CN209731087U - 一种水冷式交流变直流稳压系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水冷式交流变直流稳压系统,包括元件箱、金属水冷排管,所述元件箱的底部与金属水冷排管的顶部通过螺栓固定连接,所述金属水冷排管的内部活动连接有螺旋水冷管,本实用新型涉及稳压装置技术领域。该水冷式交流变直流稳压系统,利用金属水冷排管的金属材质,可提高吸热效果,而利用马达、扇叶与吹风管的配合,以及内部螺旋水冷管的配合,可将金属水冷排管内的热量快速吸收排出,同时利用斜通槽还可将元件箱内的热空气吸进金属水冷排管内部,结构简单,且增加了散热范围,降低了成本,散热效果比传统水冷管散热效果更好,且金属水冷排管即可作为元件箱的安装底座,还可作为螺旋水冷管的保护套。

Description

一种水冷式交流变直流稳压系统
技术领域
本实用新型涉及稳压装置技术领域,具体为一种水冷式交流变直流稳压系统。
背景技术
水冷散热器有一个进水口及出水口,散热器内部有多条水道,这样可以充分发挥水冷的优势,能带走更多的热量。这就是水冷散热器的基本原理。从水冷的安装方式来看,又可以分为内置水冷和外置水冷两种。对于内置水冷而言,主要由散热器、水管、水泵、足够的水源组成,这就注定了大部分水冷散热系统“体积”较大,而且要求机箱内部空间足够宽余。外置水冷散热器方面,由于其散热水箱以及水泵等工作元件全部安排在机箱之外,不仅减少了机箱内空间的占用,而且能够获得更好的散热效果。
交流变直流稳压装置在工作时会产生较多的热量,一般会添加散热装置,现有的散热一般分为风力散热和水冷散热,水冷散热一般只是简单的在装置内部设置水冷管,吸收热量的范围小,散热速度慢,效果不佳,可能需要设置多组水冷管才可,成本较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水冷式交流变直流稳压系统,解决了现有的水冷散热一般只是简单的在装置内部设置水冷管,吸收热量的范围小,散热速度慢的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种水冷式交流变直流稳压系统,包括元件箱、金属水冷排管,所述元件箱的底部与金属水冷排管的顶部通过螺栓固定连接,所述金属水冷排管的内部活动连接有螺旋水冷管,所述金属水冷排管的前后两侧分别卡接有进水主管和排水主管,且进水主管的正面与排水主管的背面均连通有管道接头,所述螺旋水冷管的前后两端分别与进水主管和排水主管的表面连通,所述金属水冷排管的顶部且位于元件箱的内部有开设有斜通槽,所述金属水冷排管顶部的前侧连通有吹风管,且吹风管顶部的中间连通有马达套,所述马达套的内部固定连接有马达,且马达输出轴的底端固定连接有扇叶,所述吹风管的内部且位于扇叶的下方固定连接有挡片,所述金属水冷排管的顶部且位于元件箱的内部固定连接有绝缘隔离网,且绝缘隔离网的顶部固定连接有塑料细网。
优选的,所述马达的表面与马达套的内表面之间留有间距,所述马达套的内表面且位于马达的顶部固定连接有滤网。
优选的,所述金属水冷排管由两个弯型架组成,且通过螺栓固定连接。
优选的,所述元件箱内表面的顶部从前到后依次固定连接有整流控制箱和接头模组,所述元件箱的顶部固定连接有控制面板。
优选的,所述整流控制箱包括中央处理模块、高频整流器和稳压模块,所述控制面板通过导线与中央处理模块实现双向连接,所述接头模组包括输入接头、输出接头和电源接头,所述输入接头、输出接头和电源接头的顶部均贯穿整流控制箱并延伸至整流控制箱的顶部。
优选的,所述中央处理模块的输出端分别与高频整流器和稳压模块的输入端连接,所述高频整流器和稳压模块实现双向连接,所述电源接头的输出端与整流控制箱的输入端连接,所述输入接头的输出端与稳压模块的输入端连接,所述稳压模块的输出端与输出接头的输入端连接。
有益效果
本实用新型提供了一种水冷式交流变直流稳压系统。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该水冷式交流变直流稳压系统,通过在金属水冷排管的内部活动连接有螺旋水冷管,金属水冷排管的前后两侧分别卡接有进水主管和排水主管,且进水主管的正面与排水主管的背面均连通有管道接头,螺旋水冷管的前后两端分别与进水主管和排水主管的表面连通,金属水冷排管的顶部且位于元件箱的内部有开设有斜通槽,金属水冷排管顶部的前侧连通有吹风管,且吹风管顶部的中间连通有马达套,马达套的内部固定连接有马达,且马达输出轴的底端固定连接有扇叶,吹风管的内部且位于扇叶的下方固定连接有挡片,利用金属水冷排管的金属材质,可提高吸热效果,而利用马达、扇叶与吹风管的配合,以及内部螺旋水冷管的配合,可将金属水冷排管内的热量快速吸收排出,同时利用斜通槽还可将元件箱内的热空气吸进金属水冷排管内部,结构简单,且增加了散热范围,降低了成本,散热效果比传统水冷管散热效果更好,且金属水冷排管即可作为元件箱的安装底座,还可作为螺旋水冷管的保护套。
(2)、该水冷式交流变直流稳压系统,通过在金属水冷排管的顶部且位于元件箱的内部固定连接有绝缘隔离网,且绝缘隔离网的顶部固定连接有塑料细网,利用具有一定厚度的绝缘隔离网与塑料细网的配合,可将电子元件与金属水冷排管分隔开,使电子元件可直接暴露设置而不会出现漏电短路等情况。
附图说明
图1为本实用新型结构的俯视图;
图2为本实用新型金属水冷排管的俯视图;
图3为本实用新型吹风管与马达套的剖视图;
图4为本实用新型元件箱与金属水冷排管局部结构的剖视图;
图5为本实用新型绝缘隔离网的结构示意图;
图6为本实用新型的系统原理框图。
图中:1-元件箱、2-金属水冷排管、3-螺旋水冷管、4-进水主管、5-排水主管、6-管道接头、7-斜通槽、8-马达套、9-马达、10-扇叶、11-挡片、12-绝缘隔离网、13-塑料细网、14-滤网、15-整流控制箱、16-接头模组、17-控制面板、18-中央处理模块、19-高频整流器、20-稳压模块、21-输入接头、22-输出接头、23-电源接头、24-吹风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种水冷式交流变直流稳压系统,包括元件箱1、金属水冷排管2,元件箱1内表面的顶部从前到后依次固定连接有整流控制箱15和接头模组16,整流控制箱15包括中央处理模块18、高频整流器19和稳压模块20,中央处理模块18为ARM9系列处理器,稳压模块20为TDX-C2eL122型号稳压模块,高频整流器19为ME550/250-2SI-S型号整流器,控制面板17通过导线与中央处理模块18实现双向连接,接头模组16包括输入接头21、输出接头22和电源接头23,输入接头21、输出接头22和电源接头23的顶部均贯穿整流控制箱15并延伸至整流控制箱15的顶部,中央处理模块18的输出端分别与高频整流器19和稳压模块20的输入端连接,高频整流器19和稳压模块20实现双向连接,电源接头23的输出端与整流控制箱15的输入端连接,输入接头21的输出端与稳压模块20的输入端连接,稳压模块20的输出端与输出接头22的输入端连接,元件箱1的顶部固定连接有控制面板17,金属水冷排管2由两个弯型架组成,且通过螺栓固定连接,元件箱1的底部与金属水冷排管2的顶部通过螺栓固定连接,金属水冷排管2的内部活动连接有螺旋水冷管3,金属水冷排管2的前后两侧分别卡接有进水主管4和排水主管5,且进水主管4的正面与排水主管5的背面均连通有管道接头6,螺旋水冷管3的前后两端分别与进水主管4和排水主管5的表面连通,金属水冷排管2的顶部且位于元件箱1的内部有开设有斜通槽7,金属水冷排管2顶部的前侧连通有吹风管24,且吹风管24顶部的中间连通有马达套8,马达套8的内部固定连接有马达9,且马达9输出轴的底端固定连接有扇叶10,马达9的表面与马达套8的内表面之间留有间距,马达套8的内表面且位于马达9的顶部固定连接有滤网14,吹风管24的内部且位于扇叶10的下方固定连接有挡片11,利用金属水冷排管2的金属材质,可提高吸热效果,而利用马达9、扇叶10与吹风管24的配合,以及内部螺旋水冷管3的配合,可将金属水冷排管2内的热量快速吸收排出,同时利用斜通槽7还可将元件箱1内的热空气吸进金属水冷排管2内部,结构简单,且增加了散热范围,降低了成本,散热效果比传统水冷管散热效果更好,且金属水冷排管2即可作为元件箱1的安装底座,还可作为螺旋水冷管3的保护套,金属水冷排管2的顶部且位于元件箱1的内部固定连接有绝缘隔离网12,且绝缘隔离网12的顶部固定连接有塑料细网13,利用具有一定厚度的绝缘隔离网12与塑料细网13的配合,可将电子元件与金属水冷排管2分隔开,使电子元件可直接暴露设置而不会出现漏电短路等情况。
工作时,将外接水管连接两个管道接头6形成回路,然后便可启动外界水泵进行散热工作,用电源线将马达9连接整流控制箱15,将交流电的电线插头插进输入接头21,将直流电的电线插头插进输出接头22,然后将电源插头插进电源接头23为装置供电,交流电进入装置,通过稳压模块20与高频整流器19转化为直流电,然后通过输出接头22输出,同时外界水泵将冷水排进螺旋水冷管3内,同时马达9带动扇叶10转动,使吹风管24向金属水冷排管2内吹风,气流流动产生负压将元件箱1内的热空气吸入,金属水冷排管2同步吸收元件箱1内的热量,螺旋水冷管3将金属水冷排管2内的热量吸收并携带出去,同时气流将对于的热量吹出金属水冷排管2。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水冷式交流变直流稳压系统,包括元件箱(1)、金属水冷排管(2),所述元件箱(1)的底部与金属水冷排管(2)的顶部通过螺栓固定连接,其特征在于:所述金属水冷排管(2)的内部活动连接有螺旋水冷管(3),所述金属水冷排管(2)的前后两侧分别卡接有进水主管(4)和排水主管(5),且进水主管(4)的正面与排水主管(5)的背面均连通有管道接头(6),所述螺旋水冷管(3)的前后两端分别与进水主管(4)和排水主管(5)的表面连通,所述金属水冷排管(2)的顶部且位于元件箱(1)的内部有开设有斜通槽(7),所述金属水冷排管(2)顶部的前侧连通有吹风管(24),且吹风管(24)顶部的中间连通有马达套(8),所述马达套(8)的内部固定连接有马达(9),且马达(9)输出轴的底端固定连接有扇叶(10),所述吹风管(24)的内部且位于扇叶(10)的下方固定连接有挡片(11),所述金属水冷排管(2)的顶部且位于元件箱(1)的内部固定连接有绝缘隔离网(12),且绝缘隔离网(12)的顶部固定连接有塑料细网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式交流变直流稳压系统,其特征在于:所述马达(9)的表面与马达套(8)的内表面之间留有间距,所述马达套(8)的内表面且位于马达(9)的顶部固定连接有滤网(14)。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式交流变直流稳压系统,其特征在于:所述金属水冷排管(2)由两个弯型架组成,且通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水冷式交流变直流稳压系统,其特征在于:所述元件箱(1)内表面的顶部从前到后依次固定连接有整流控制箱(15)和接头模组(16),所述元件箱(1)的顶部固定连接有控制面板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种水冷式交流变直流稳压系统,其特征在于:所述整流控制箱(15)包括中央处理模块(18)、高频整流器(19)和稳压模块(20),所述控制面板(17)通过导线与中央处理模块(18)实现双向连接,所述接头模组(16)包括输入接头(21)、输出接头(22)和电源接头(23),所述输入接头(21)、输出接头(22)和电源接头(23)的顶部均贯穿整流控制箱(15)并延伸至整流控制箱(15)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种水冷式交流变直流稳压系统,其特征在于:所述中央处理模块(18)的输出端分别与高频整流器(19)和稳压模块(20)的输入端连接,所述高频整流器(19)和稳压模块(20)实现双向连接,所述电源接头(23)的输出端与整流控制箱(15)的输入端连接,所述输入接头(21)的输出端与稳压模块(20)的输入端连接,所述稳压模块(20)的输出端与输出接头(22)的输入端连接。
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