CN214768843U - 一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置，包括成型模具和冲压板，所述成型模具顶部的中间位置处设置有成型浇注槽，且成型浇注槽的内侧安装有导热金属片，所述成型模具的外侧安装有金属散热片，所述导热金属片的外侧均匀安装有导热柱，所述导热柱皆穿过成型模具，且导热柱远离导热金属片的一端皆与金属散热片连接。本实用新型安装有导热柱、导热金属片、金属散热片和散热鳍片，冲压后，导热金属片将原料的热量导出，并通过导热柱将热量传递至金属散热片和散热鳍片，通过金属散热片和散热鳍片可增大散热面积，使得热量快速散失，从而可使润滑块快速冷却成型，提高冷却效率，从而有利于提高润滑块的加工效率。

Description

一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置

技术领域

本实用新型涉及轮缘润滑块加工设备技术领域，具体为一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置。

背景技术

地铁车辆轮缘润滑装置是由润滑块、润滑块夹具及夹具组成，轮缘润滑块是用于轨道和轮缘间的摩材料，具有摩擦系数小，成膜优良，极限负荷大等优点，能有效在对偶面上形成转移膜，减少摩擦和金属表面粘灼，从而降低侧磨，节约能源，减低噪音，在生产绿色防固化混合型轮缘润滑块时，需要将热熔的原料倒入加工模具内，再通过冲压的方式使润滑块成型。

现有的绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置在对原料冲压成型后，需要原料自行冷却，装置不能快速将热量导出，使得润滑块的成型效率大大降低，从而大大降低了加工效率，同时，现有的绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置在使用时，冷却成型的润滑块容易粘合于模具槽内，使得润滑块的脱模较为不便，装置使用较为不便，因此本实用提供一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置，包括成型模具和冲压板，所述成型模具顶部的中间位置处设置有成型浇注槽，且成型浇注槽的内侧安装有导热金属片，所述成型模具的外侧安装有金属散热片，所述导热金属片的外侧均匀安装有导热柱，所述导热柱皆穿过成型模具，且导热柱远离导热金属片的一端皆与金属散热片连接。

优选的，所述成型模具顶部的两端皆安装有固定板，所述固定板靠近成型模具的一端皆设置有滑槽，且滑槽皆通过滑块安装有冲压板，所述冲压板底部的中间位置处安装有冲压模具。

优选的，所述成型模具底部的中间位置处设置有安装孔，所述安装孔与成型浇注槽连通，且安装孔的内部安装有出模推杆，所述出模推杆的顶部安装有出模底板。

优选的，所述成型模具底部的中间位置处设置有安装孔，所述安装孔与成型浇注槽连通，且安装孔的内部安装有出模推杆，所述出模推杆的顶部安装有出模底板。

优选的，所述出模推杆的底部安装有出模推板，且出模推板的底部安装有海绵垫。

优选的，所述出模推板顶部的两端皆安装有复位弹簧，且复位弹簧远离出模推板的一端皆与成型模具连接。

优选的，所述成型模具底部的两端皆安装有安装底板，且安装底板的内部皆设置有安装螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置安装有导热柱、导热金属片、金属散热片和散热鳍片，冲压后，导热金属片将原料的热量导出，并通过导热柱将热量传递至金属散热片和散热鳍片，通过金属散热片和散热鳍片可增大散热面积，使得热量快速散失，从而可使润滑块快速冷却成型，提高冷却效率，从而有利于提高润滑块的加工效率；

2、该绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置安装有出模推板、出模底板、出模推杆和复位弹簧，脱模时，工人可推动出模推板，使得出模推板通过出模推杆推动出模底板，通过出模底板可将润滑块从成型模具内部推出，脱模过程操作较为便捷，装置使用较为便捷；

3、该绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置安装有缓冲弹簧、冲压模具和固定板，冲压过程中，外界冲压设备推动冲压板向下方移动，冲压板压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧可缓冲冲压产生的冲击力，有利于使冲压板移动速度保持均匀，避免冲击力较大造成原料被直接压坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的成型模具俯视剖视示意图。

图中：1、成型模具；2、出模推板；3、安装孔；4、导热柱；5、导热金属片；6、缓冲弹簧；7、冲压模具；8、固定板；9、冲压板；10、滑槽；11、金属散热片；12、成型浇注槽；13、散热鳍片；14、出模底板；15、出模推杆；16、复位弹簧；17、安装底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置，包括成型模具1和冲压板9，成型模具1顶部的中间位置处设置有成型浇注槽12，且成型浇注槽12的内侧安装有导热金属片5，成型模具1的外侧安装有金属散热片11，导热金属片5的外侧均匀安装有导热柱4，导热柱4皆穿过成型模具1，且导热柱4远离导热金属片5的一端皆与金属散热片11连接。

在本实施中：

进一步的，成型模具1顶部的两端皆安装有固定板8，固定板8靠近成型模具1的一端皆设置有滑槽10，且滑槽10皆通过滑块安装有冲压板9，冲压板9底部的中间位置处安装有冲压模具7，通过外界冲压设备推动冲压板9向下方滑动，冲压板9带动冲压模具7一起向下方移动，通过冲压模具7可将成型浇注槽12内部的原料冲压成型。

进一步的，成型模具1底部的中间位置处设置有安装孔3，安装孔3与成型浇注槽12连通，且安装孔3的内部安装有出模推杆15，出模推杆15的顶部安装有出模底板14，外界冲压设备推动冲压板9向下方移动，冲压板9压缩缓冲弹簧6，通过缓冲弹簧6可缓冲冲压产生的冲击力，有利于使冲压板9移动速度保持均匀，避免冲击力较大造成原料被直接压坏。

进一步的，成型模具1底部的中间位置处设置有安装孔3，安装孔3与成型浇注槽12连通，且安装孔3的内部安装有出模推杆15，出模推杆15的顶部安装有出模底板14，脱模时，工人可通过出模推杆15推动出模底板14，通过出模底板14可将润滑块从成型模具1内部推出，脱模过程操作较为便捷，装置使用较为便捷。

进一步的，出模推杆15的底部安装有出模推板2，且出模推板2的底部安装有海绵垫，便于推动出模推杆15。

进一步的，出模推板2顶部的两端皆安装有复位弹簧16，且复位弹簧16远离出模推板2的一端皆与成型模具1连接，脱模结束后，松开出模推板2，复位弹簧16的弹性作用使其推动出模推板2向下方移动复位，出模推板2通过出模推杆15拉动出模底板14向下方移动复位。

进一步的，成型模具1底部的两端皆安装有安装底板17，且安装底板17的内部皆设置有安装螺孔，便于将成型模具1固定于指定位置处。

工作原理：

加工时，将热熔的原料倒入成型浇注槽12内，然后通过外界冲压设备推动冲压板9向下方滑动，冲压板9带动冲压模具7一起向下方移动，通过冲压模具7可将成型浇注槽12内部的原料冲压成型，冲压板9向下方移动过程中，冲压板9压缩缓冲弹簧6，通过缓冲弹簧6可缓冲冲压产生的冲击力，有利于使冲压板9移动速度保持均匀，避免冲击力较大造成原料被直接压坏；

冲压结束后，导热金属片5将原料中的热量导出，并通过导热柱4将热量传递至金属散热片11和散热鳍片13，通过金属散热片11和散热鳍片13可增大散热面积，使得热量快速散失，从而可使润滑块快速冷却成型，提高冷却效率，从而有利于提高润滑块的加工效率；

润滑块冷却成型后，使外界冲压设备带动冲压板9向上方移动复位，从而使冲压模具7从成型浇注槽12内部脱出，脱模时，工人可向上推动出模推板2，使得出模推板2通过出模推杆15推动出模底板14，通过出模底板14可将润滑块从成型模具1内部推出，脱模过程操作较为便捷，装置使用较为便捷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置，包括成型模具(1)和冲压板(9)，其特征在于：所述成型模具(1)顶部的中间位置处设置有成型浇注槽(12)，且成型浇注槽(12)的内侧安装有导热金属片(5)，所述成型模具(1)的外侧安装有金属散热片(11)，所述导热金属片(5)的外侧均匀安装有导热柱(4)，所述导热柱(4)皆穿过成型模具(1)，且导热柱(4)远离导热金属片(5)的一端皆与金属散热片(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置，其特征在于：所述成型模具(1)顶部的两端皆安装有固定板(8)，所述固定板(8)靠近成型模具(1)的一端皆设置有滑槽(10)，且滑槽(10)皆通过滑块安装有冲压板(9)，所述冲压板(9)底部的中间位置处安装有冲压模具(7)。

3.根据权利要求2所述的一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置，其特征在于：所述冲压板(9)底部的两端皆安装有缓冲弹簧(6)，且缓冲弹簧(6)远离冲压板(9)的一端皆与成型模具(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置，其特征在于：所述成型模具(1)底部的中间位置处设置有安装孔(3)，所述安装孔(3)与成型浇注槽(12)连通，且安装孔(3)的内部安装有出模推杆(15)，所述出模推杆(15)的顶部安装有出模底板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置，其特征在于：所述出模推杆(15)的底部安装有出模推板(2)，且出模推板(2)的底部安装有海绵垫。

6.根据权利要求5所述的一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置，其特征在于：所述出模推板(2)顶部的两端皆安装有复位弹簧(16)，且复位弹簧(16)远离出模推板(2)的一端皆与成型模具(1)连接。

7.根据权利要求1所述的一种绿色防固化混合型轮缘润滑块加工装置，其特征在于：所述成型模具(1)底部的两端皆安装有安装底板(17)，且安装底板(17)的内部皆设置有安装螺孔。

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