CN214768430U - 一种板材冲压机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种板材冲压机，其包括冲压机本体，其特征在于：冲压机本体上固设有沿水平方向设置的支撑座，支撑座上沿竖直方向开设有冲压槽，冲压槽内沿竖直方向滑动连接有下压板，支撑座沿水平方向固设有限位气缸，限位气缸的输出轴上固设有限位块，限位块与下压板相抵接；支撑座上沿水平方向设有连接板，连接板的下端部可拆式连接有上压板。当需要生产不同形状的冲压件时，通过更换上压板与下压板使冲压机本体的冲压形状改变，将下压板滑动置于冲压槽内后，限位气缸的输出轴带动限位块移动，使限位块与下压板相抵接，本申请具有使一台冲压机能够生产加工不同类型的冲压件的效果。
Description
技术领域
本申请涉及冲压设备的领域，尤其是涉及一种板材冲压机。
背景技术
冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺，依靠冲床和模具对板状条料施加外力，使条料产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件。
现有公告号为CN108099243B的中国专利公开了一种冲压机，包括主体框架，主体框架包括其前后两侧纵向放置的两个立板，两个立板的左右两侧分别通过对应的侧连接板连接；侧连接板的底端连接有若干块相互平行的底加强板。每个侧连接板的内侧面上均连接有上下两个固定件，上下两个固定件之间安装有导柱；滑块的左右两侧分别连接有定位块，定位块上设有与对应侧导柱相配合的定位通孔；定位通孔的内侧面上均匀安装有滚珠。
针对上述中的相关技术，发明人发现，当冲压机需要对板材进行冲压操作时，一台冲压机难以生产出多种形状和尺寸的冲压件，冲压机存在有冲压件生产加工较为单一的缺陷。
实用新型内容
为了扩大冲压机的适用范围，使一台冲压机能够生产加工不同类型的冲压件，本申请提供一种板材冲压机。
本申请提供的一种板材冲压机采用如下的技术方案：
一种板材冲压机，包括冲压机本体，其特征在于：冲压机本体上固设有沿水平方向设置的支撑座，支撑座上沿竖直方向开设有冲压槽，冲压槽内沿竖直方向滑动连接有下压板，支撑座沿水平方向固设有限位气缸，限位气缸的输出轴上固设有限位块，限位块与下压板相抵接；支撑座上沿水平方向设有连接板，连接板的下端部可拆式连接有上压板。
通过采用上述技术方案，冲压机本体对板材进行冲压操作时，当需要生产不同形状的冲压件时，通过更换上压板与下压板使冲压机本体的冲压形状改变，将下压板滑动置于冲压槽内后，限位气缸的输出轴带动限位块移动，使限位块与下压板相抵接，进而将下压板更加稳固地定位在所需位置上，通过更换上压板与下压板扩大了冲压机本体的适用范围，使一台冲压机能够生产加工不同类型的冲压件。
可选的，所述上压板呈圆柱形状，连接板的底端沿竖直方向开设有与上压板滑动连接的连接槽，上压板的两侧沿水平方向开设有定位槽，定位槽内沿水平方向固设有定位弹簧，定位弹簧上固设有定位块，连接板上沿竖直方向开设有与定位块滑动连接的滑动槽。
通过采用上述技术方案，沿竖直方向移动上压板，将上压板滑动置于连接槽内，此时定位块置于滑动槽内滑动，定位弹簧将定位块从定位槽内弹出，使定位块与定位槽相抵接，定位块进而使上压板与连接板之间的连接关系更加稳固。
可选的，所述连接板上沿连接槽的周向开设有与滑动槽上端部相连通的移位槽，定位块与移位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，当定位块滑动至滑动槽的最上方后，沿上压板的周向转动上压板，使定位块从滑动槽滑动进入移位槽，移位槽将定位块更好地支撑在所需位置上，一定程度上减小了定位块在上压板的重力作用下向下移动的可能性，进而使上压板与连接板之间的连接关系更加稳固。
可选的，所述连接板上沿水平方向开设有与移位槽相连通的卡接槽，卡接槽位于移位槽远离滑动槽的端部，定位块与卡接槽沿上压板的径线方向滑动连接。
通过采用上述技术方案，当定位块移动至所需位置上后，定位弹簧将定位块继续从定位槽内移出，使定位块滑动置于卡接槽内，卡接槽将定位块卡接在所需位置上，进而使上压板在冲压过程中不易发生相对偏移。
可选的，所述连接板靠近卡接槽的端部沿上压板的轴线方向滑动连接有挤压杆，挤压杆与定位块活动连接。
通过采用上述技术方案，当需要更换上压板使，沿上压板轴线方向移动挤压杆，使挤压杆将定位块推移置定位槽内，实现定位块与卡接槽的分离，进而更好地将上压板与连接板分离。
可选的，所述挤压杆上固设有限位杆，连接板内沿挤压杆的长度方向开设有活动槽，限位杆与活动槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，当挤压杆移动时，限位杆置于活动槽内滑动，限位杆使挤压杆能够更好地置于所需位置上移动，同时使限位杆不易从连接板上滑动掉落。
可选的，所述活动槽内沿水平方向固设有挤压弹簧，挤压弹簧与限位杆固定连接，当挤压弹簧处于正常状态时，限位杆位于活动槽远离定位块的端部。
通过采用上述技术方案，当挤压杆空闲时，挤压弹簧处于正常状态，使挤压杆能够更好地置于连接板内，使挤压杆不易与连接板相对晃动。
可选的，所述下压板的侧壁上沿水平方向开设有限位槽，限位块与限位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，当限位块对下压板进行限位挤压操作时，限位块滑动置于限位槽内，限位块与限位槽相配合使下压板与支撑座之间的连接关系更加稳定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.冲压机本体对板材进行冲压操作时，当需要生产不同形状的冲压件时，通过更换上压板与下压板使冲压机本体的冲压形状改变，将下压板滑动置于冲压槽内后，限位气缸的输出轴带动限位块移动，使限位块与下压板相抵接，进而将下压板更加稳固地定位在所需位置上，通过更换上压板与下压板扩大了冲压机本体的适用范围，使一台冲压机能够生产加工不同类型的冲压件。
2.沿竖直方向移动上压板，将上压板滑动置于连接槽内，此时定位块置于滑动槽内滑动，定位弹簧将定位块从定位槽内弹出，使定位块与定位槽相抵接，定位块进而使上压板与连接板之间的连接关系更加稳固。
3.当定位块滑动至滑动槽的最上方后，沿上压板的周向转动上压板，使定位块从滑动槽滑动进入移位槽，移位槽将定位块更好地支撑在所需位置上，一定程度上减小了定位块在上压板的重力作用下向下移动的可能性，进而使上压板与连接板之间的连接关系更加稳固。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中限位气缸和限位块的剖视图。
图3是本申请实施例中滑动槽和移位槽的爆炸剖视图。
图4是本申请实施例中挤压弹簧和定位弹簧的剖视图。
附图标记说明：1、冲压机本体；2、支撑座；3、冲压槽；4、下压板；5、限位气缸；6、限位块；7、连接板；8、上压板；9、连接槽；10、定位槽；11、定位弹簧；12、定位块；13、滑动槽；14、移位槽；15、卡接槽；16、挤压杆；17、限位杆；18、活动槽；19、挤压弹簧；20、限位槽；21、冲压气缸；22、导向柱。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种板材冲压机，参照图1，包括冲压机本体1，冲压机本体1的下端部固设有沿水平方向设置的支撑座2，支撑座2上可拆式连接有下压板4；支撑座2上沿水平方向设有连接板7，连接板7的下端部可拆式连接有上压板8。当需要生产不同形状的冲压件时，使用者通过更换上压板8与下压板4使冲压机本体1的冲压形状改变，冲压机本体1对板材进行冲压操作，连接板7置于竖直方向上移动，带动上压板8升降，上压板8与下压板4配合对板材进行冲压操作。
参照图1，冲压机本体1上沿竖直方向固设有冲压气缸21，冲压气缸21的输出轴与连接板7的上端面固定连接。当冲压机本体1工作时，冲压气缸21的输出轴伸缩带动连接板7升降，进而使上压板8对板材进行冲压操作。
参照图1，支撑座2相对的两端沿竖直方向固设有两根导向柱22，导向柱22与连接板7沿竖直方向滑动连接。当冲压机本体1工作时，连接板7升降与导向柱22相对滑动，导向柱22对连接板7的升降过程起限位导向作用，进而使连接板7的升降过程更加稳定。
参照图1，支撑座2上沿竖直方向开设有冲压槽3，下压板4与冲压槽3沿竖直方向滑动连接。当将下压板4安装到支撑座2上时，使用者沿竖直方向移动下压板4，将下压板4滑动置于冲压槽3内后，实现下压板4与支撑座2的连接关系。
参照图1和图2，支撑座2内相对的两侧沿水平方向固设有限位气缸5，限位气缸5的输出轴上固设有限位块6，限位块6与下压板4相抵接。当使用者将下压板4滑动置于冲压槽3内后，限位气缸5的输出轴带动限位块6移动，使限位块6与下压板4相抵接，进而将下压板4更加稳固地定位在所需位置上。
参照图1和图2，下压板4的侧壁上沿水平方向开设有限位槽20，限位块6与限位槽20沿水平方向滑动连接。当限位块6对下压板4进行限位挤压操作时，限位块6沿下压板4的径线方向滑动置于限位槽20内，限位块6与限位槽20相配合使下压板4与支撑座2之间的连接关系更加稳定。
参照图1和图3，上压板8呈圆柱形状，连接板7的底端沿竖直方向开设有与上压板8滑动连接的连接槽9。当需要将上压板8与连接板7连接起来时，使用者沿竖直方向移动上压板8，将上压板8滑动置于连接槽9内，实现上压板8与连接板7的连接关系。
参照图3和图4，上压板8相对的两侧上沿上压板8的轴线方向开设有定位槽10，定位槽10内沿水平方向固设有定位弹簧11，定位弹簧11上固设有定位块12，连接板7上沿竖直方向开设有与连接槽9相连通的滑动槽13，定位块12与滑动槽13上压板8的轴线方向滑动连接。当使用者将上压板8滑动置于连接槽9内时，定位块12置于滑动槽13内滑动，此时定位弹簧11将定位块12的一部分从定位槽10内弹出，使定位块12与定位槽10相抵接，定位块12进而使上压板8与连接板7之间的连接关系更加稳固。
参照图3和图4，连接板7上沿连接槽9的周向开设有与滑动槽13上端部相连通的移位槽14，定位块12与移位槽14沿水平方向滑动连接。当使用者将上压板8滑动置于连接槽9内时，定位块12滑动至滑动槽13的最上方，此时使用者沿上压板8的周向转动上压板8，使定位块12从滑动槽13滑动进入移位槽14，移位槽14将定位块12更好地支撑在所需位置上，一定程度上减小了定位块12在上压板8的重力作用下向下移动的可能性，进而使上压板8与连接板7之间的连接关系更加稳固。
参照图3和图4，连接板7上沿上压板8的径线方向开设有与移位槽14相连通的卡接槽15，卡接槽15位于移位槽14远离滑动槽13的端部，定位块12与卡接槽15沿上压板8的径线方向滑动连接。当定位块12移动至所需位置上后，定位弹簧11将定位块12继续从定位槽10内移出，使定位块12滑动置于卡接槽15内，卡接槽15将定位块12卡接在所需位置上，进而使上压板8在冲压过程中不易发生相对偏移。
参照图3和图4，连接板7靠近卡接槽15的端部沿上压板8的轴线方向滑动连接有挤压杆16，挤压杆16与定位块12活动连接。当需要更换上压板8使，使用者沿上压板8的轴线方向移动挤压杆16，使挤压杆16将定位块12推移置定位槽10内，实现定位块12与卡接槽15的分离，进而更好地将上压板8与连接板7分离。
参照图3和图4，挤压杆16上固设有垂直于挤压杆16的限位杆17，连接板7内沿挤压杆16的长度方向开设有活动槽18，限位杆17与活动槽18滑动连接。当挤压杆16移动时，限位杆17置于活动槽18内滑动，限位杆17使挤压杆16能够更好地置于所需位置上移动，同时使限位杆17不易从连接板7上滑动掉落。
参照图3和图4，活动槽18内沿水平方向固设有挤压弹簧19，挤压弹簧19与限位杆17固定连接，当挤压弹簧19处于正常状态时，限位杆17位于活动槽18远离定位块12的端部。当挤压杆16空闲时，挤压弹簧19处于正常状态，使挤压杆16能够更好地置于连接板7内，使挤压杆16不易与连接板7相对晃动。
本申请实施例一种板材冲压机的实施原理为：当需要生产不同形状的冲压件时，使用者通过更换上压板8与下压板4。使用者将下压板4滑动置于冲压槽3内后，限位气缸5使限位块6与限位槽20相连接；使用者再将上压板8滑动置于连接槽9内，此时定位弹簧11将定位块12的一部分从定位槽10内弹出，当定位块12滑动至滑动槽13的最上方时，使用者沿上压板8的周向转动上压板8，使定位块12从滑动槽13滑动进入移位槽14，移位槽14将定位块12更好地支撑在所需位置上。冲压机本体1工作时，连接板7置于竖直方向上移动，带动上压板8升降，上压板8与下压板4配合对板材进行冲压操作。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种板材冲压机，包括冲压机本体(1)，其特征在于：冲压机本体(1)上固设有沿水平方向设置的支撑座(2)，支撑座(2)上沿竖直方向开设有冲压槽(3)，冲压槽(3)内沿竖直方向滑动连接有下压板(4)，支撑座(2)沿水平方向固设有限位气缸(5)，限位气缸(5)的输出轴上固设有限位块(6)，限位块(6)与下压板(4)相抵接；支撑座(2)上沿水平方向设有连接板(7)，连接板(7)的下端部可拆式连接有上压板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述上压板(8)呈圆柱形状，连接板(7)的底端沿竖直方向开设有与上压板(8)滑动连接的连接槽(9)，上压板(8)的两侧沿水平方向开设有定位槽(10)，定位槽(10)内沿水平方向固设有定位弹簧(11)，定位弹簧(11)上固设有定位块(12)，连接板(7)上沿竖直方向开设有与定位块(12)滑动连接的滑动槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述连接板(7)上沿连接槽(9)的周向开设有与滑动槽(13)上端部相连通的移位槽(14)，定位块(12)与移位槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述连接板(7)上沿水平方向开设有与移位槽(14)相连通的卡接槽(15)，卡接槽(15)位于移位槽(14)远离滑动槽(13)的端部，定位块(12)与卡接槽(15)沿上压板(8)的径线方向滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述连接板(7)靠近卡接槽(15)的端部沿上压板(8)的轴线方向滑动连接有挤压杆(16)，挤压杆(16)与定位块(12)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述挤压杆(16)上固设有限位杆(17)，连接板(7)内沿挤压杆(16)的长度方向开设有活动槽(18)，限位杆(17)与活动槽(18)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述活动槽(18)内沿水平方向固设有挤压弹簧(19)，挤压弹簧(19)与限位杆(17)固定连接，当挤压弹簧(19)处于正常状态时，限位杆(17)位于活动槽(18)远离定位块(12)的端部。
8.根据权利要求1所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述下压板(4)的侧壁上沿水平方向开设有限位槽(20)，限位块(6)与限位槽(20)滑动连接。
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