的端部槽壁上设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑动槽端部槽壁固定连接另一端与滑动块固定连接，当所述复位弹簧处于自然状态时，同一所述滑动槽内的两滑动块端部相互接触。

进一步的，所述滑动块通过滑块和滑槽的配合与滑动槽滑动连接，所述滑块固设在滑动块宽度方向的两端，所述滑槽开设在滑动槽的槽壁与滑块向对的位置并延滑动槽的长度方向延伸。

进一步的，所述下型腔板包括主体板块和两个固定压条，所述滑动槽开设在主体板块上，且所述滑动槽沿滑动槽的长度方向贯穿主体板块，两个所述固定压条分别位于滑动槽长度方向两端且与主体板块通过螺钉可拆卸连接。

进一步的，所述下型腔板上固设有若干导向柱，所述导向柱垂直于下模板，所述上型腔板与导向柱相对的位置上开设有导向孔。

如上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：

1、通过设置上型腔板和下型腔板闭合时，压块通过挤压滑动块上的导向斜面，从而使统一滑动槽内的两个滑动块向相互远离的方向运动，进而带动两个适配块从内侧向外侧的挤压磁芯的侧板，实现拉伸式的矫正以满足E形磁芯的整形需求；

2、通过在压块上设置配合斜面，使压块在挤压导向斜面时，以配合斜面与导向斜面的面接触代替线面接触，降低了压块和滑动块上的局部压强，进而降低了部件的磨损，并提高了治具的使用寿命；

3、通过容纳型腔与磁芯外轮廓的适配，在整形过程中，通过容纳型腔的腔壁对磁芯进行限位，减少了过度矫正的情况，提升了整形质量；

4、通过设置复位弹簧，在上型腔板和下型腔板分离后，复位弹簧将滑动块推回原位，无需人工调整滑动块位置，提升了操作便利性；

5、通过设置主体板块与固定压条的可拆卸连接，便于安装治具时将滑动块安装入滑动槽内；

6、通过设置导向柱和导向孔使治具在工作时的运动轨迹更加稳定，进一步提升整形效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于体现治具整体外部结构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中用于体现上模板及上型腔板的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中用于体现下模板及下型腔板的结构示意图。

图4为图3中A部分的放大结构示意图。

图5为本实用新型实施例中用于体现复位弹簧位置的下型腔板俯视示意图。

图6为本实用新型实施例中用于体现适配块位置结构的结构示意图。

图7为本实用新型实施例中用于体现滑块和滑槽位置结构的剖面结构示意图。

图8为本实用新型实施例中用于体现被整形E形磁芯的结构示意图。

附图标记说明：

1、上模板；2、上型腔板；21、容纳型腔；22、压块；221、配合斜面；3、下模板；4、下型腔板；41、主体板块；411、滑动槽；412、滑槽；42、固定压条；421、复位弹簧；43、滑动块；431、导向斜面；432、滑块；44、适配块；45、承接槽；5、导向柱；51、导向孔；6、磁芯。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具，包括上模板1、下模板3、上型腔板2和下型腔板4，上模板1和下模板3相互平行，上型腔板2固设在上模板1上，下型腔板4固设在下模板3上。上型腔板2朝向下型腔板4的一侧开设有若干容纳型腔21，上型腔板2长度方向两端均固设有压块22，下型腔板4朝向上型腔板2的一侧开设有若干滑动槽411，滑动槽411的数量与容纳型腔21的数量相匹配。每个滑动槽411内均滑动连接有两个滑动块43，每个滑动块43上均开设有承接槽45，同一个滑动槽411内两个滑动块43的承接槽45相互远离的一侧均设有导向斜面431。两个滑动块43相互靠近一端的端部上侧均固定连接由适配块44，适配块44与E型磁芯6两个侧板相对一侧的侧壁分别贴合。当压块22随着上模板1下压并与滑动块43的导向斜面431抵触时，两个压块22分别将两个滑动块43向相互远离的方向挤压，从而使两个适配块44将磁芯6的两个侧板向相互远离的方向拉动，实现拉伸式矫正，满足磁芯6的整形需求。

上模板1固定安装在压机的压板上，上模板1固定安装在压机的工作台上。上型腔板2和下型腔板4分别通过螺钉与相对应的上模板1或下模板3固定安装。

容纳型腔21的型腔截面与所需整形的磁芯6的外轮廓相适配，从而当上型腔板2与下型腔板4抵触时，磁芯6部分进入容纳型腔21当中，通过容纳型腔21的腔壁对磁芯6进行限位，减少过量矫正发生的可能性。

压块22上均设置有配合斜面221，配合斜面221与导向斜面431平行设置，且当上型腔板2下行运动时，压块22的配合斜面221与导向斜面431抵触，实现了面与面的接触，减少了局部压强，从而降低了部件的损耗，提升了部件寿命。

请参阅图5至图8，下型腔板4包括主体板块41和两个固定压条42，滑动槽411开设在主体板块41上且沿滑动槽411的长度方向贯穿主体板块41，两个固定压条42与滑动槽411长度方向垂直并分别位于滑动槽411长度方向的两端，且通过螺钉固定安装在主体板块41上。滑动槽411宽度方向两端的槽壁上均开设有滑槽412，滑槽412沿滑动槽411长度方向延伸，滑动块43与滑槽412相对的位置上均固设有滑块432，滑块432与滑槽412相适配，从而实现了滑动块43与滑动槽411的滑动连接。由于下型腔板4有固定压条42和主体板块41可拆卸连接而成，从而便于在安装装置时将滑动块43装入滑动槽411内，提升了安装便利性。

滑动槽411长度方向两端均设有复位弹簧421，复位弹簧421一端与滑动槽411端部槽壁固定连接，即与固定压条42固定连接，另一端与相邻的滑块432端部固定连接，从而当装置完成整形后，随着上型腔板2的上行而使压块22与滑动块43分离时，复位弹簧421自动推动滑动块43复位，无需工作人员手动复位，节省了人力。

下型腔板4朝向上型腔板2的一侧板面上固设有若干导向柱5，导向柱5垂直于下模板3设置，上型腔板2上与导向柱5相对的位置上均开设有导向孔51，通过导向柱5与导向孔51的配合，提升了装置运动的稳定性，进而提升了整形质量。

装置实际使用过程中，工作人员首先将上模板1和下模板3与压机的压板及工作台固定安装，而后将磁芯6放置到下型腔板4的滑块432上，使磁芯6两个侧板位于两个适配块44相互远离的一侧，而后启动压机，使压机的压板下行，并对磁芯6进行整形。整形结束后压机的压板上行，带压机压板上行到最顶部时，工作人员将磁芯6取出即可完成整个操作过程。

本实施例的实施原理为：

通过设置上型腔板2和下型腔板4闭合时，压块22通过挤压滑动块43上的导向斜面431，从而使统一滑动槽411内的两个滑动块43向相互远离的方向运动，进而带动两个适配块44从内侧向外侧的挤压磁芯6的侧板，实现拉伸式的矫正以满足E形磁芯6的整形需求；

通过在压块22上设置配合斜面221，使压块22在挤压导向斜面431时，以配合斜面221与导向斜面431的面接触代替线面接触，降低了压块22和滑动块43上的局部压强，进而降低了部件的磨损，并提高了治具的使用寿命；

通过容纳型腔21与磁芯6外轮廓的适配，在整形过程中，通过容纳型腔21的腔壁对磁芯6进行限位，减少了过度矫正的情况，提升了整形质量；

通过设置复位弹簧421，在上型腔板2和下型腔板4分离后，复位弹簧421将滑动块43推回原位，无需人工调整滑动块43位置，提升了操作便利性；

通过设置主体板块41与固定压条42的可拆卸连接，便于安装治具时将滑动块43安装入滑动槽411内；

通过设置导向柱5和导向孔51使治具在工作时的运动轨迹更加稳定，进一步提升整形效果。

所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具，其特征在于：上模板(1)、下模板(3)、上型腔板(2)和下型腔板(4)；

所述上型腔板(2)与上模板(1)固定连接，所述上型腔板(2)上开设有若干容纳型腔(21)，且所述上型腔板(2)上位于容纳型腔(21)长度方向两侧均固设有压块(22)；

所述下型腔板(4)与下模板(3)固定连接，所述下型腔板(4)上开设有若干滑动槽(411)，同一个所述滑动槽(411)内滑动连接有沿滑动槽(411)长度方向滑动的两个滑动块(43)，两个所述滑动块(43)相互靠近的一端上侧均固设有适配块(44)，两个所述适配块(44)的形状与所整形磁芯两侧板相对一侧的板面形状适配；

同一个所述滑动槽(411)内两个滑动块(43)上均开设有承接槽(45)，且同一个所述滑动槽(411)内两个滑动块(43)上承接槽(45)相互远离的一侧均设有导向斜面(431)。

2.根据权利要求1所述的一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具，其特征在于：所述压块(22)上均设有配合斜面(221)，所述配合斜面(221)与相应滑动块(43)上的导向斜面(431)平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具，其特征在于：所述容纳型腔(21)的型腔截面与所整形磁芯的外轮廓相适配。

4.根据权利要求1所述的一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具，其特征在于：所述滑动槽(411)的端部槽壁上设有复位弹簧(421)，所述复位弹簧(421)一端与滑动槽(411)端部槽壁固定连接另一端与滑动块(43)固定连接，当所述复位弹簧(421)处于自然状态时，同一所述滑动槽(411)内的两滑动块(43)端部相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具，其特征在于：所述滑动块(43)通过滑块(432)和滑槽(412)的配合与滑动槽(411)滑动连接，所述滑块(432)固设在滑动块(43)宽度方向的两端，所述滑槽(412)开设在滑动槽(411)的槽壁与滑块(432)向对的位置并延滑动槽(411)的长度方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具，其特征在于：所述下型腔板(4)包括主体板块(41)和两个固定压条(42)，所述滑动槽(411)开设在主体板块(41)上，且所述滑动槽(411)沿滑动槽(411)的长度方向贯穿主体板块(41)，两个所述固定压条(42)分别位于滑动槽(411)长度方向两端且与主体板块(41)通过螺钉可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种MIM注射成形工艺用磁芯整形治具，其特征在于：所述下型腔板(4)上固设有若干导向柱(5)，所述导向柱(5)垂直于下模板(3)，所述上型腔板(2)与导向柱(5)相对的位置上开设有导向孔(51)。

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