CN215301140U - 一种可快速散热的环保水处理自动控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速散热的环保水处理自动控制设备，包括装置箱，所述装置箱内腔的底部固定连接有隔板，所述装置箱内腔的底部且位于隔板的后侧固定连接有第一固定框，所述第一固定框的内腔固定连接有螺旋管，所述装置箱内腔的底部且位于隔板的前侧从左至右分别固定连接有水泵和储液箱，所述水泵的出水端与进水端分别连通有出液管和进液管。本实用新型通过电机的输出轴带动扇叶转动，可将装置箱内部的空气进行排出，并使装置箱内部的空气流动，然后通过水泵、出液管和进液管的配合将储液箱内部冷却液输送至螺旋管，当气流经过螺旋管时，可对气流进行降温，以此可使降温后的气流对装置箱内部的机械元件进行降温处理。

Description

一种可快速散热的环保水处理自动控制设备

技术领域

本实用新型涉及环保水处理技术领域，具体为一种可快速散热的环保水处理自动控制设备。

背景技术

污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理设备在处理污水的时，都是通过控制器对其整体运行进行控制，使其能够自动有序的进行运转，以提高对污水处理的效率，但由于现有的污水处理控制设备因散热效果差，容易因温度过高导致其内部的电器元件及机械出现故障，从而缩短控制设备的使用寿命，为此提出一种可快速散热的环保水处理自动控制设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速散热的环保水处理自动控制设备，具备散热效果好的优点，解决了现有的污水处理控制设备因散热效果差，容易因温度过高导致其内部的电器元件及机械出现故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速散热的环保水处理自动控制设备，包括装置箱，所述装置箱内腔的底部固定连接有隔板，所述装置箱内腔的底部且位于隔板的后侧固定连接有第一固定框，所述第一固定框的内腔固定连接有螺旋管，所述装置箱内腔的底部且位于隔板的前侧从左至右分别固定连接有水泵和储液箱，所述水泵的出水端与进水端分别连通有出液管和进液管，且进液管的右端与储液箱连通，所述出液管远离水泵的一端贯穿至第一固定框的内腔并与螺旋管连通，所述螺旋管远离出液管的一端贯穿隔板并与储液箱连通，所述装置箱右侧的下端连通有出风管，所述出风管的内腔通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇叶。

优选的，所述隔板表面的左侧开设有与螺旋管和出液管配合使用的通孔，且隔板表面的右侧开设有出风孔。

优选的，所述装置箱内腔的底部且位于第一固定框的右侧固定连接有第二固定框，所述第二固定框的内腔从前至后依次固定连接有散热片。

优选的，所述储液箱的前侧开设有可视槽，所述储液箱的前侧且位于可视槽的左侧设置有刻度表。

优选的，所述储液箱的顶部连通有注液管，所述注液管的顶部活动连接有密封塞，所述密封塞的底部延伸至注液管的内腔且与注液管的内腔螺纹连接。

优选的，所述出风管内腔的左侧固定连接有过滤网框，所述装置箱的内腔且位于隔板的顶部固定连接有固定板。

优选的，所述装置箱左侧的下端依次开设有通风槽，所述通风槽的数量为三个。

优选的，所述散热片的数量为八个并均匀对称的分布于第二固定框的内腔，且散热片的两侧均延伸至第二固定框的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机的输出轴带动扇叶转动，可将装置箱内部的空气进行排出，并使装置箱内部的空气流动，然后通过水泵、出液管和进液管的配合将储液箱内部冷却液输送至螺旋管，当气流经过螺旋管时，可对气流进行降温，以此可使降温后的气流对装置箱内部的机械元件进行降温处理，从而避免了因装置箱内部的温度过高导致电器元件和机械出现故障的问题，另外，冷却液在螺旋管的内腔流动时会通过螺旋管另一端进入至储液箱的内腔，以此能够使冷却液循环利用，从而降低对装置进行冷却的成本，大大提高了降温装置的实用性，具备散热效果好的优点，解决了现有的污水处理控制设备因散热效果差，容易因温度过高导致其内部的电器元件及机械出现故障的问题。

2、本实用新型通过设置出风孔，用于配合电机和扇叶将装置箱内部的空气进行排出，从而提高对装置箱内部进行降温的效率，通过设置第二固定框和散热片，可全面的将装置箱内部的热量吸收并能够进行传导，以便于冷却后的气流对其进行降温处理，从而提高了对机械的散热速度，通过设置可视槽和刻度表，用于观察储液箱内部的液体是否充足，以便于及时对冷却液进行补充，通过设置密封塞，用于对注液管进行堵塞，避免其内部的液体发生泄漏的情况，通过设置过滤网框，防止灰尘进入装置箱的内部影响机械的正常运作，通过设置固定板，用于对污水和机械进行分隔，从而可使机械能够更好的对污水进行处理，通过设置通风槽，可使外部的空气进入至装置箱的内部，以此加快对装置箱内部进行降温的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型隔板的主视结构示意图；

图4为本实用新型密封塞的主视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的局部结构放大图。

图中：1、装置箱；2、第一固定框；3、螺旋管；4、注液管；5、水泵；6、储液箱；7、出液管；8、进液管；9、出风管；10、电机；11、扇叶；12、隔板；13、出风孔；14、第二固定框；15、散热片；16、可视槽；17、刻度表；18、密封塞；19、过滤网框；20、固定板；21、通风槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可快速散热的环保水处理自动控制设备，包括装置箱1，装置箱1内腔的底部固定连接有隔板12，装置箱1内腔的底部且位于隔板12的后侧固定连接有第一固定框2，第一固定框2的内腔固定连接有螺旋管3，装置箱1内腔的底部且位于隔板12的前侧从左至右分别固定连接有水泵5和储液箱6，水泵5的出水端与进水端分别连通有出液管7和进液管8，且进液管8的右端与储液箱6连通，出液管7远离水泵5的一端贯穿至第一固定框2的内腔并与螺旋管3连通，螺旋管3远离出液管7的一端贯穿隔板12并与储液箱6连通，装置箱1右侧的下端连通有出风管9，出风管9的内腔通过支架固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有扇叶11，通过电机10的输出轴带动扇叶11转动，可将装置箱1内部的空气进行排出，并使装置箱1内部的空气流动，然后通过水泵5、出液管7和进液管8的配合将储液箱6内部冷却液输送至螺旋管3，当气流经过螺旋管3时，可对气流进行降温，以此可使降温后的气流对装置箱1内部的机械元件进行降温处理，从而避免了因装置箱1内部的温度过高导致电器元件和机械出现故障的问题，另外，冷却液在螺旋管3的内腔流动时会通过螺旋管3另一端进入至储液箱6的内腔，以此能够使冷却液循环利用，从而降低对装置进行冷却的成本，大大提高了降温装置的实用性，具备散热效果好的优点，解决了现有的污水处理控制设备因散热效果差，容易因温度过高导致其内部的电器元件及机械出现故障的问题。

本实施例中，具体的，隔板12表面的左侧开设有与螺旋管3和出液管7配合使用的通孔，且隔板12表面的右侧开设有出风孔13，通过设置出风孔13，用于配合电机10和扇叶11将装置箱1内部的空气进行排出，从而提高对装置箱1内部进行降温的效率。

本实施例中，具体的，装置箱1内腔的底部且位于第一固定框2的右侧固定连接有第二固定框14，第二固定框14的内腔从前至后依次固定连接有散热片15，通过设置第二固定框14和散热片15，可全面的将装置箱1内部的热量吸收并能够进行传导，以便于冷却后的气流对其进行降温处理，从而提高了对机械的散热速度。

本实施例中，具体的，储液箱6的前侧开设有可视槽16，储液箱6的前侧且位于可视槽16的左侧设置有刻度表17，通过设置可视槽16和刻度表17，用于观察储液箱6内部的液体是否充足，以便于及时对冷却液进行补充。

本实施例中，具体的，储液箱6的顶部连通有注液管4，注液管4的顶部活动连接有密封塞18，密封塞18的底部延伸至注液管4的内腔且与注液管4的内腔螺纹连接，通过设置密封塞18，用于对注液管4进行堵塞，避免其内部的液体发生泄漏的情况。

本实施例中，具体的，出风管9内腔的左侧固定连接有过滤网框19，装置箱1的内腔且位于隔板12的顶部固定连接有固定板20，通过设置过滤网框19，防止灰尘进入装置箱1的内部影响机械的正常运作，通过设置固定板20，用于对污水和机械进行分隔，从而可使机械能够更好的对污水进行处理。

本实施例中，具体的，装置箱1左侧的下端依次开设有通风槽21，通风槽21的数量为三个，通过设置通风槽21，可使外部的空气进入至装置箱1的内部，以此加快对装置箱1内部进行降温的速度。

本实施例中，具体的，散热片15的数量为八个并均匀对称的分布于第二固定框14的内腔，且散热片15的两侧均延伸至第二固定框14的外部。

使用时，首先通过电机10的输出轴带动扇叶11转动，可将装置箱1内部的空气通过出风管9进行排出，并使装置箱1内部的空气流动，然后通过水泵5、出液管7和进液管8的配合将储液箱6内部冷却液输送至螺旋管3，当气流经过螺旋管3时，可对气流进行降温，然后降温后的气流对装置箱1内部的机械元件进行降温处理，从而避免了因装置箱1内部的温度过高导致电器元件和机械出现故障的问题，另外，冷却液在螺旋管3的内腔流动时会通过螺旋管3另一端进入至储液箱6的内腔，以此能够使冷却液循环利用，从而降低对装置进行冷却的成本，大大提高了降温装置的实用性，具备散热效果好的优点，解决了现有的污水处理控制设备因散热效果差，容易因温度过高导致其内部的电器元件及机械出现故障的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可快速散热的环保水处理自动控制设备，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)内腔的底部固定连接有隔板(12)，所述装置箱(1)内腔的底部且位于隔板(12)的后侧固定连接有第一固定框(2)，所述第一固定框(2)的内腔固定连接有螺旋管(3)，所述装置箱(1)内腔的底部且位于隔板(12)的前侧从左至右分别固定连接有水泵(5)和储液箱(6)，所述水泵(5)的出水端与进水端分别连通有出液管(7)和进液管(8)，且进液管(8)的右端与储液箱(6)连通，所述出液管(7)远离水泵(5)的一端贯穿至第一固定框(2)的内腔并与螺旋管(3)连通，所述螺旋管(3)远离出液管(7)的一端贯穿隔板(12)并与储液箱(6)连通，所述装置箱(1)右侧的下端连通有出风管(9)，所述出风管(9)的内腔通过支架固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有扇叶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速散热的环保水处理自动控制设备，其特征在于：所述隔板(12)表面的左侧开设有与螺旋管(3)和出液管(7)配合使用的通孔，且隔板(12)表面的右侧开设有出风孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种可快速散热的环保水处理自动控制设备，其特征在于：所述装置箱(1)内腔的底部且位于第一固定框(2)的右侧固定连接有第二固定框(14)，所述第二固定框(14)的内腔从前至后依次固定连接有散热片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种可快速散热的环保水处理自动控制设备，其特征在于：所述储液箱(6)的前侧开设有可视槽(16)，所述储液箱(6)的前侧且位于可视槽(16)的左侧设置有刻度表(17)。

5.根据权利要求1所述的一种可快速散热的环保水处理自动控制设备，其特征在于：所述储液箱(6)的顶部连通有注液管(4)，所述注液管(4)的顶部活动连接有密封塞(18)，所述密封塞(18)的底部延伸至注液管(4)的内腔且与注液管(4)的内腔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种可快速散热的环保水处理自动控制设备，其特征在于：所述出风管(9)内腔的左侧固定连接有过滤网框(19)，所述装置箱(1)的内腔且位于隔板(12)的顶部固定连接有固定板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种可快速散热的环保水处理自动控制设备，其特征在于：所述装置箱(1)左侧的下端依次开设有通风槽(21)，所述通风槽(21)的数量为三个。

8.根据权利要求3所述的一种可快速散热的环保水处理自动控制设备，其特征在于：所述散热片(15)的数量为八个并均匀对称的分布于第二固定框(14)的内腔，且散热片(15)的两侧均延伸至第二固定框(14)的外部。

Images