CN214753902U - 均衡冷却电池箱 - Google Patents

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CN214753902U CN202120329832.3U CN202120329832U CN214753902U CN 214753902 U CN214753902 U CN 214753902U CN 202120329832 U CN202120329832 U CN 202120329832U CN 214753902 U CN214753902 U CN 214753902U
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邓桂超
陈春雷
张正
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Abstract

本实用新型公开一种均衡冷却电池箱,包括开设有收容腔的箱体以及收容于收容腔内的电池模组;箱体设有与收容腔连通的风管,风管远离箱体的一端设有风机;箱体远离风管的一侧开设有出风孔;电池模组的侧壁与箱体的内壁之间设有若干个导流板;导流板沿自靠近风管一端到远离风管一端方向倾斜;每个导流板均开设有若干个沿自靠近风管一端到远离风管一端方向贯穿的导风孔;导流板将风机通过风管送入的流动空气导向电池模组的侧壁。本实用新型有效的消除了电池模组内部的风冷死角,提升了电池模组的散热效率的一致性,从而促进了电池模组的温度均衡性。

Description

均衡冷却电池箱
【技术领域】
本实用新型涉及动力电池技术领域,尤其涉及一种均衡冷却电池箱。
【背景技术】
电池模组在工作过程中会产生大量的热量,如果热量不及时排放,不仅会影响电池模组的正常工作,还会缩短电池模组的使用寿命。在众多的散热方式中,风冷是应用最广泛的方式。电池模组一般安装在电池箱内,在箱体上安装散热风扇,同时开设散热孔,通过空气流动将箱体内部产生的热量排出电池箱外,实现散热。但是由于电池模组内部结构的间隙不一致,且电池模组与箱体存在着一定的间隙,使得风机送入的流动空气大部分往间隙较大、路径较短位置通过,使得电池模组存在着一些空气难以到达或者空气流通量较小的区域,从而导致电池模组各处的散热效率不一致,进而影响电池模组的温度均衡性。
鉴于以上弊端,实有必要提供一种均衡冷却电池箱以克服以上缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种均衡冷却电池箱,旨在解决现有的电池箱风冷散热方式存在着一些空气难以到达或者空气流通量较小的区域的问题,促进了电池模组各处的散热效率的一致性,进而提升了电池模组的温度均衡性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种均衡冷却电池箱,包括开设有收容腔的箱体以及收容于所述收容腔内的电池模组;所述箱体设有与所述收容腔连通的风管,所述风管远离所述箱体的一端设有风机;所述箱体远离所述风管的一侧开设有出风孔;所述电池模组的侧壁与所述箱体的内壁之间设有若干个导流板;所述导流板沿自靠近所述风管一端到远离所述风管一端方向倾斜;每个导流板均开设有若干个沿自靠近所述风管一端到远离所述风管一端方向贯穿的导风孔;所述导流板将所述风机通过所述风管送入的流动空气导向所述电池模组的侧壁。
在一个优选实施方式中,所述导流板沿自靠近所述风管一端到远离所述风管一端方向上下平行间隔设置。
在一个优选实施方式中,上下相邻的所述导流板的所述导风孔一一对应设置,且所述导风孔的中轴线交错设置。
在一个优选实施方式中,所述箱体包括开设有收容槽的壳体及将所述收容槽的开口封闭盖合的盖体,所述盖体与所述壳体共同围设形成所述收容腔;所述盖体开设有连通孔,所述风管与所述连通孔连接进而与所述收容腔连通。
在一个优选实施方式中,所述风管包括沿靠近所述箱体方向凹陷的凹陷部,所述凹陷部可拆卸的连接于所述风管上;所述凹陷部内设有过滤网。
在一个优选实施方式中,所述凹陷部内还设有吸湿海绵。
在一个优选实施方式中,所述电池模组沿自靠近所述风管一端到远离所述风管一端方向的两侧与所述箱体之间均设有网格支架。
在一个优选实施方式中,所述出风孔的数量为两个并间隔设置;两个出风孔设于壳体远离所述连通孔的一侧;每个出风孔内均设有供空气沿自靠近所述风管一端到远离所述风管一端方向流动的单向阀。
在一个优选实施方式中,所述风机为多档风机,所述风机产生冷风的风速分为一级、二级、三级三个档位,每个档位对应一个启动温度。
在一个优选实施方式中,所述箱体内设有一个用于检测所述收容腔的温度的温度检测计,所述温度检测计与所述风机相连并将检测结果传送给所述风机,所述风机根据检测结果产生对应档位风速的冷风。
本实用新型提供的均衡冷却电池箱,风机将流动空气通过风管送入到箱体内,然后在出风孔流出,实现对箱体内的电池模组的风冷散热效果;同时在电池模组的侧壁与箱体之间设置了若干个导流板,使得流经导流板的空气部分通过导风孔继续流动,另一部分则在导流板的作用下自电池模组的侧壁间隙进入到电池模组的内部,进而有效的消除了电池模组内部的风冷死角,提升了电池模组的散热效率的一致性,从而促进了电池模组的温度均衡性。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的均衡冷却电池箱的结构主视图;
图2为图1所示的均衡冷却电池箱的结构的纵剖图。
图中标号:100、均衡冷却电池箱;200、电池模组;10、箱体;11、壳体;12、盖体;13、连通孔;14、温度检测计;101、收容腔;102、收容槽;20、导流板;21、导风孔;30、风管;31、凹陷部;32、过滤网;40、风机;50、出风孔;60、网格支架;70、单向阀。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本实用新型的实施例中,提供了一种均衡冷却电池箱100,用于提升电池模组的散热性能以及电池箱的防尘放水性能。
如图1与图2所示,均衡冷却电池箱100包括开设有收容腔101的箱体10以及收容于收容腔101内的电池模组200。电池模组200为为常规的由多个单体电池汇流集成的电池结构。箱体10设有与收容腔101连通的风管30,风管30远离箱体10的一端设有风机40。
具体的,箱体10呈长方体状,包括开设有收容槽102的壳体11及将收容槽102的开口封闭盖合的盖体12,即盖体12的内壁与壳体11设有开口一端的外壁贴合固定连接。其中,盖体12与壳体11共同围设形成收容腔101,即盖体12将收容槽102封闭形成一个封闭空间。盖体12开设有连通孔13,在本实施例中,连通孔13为圆孔,开设于盖体12的中心。风管30与连通孔13密闭连接进而与收容腔101连通。因此,风机40产生的流动空气依次通过风管30、连通孔13进入到箱体10内,从而吸收电池模组200产生的热量。
电池模组200的侧壁与箱体10的内壁之间设有若干个导流板20。在本实施例中,电池模组200与箱体10均呈呈长方体状。因此,电池模组200共包括六个面,定义靠近连通孔13的一侧为顶面,远离连通孔13的一侧为底面,则其余四个面为侧面。导流板20设于电池模组200的四个侧面与箱体10之间,每个导流板20均呈环绕电池模组200的侧面设置。因此,导流板20首先起到了将电池模组200固定在箱体10内的功能。
其中,导流板20沿自靠近风管30一端到远离风管30一端方向倾斜。每个导流板20均开设有若干个沿自靠近风管30一端到远离风管30一端方向贯穿的导风孔21。进一步的,导流板20沿自靠近风管30一端到远离风管30一端方向上下平行间隔设置。导流板20将风机40通过风管30送入的流动空气导向电池模组200的侧壁。具体的,通过连通孔13进入的流动空气在流经导流板20时,一部分直接穿过导风孔21流入到电池模组200更靠近底面的部分,另一部分则在导流板20的导向作用下自电池模组200的侧壁间隙进入到电池模组200的内部,到达常规风冷散热方式难以到达或者空气流通量较小的的位置,进而有效的消除了电池模组200内部的风冷死角,提升了电池模组200各部分散热效果的一致性,进而提升了电池模组200的温度均衡性。进一步的,上下相邻的导流板20的导风孔21一一对应设置,且导风孔21的中轴线交错设置,从而使得经过每个导流板20的导风孔21流到下层的导流板20时,都有部分空气被下层的导流板20所截流并导向至电池模组200的侧面,使得电池模组200更靠近底面的部分也有空气流通,促进空气在电池模组200的各部分的流动。
进一步的,风管30包括沿靠近箱体10方向凹陷的凹陷部31,凹陷部31内设有过滤网32。在本实施例中,凹陷部31通过风管30垂直凹陷形成,即凹陷部31形成一个直角U型结构。其中,凹陷部31内设有过滤网32,可将风机40送入的流动空气中的杂物进行过滤阻挡。另外,凹陷部31内还可设置吸湿海绵(图中未示出),用于将风机40送入的空气进行水汽吸附,避免电池模组200受潮引起电路结构的腐蚀,从而影响电池模组200的使用寿命。更进一步的,凹陷部31可拆卸的连接于风管30上,从而实现对过滤网32及吸湿海绵的更换,便于维修。
进一步的,在一个实施例中,风机40为多档风机,风机40产生冷风的风速分为一级、二级、三级三个档位,每个档位对应一个启动温度。当然,在其他实施例中,风机40的档位设置可以为其他数量,本实用新型在此不作限定。更进一步的,箱体10内设有一个用于检测收容腔101的温度的温度检测计14,温度检测计14与风机40相连并将检测结果传送给风机40,风机40根据检测结果产生对应档位风速的冷风。具体的,可将收容腔101的温度预先划分为多个温度区间,每个温度区间对应一个风机40的档位,一般而言,温度越高,对应的档位也越高。因此,当箱体10温度较高时,则相应的提升风机40的档位,以实现快速降温的效果;当箱体10温度较低时,风机40的档位相应的较低,以节省电能。
在本实用新型的实施例中,如图2所示,箱体10远离风管30的一侧开设有出风孔50。具体的,出风孔50的数量为两个并间隔设置,两个出风孔50设于壳体11远离连通孔13的一侧,从而出风孔50与连通孔13分别设于电池模组200的两侧,便于流动空气经过二者之间的电池模组200,进而实现对电池模组200的降温。进一步的,电池模组200沿自靠近风管30一端到远离风管30一端方向的两侧与箱体10之间均设有网格支架60,从而使得电池模组200靠近出风孔50的一侧与箱体10设有出风孔50的一侧之间存在着若干间隙,便于空气的流通,进而提升降温效果。其中,每个出风孔50内均设有供空气沿自靠近风管30一端到远离风管30一端方向流动的单向阀70,从而避免外界的杂物通过出风孔50进入箱体10内,进而造成短路的安全风险。
综上所述,本实用新型提供的均衡冷却电池箱100,风机40将流动空气通过风管30送入到箱体10内,然后在出风孔50流出,实现对箱体10内的电池模组200的风冷散热效果;同时在电池模组200的侧壁与箱体10之间设置了若干个导流板20,使得流经导流板20的空气部分通过导风孔21继续流动,另一部分则在导流板20的作用下自电池模组200的侧壁间隙进入到电池模组200的内部,进而有效的消除了电池模组200内部的风冷死角,提升了电池模组200的散热效率的一致性,从而促进了电池模组200的温度均衡性。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种均衡冷却电池箱,其特征在于,包括开设有收容腔的箱体以及收容于所述收容腔内的电池模组;所述箱体设有与所述收容腔连通的风管,所述风管远离所述箱体的一端设有风机;所述箱体远离所述风管的一侧开设有出风孔;所述电池模组的侧壁与所述箱体的内壁之间设有若干个导流板;所述导流板沿自靠近所述风管一端到远离所述风管一端方向倾斜;每个导流板均开设有若干个沿自靠近所述风管一端到远离所述风管一端方向贯穿的导风孔;所述导流板将所述风机通过所述风管送入的流动空气导向所述电池模组的侧壁。
2.如权利要求1所述的均衡冷却电池箱,其特征在于,所述导流板沿自靠近所述风管一端到远离所述风管一端方向上下平行间隔设置。
3.如权利要求2所述的均衡冷却电池箱,其特征在于,上下相邻的所述导流板的所述导风孔一一对应设置,且所述导风孔的中轴线交错设置。
4.如权利要求1所述的均衡冷却电池箱,其特征在于,所述箱体包括开设有收容槽的壳体及将所述收容槽的开口封闭盖合的盖体,所述盖体与所述壳体共同围设形成所述收容腔;所述盖体开设有连通孔,所述风管与所述连通孔连接进而与所述收容腔连通。
5.如权利要求1所述的均衡冷却电池箱,其特征在于,所述风管包括沿靠近所述箱体方向凹陷的凹陷部,所述凹陷部可拆卸的连接于所述风管上;所述凹陷部内设有过滤网。
6.如权利要求5所述的均衡冷却电池箱,其特征在于,所述凹陷部内还设有吸湿海绵。
7.如权利要求1所述的均衡冷却电池箱,其特征在于,所述电池模组沿自靠近所述风管一端到远离所述风管一端方向的两侧与所述箱体之间均设有网格支架。
8.如权利要求4所述的均衡冷却电池箱,其特征在于,所述出风孔的数量为两个并间隔设置;两个出风孔设于壳体远离所述连通孔的一侧;每个出风孔内均设有供空气沿自靠近所述风管一端到远离所述风管一端方向流动的单向阀。
9.如权利要求1所述的均衡冷却电池箱,其特征在于,所述风机为多档风机,所述风机产生冷风的风速分为一级、二级、三级三个档位,每个档位对应一个启动温度。
10.如权利要求9所述的均衡冷却电池箱,其特征在于,所述箱体内设有一个用于检测所述收容腔的温度的温度检测计,所述温度检测计与所述风机相连并将检测结果传送给所述风机,所述风机根据检测结果产生对应档位风速的冷风。
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