CN210900184U - 一种小型化工反应设备主控机箱 - Google Patents

一种小型化工反应设备主控机箱 Download PDF

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赖浩城
郭伟杰
罗晖
郭逍遥
刘其平
陈敬可
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Guangdong brilliant Materials Technology Co.,Ltd.
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Qingyuan Winning Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种小型化工反应设备主控机箱,其底座的顶部固定安装有主机箱本体,主机箱本体的右侧固定安装有散热装置、过滤装置、均风板,所述散热箱设有吸风孔、风机,风机的进风口与过滤装置通过吸风管连通,所述风机的出风口连通有出风管,所述散热箱内壁的正后方固定安装有水冷管,水冷管内部安装有水冷块;出风管远离风机的一端依次贯穿水冷管的顶部、水冷管内部的水冷块、水冷管的底部、散热箱的左侧和主机本体的右侧并延伸至主机箱本体的内部和均风板连通。本实用新型提供的主控机箱结构紧凑,保护结构和功能全面,散热及防尘效果好,可满足化工设备配套使用的需要,可以保证主控机的长时间持续正常运行。

Description

一种小型化工反应设备主控机箱
技术领域
本实用新型涉化工设备技术领域,具体涉及一种小型化工反应设备主控机箱。
背景技术
现有技术中,小型化工反应设备通常包括:分散机、混合机、反应釜、捏合机、砂磨机、搅拌机、混料机等,目前多数是人工或者半人工进行操作。在对其进行自动化改造时,一般都需要配置外接的主控机,如各种PLC单片机等。
目前各种PLC单片机,或者微型计算机,往往需要较好的工作环境,将温度、湿度、粉尘等控制在合理的范围内。但是目前的化工反应设备周围的温度、湿度、粉尘均较高,现有PLC单片机或者微型计算机无法在此环境下保持正常工作。
现有的主机箱的保护结构和功能较为单一,散热效果较差,不能满足化工设备配套使用的需要,不能保证主控机的正常运行。
实用新型内容
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种小型化工反应设备主控机箱,包括两个底座,两个所述底座的顶部固定安装有主机箱本体,所述主机箱本体的右侧固定安装有散热装置,所述散热装置包括散热箱,所述散热箱内壁的右侧固定安装有过滤装置,所述散热箱的右侧且与过滤装置相对的位置开设有吸风孔,所述散热箱内部的左侧通过固定块固定安装有风机,所述风机的进风口与过滤装置通过吸风管连通,所述风机的出风口连通有出风管,所述散热箱内壁的正后方固定安装有水冷管,所述水冷管的内部固定安装有水冷块,所述主机箱本体的内部固定安装有均风板,所述出风管远离风机的一端依次贯穿水冷管的顶部、水冷管内部的水冷块、水冷管的底部、散热箱的左侧和主机本体的右侧并延伸至主机箱本体的内部和均风板连通。
进一步的,所述过滤装置包括过滤箱,所述过滤箱的内部通过卡块分别卡接有第一过滤板和第二过滤板,所述过滤箱的右侧与吸风孔相对的位置开设有进风孔。
进一步的,所述水冷块包括水冷环,所述水冷环的内部固定安装有散热片,所述散热片的数量为五个,五个所述散热片之间配合形成有与出风管相适配的通孔。
进一步的,所述均风板的左侧连通有出风嘴,出风嘴的数量为九个,九个出风嘴等距平行分布在均风板的左侧。
进一步的,所述水冷块的数量为四,四个水冷块等距平行分布在水冷管的内部。
进一步的,所述出风管和水冷块与水冷管的内腔配合形成的腔体内填充有冷却水。
有益效果
相比较现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过结构及功能优化设计,通过在主机箱本体的右侧设置散热装置,同时,通过吸风孔、风机、吸风管、出风管、水冷管、水冷块、水冷环和散热片的配合,水冷块对水冷管内部的冷却水起到冷却降温的作用,同时,当风机抽取的空气流经水冷管的内部时会再次被冷却,相比传统的风冷散热方式,这种散热方式在风冷的基础上再次对冷却风进行降温处理,使该主控机箱的整体散热效果更好,可保护现有置入其内的PLC单片机或者微型计算机组件正常工作。
2、本实用新型通过设置的水冷块对水冷管内部的冷却水起到冷却降温的作用,同时,当风机抽取的空气流经水冷管的内部时会再次被冷却,相比传统的风冷散热方式,这种散热方式在风冷的基础上再次对冷却风进行降温处理,使该主控机箱的整体散热效果更好。
3、本实用新型通过过滤箱、第一过滤板、第二过滤板和吸风孔的配合,第一过滤板和第二过滤板依次能够过滤体积较大的废尘和体积较小的废尘,可有效避免风机在抽取外部的空气进行风冷散热时灰尘进入到主机箱本体的内部,综上,使该主控机箱的防尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型主控机箱的整体结构示意图;
图2为本实用新型主控机箱散热装置的结构示意图;
图3为本实用新型主控机箱过滤装置的结构示意图;
图4为本实用新型主控机箱水冷块的结构示意图。
其中,1底座、2主机箱本体、3散热装置、31散热箱、32过滤装置、321过滤箱、322第一过滤板、323第二过滤板、33吸风孔、34风机、35吸风管、36出风管、361水汽吸收盒、37水冷管、38水冷块、381水冷环、382散热片、383通孔、4均风板、5主机箱出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-2,本实用新型实施例提供的小型化工反应设备主控机箱,其包括两个底座1,两个底座1的顶部固定安装有主机箱本体2,主机箱本体2上设有主机箱出风口5;主机箱本体2的右侧固定安装有散热装置3,散热装置3包括散热箱31,散热箱31内壁的右侧固定安装有过滤装置32,散热箱31的右侧且与过滤装置32相对的位置开设有吸风孔33,散热箱31内部的左侧通过固定块固定安装有风机34,风机34的进风口与过滤装置32通过吸风管35连通,风机34的出风口连通有出风管36,该出风管上设有水汽吸收盒361;散热箱31内壁的正后方固定安装有水冷管37,水冷管37由铜制成,水冷管37的内部固定安装有水冷块38,水冷块38的数量为四,四个水冷块38等距平行分布在水冷管37的内部,主机箱本体2的内部固定安装有均风板4,均风板4的左侧连通有出风嘴,出风嘴的数量为九个,九个出风嘴等距平行分布在均风板4的左侧,通过设置均风板4,使冷风能够均匀地进入到主机箱本体2的内部,使主机箱本体2内部的电子元器件受冷均匀,使散热速率更快,出风管36远离风机34的一端依次贯穿水冷管37的顶部、水冷管37内部的水冷块38、水冷管37的底部、散热箱3的左侧和主机本体2的右侧并延伸至主机箱本体2的内部和均风板4连通,出风管36和水冷块38与水冷管37的内腔配合形成的腔体内填充有冷却水,通过在主机箱本体2的右侧设置散热装置3,同时,通过吸风孔33、风机34、吸风管35、出风管36、水冷管37、水冷块38、水冷环381和散热片382的配合,水冷块38对水冷管37内部的冷却水起到冷却降温的作用,同时,当风机34抽取的空气流经水冷管37的内部时会再次被冷却,相比传统的风冷散热方式,这种散热方式在风冷的基础上再次对冷却风进行降温处理,使该主控机箱的整体散热效果更好。
如图3所示,过滤装置32包括过滤箱321,过滤箱321的内部通过卡块分别卡接有第一过滤板322和第二过滤板323,第一过滤板322由钢丝过滤网组成,能过滤体积较大的空气废尘,第二过滤板322由海绵过滤网组成,能过滤体积较小的空气废尘,过滤箱32的右侧与吸风孔33相对的位置开设有进风孔,通过过滤箱321、第一过滤板322、第二过滤板323和吸风孔33的配合,第一过滤板322和第二过滤板323依次能够过滤体积较大的废尘和体积较小的废尘,可有效避免风机34在抽取外部的空气进行风冷散热时灰尘进入到主机箱本体2的内部,综上,使该主控机箱的防尘效果好。
如图4所示,水冷块38包括水冷环381,水冷环381的内部固定安装有散热片382,散热片382的数量为五个,五个散热片382之间配合形成有与出风管36相适配的通孔383,水冷环381和散热片382均由铜制成,铜的导热系数高,散热效果好,同时,五个散热片382风叶式的旋转组合使冷却水与散热片382的接触面积更大,使冷却水冷却速率更快,冷却效果更好。
本实用新型提供主控机箱,结构紧凑,保护结构和功能全面,散热及防尘效果好,可满足化工设备配套使用的需要,可以将现有PLC单片机或者微型计算机组件置入其中,并且保证主控机的长时间持续正常运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小型化工反应设备主控机箱,包括两个底座(1),其特征在于:两个所述底座(1)的顶部固定安装有主机箱本体(2),所述主机箱本体(2)的右侧固定安装有散热装置(3),所述散热装置(3)包括散热箱(31),所述散热箱(31)内壁的右侧固定安装有过滤装置(32),所述散热箱(31)的右侧且与过滤装置(32)相对的位置开设有吸风孔(33),所述散热箱(31)内部的左侧通过固定块固定安装有风机(34),所述风机(34)的进风口与过滤装置(32)通过吸风管(35)连通,所述风机(34)的出风口连通有出风管(36),所述散热箱(31)内壁的正后方固定安装有水冷管(37),所述水冷管(37)的内部固定安装有水冷块(38),所述主机箱本体(2)的内部固定安装有均风板(4),所述出风管(36)远离风机(34)的一端依次贯穿水冷管(37)的顶部、水冷管(37)内部的水冷块(38)、水冷管(37)的底部、散热箱(31)的左侧和主机本体(2)的右侧并延伸至主机箱本体(2)的内部和均风板(4)连通。
2.根据权利要求1所述的小型化工反应设备主控机箱,其特征在于:所述过滤装置(32)包括过滤箱(321),所述过滤箱(321)的内部通过卡块分别卡接有第一过滤板(322)和第二过滤板(323),所述过滤箱(321)的右侧与吸风孔(33)相对的位置开设有进风孔。
3.根据权利要求1所述的小型化工反应设备主控机箱,其特征在于:所述水冷块(38)包括水冷环(381),所述水冷环(381)的内部固定安装有散热片(382),所述散热片(382)的数量为五个,五个所述散热片(382)之间配合形成有与出风管(36)相适配的通孔(383)。
4.根据权利要求1所述的小型化工反应设备主控机箱,其特征在于:所述均风板(4)的左侧连通有出风嘴,出风嘴的数量为九个,九个出风嘴等距平行分布在均风板(4)的左侧。
5.根据权利要求1所述的小型化工反应设备主控机箱,其特征在于:所述水冷块(38)的数量为四,四个水冷块(38)等距平行分布在水冷管(37)的内部。
6.根据权利要求1所述的小型化工反应设备主控机箱,其特征在于:所述出风管(36)和水冷块(38)与水冷管(37)的内腔配合形成的腔体内填充有冷却水。
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