CN214753365U - 一种磁性材料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁性材料加工装置，包括主体、下料筒、输送腔、成型腔、上滑动筒、上隔板、上传动杆、下滑动座、下隔板、下传动杆、传动齿条、左模板、右模板、传动部分，所述主体内部中空，所述主体顶端固定有一竖直的下料筒，所述主体左部设有一竖直的输送腔，所述主体左部设有一水平的成型腔，所述下料筒、输送腔和成型腔互相连通。本实用新型通过设置可以拆卸更换的左模板和右模板能够适应不同的产品需求，从而增强了其适用性，而通过一个调速电机的转动就能够实现自动的送料、挤压成型和卸料工作，大大减少了人工的工作量，且整个工作流程是持续循环工作的，不仅大大提高了加工效率，而且避免了操作不便的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种磁性材料加工装置。
背景技术
一般而言，磁性材料往往指的是强磁性材料，即在外界磁场中磁性表现较强的材料，而除去强磁性材料，还有顺磁性材料和抗磁性材料等等，而在对磁性材料加工的过程中往往需要对松散的磁性材料进行挤压成型，而传统的磁性材料加工装置大多加工效率低下，不能持续不断的进行加工，在操作的方便性和加工的流畅性还存在着一定的不足，同时需要工人进行频繁的操作，突出了传统磁性材料加工装置的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁性材料加工装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种磁性材料加工装置，包括主体、下料筒、输送腔、成型腔、上滑动筒、上隔板、上传动杆、下滑动座、下隔板、下传动杆、传动齿条、左模板、右模板、传动部分，所述主体内部中空，所述主体顶端固定有一竖直的下料筒，所述主体左部设有一竖直的输送腔，所述主体左部设有一水平的成型腔，所述下料筒、输送腔和成型腔互相连通，所述主体上部滑动连接有一水平的上滑动筒，所述上滑动筒右部顶端固定有一水平的上隔板，所述上滑动筒右端固定有一水平的上传动杆，所述主体下部滑动连接有一水平的下滑动座，所述下滑动座右部顶端固定有一水平的下隔板，所述下滑动座右端固定有一水平的下传动杆，所述下传动杆中部底端固定有一水平的传动齿条，所述成型腔内壁左端通过螺栓紧固有一竖直的左模板，所述下滑动座左端通过螺栓紧固有一竖直的右模板，所述主体右部安装有一传动部分。
在上述技术方案基础上，所述传动部分包括支撑架、调速电机、摆动臂、支撑轴、传动臂、左带轴齿轮、右带轴齿轮、限位板、升降箱、升降齿条，所述主体右部固定有一水平的支撑架，所述支撑架顶端中部固定有一水平的调速电机，所述调速电机的转轴上固定有一摆动臂，所述主体右部前后两端固定有一水平的支撑轴，所述支撑轴上通过轴承转动连接有一传动臂，所述主体底部从左到右依次转动连接有一水平的左带轴齿轮和右带轴齿轮，所述主体底端左部固定有两所述的限位板，所述主体左部滑动连接有一竖直的升降箱，所述升降箱底端固定有一竖直的升降齿条。
在上述技术方案基础上，所述传动臂上部与摆动臂和上传动杆相滑动连接，所述传动臂下部与下传动杆相滑动连接，所述传动齿条能够与右带轴齿轮相啮合，所述左带轴齿轮与右带轴齿轮通过皮带和皮带轮相传动连接，所述升降齿条始终与左带轴齿轮相啮合，所述调速电机通电后通过摆动臂能够带动传动臂左右摆动，所述传动臂在左右摆动的过程中通过上传动杆和下传动杆能够带动上滑动筒和下滑动座反向左右滑动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置可以拆卸更换的左模板和右模板能够适应不同的产品需求，从而增强了其适用性，而通过一个调速电机的转动就能够实现自动的送料、挤压成型和卸料工作，大大减少了人工的工作量，且整个工作流程是持续循环工作的，不仅大大提高了加工效率，而且避免了操作不便的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型主体的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的工作示意图。
图中：1、主体，2、下料筒，3、输送腔，4、成型腔，5、上滑动筒，6、上隔板，7、上传动杆，8、下滑动座，9、下隔板，10、下传动杆，11、传动齿条，12、左模板，13、右模板，14、传动部分，15、支撑架，16、调速电机，17、摆动臂，18、支撑轴，19、传动臂，20、左带轴齿轮，21、右带轴齿轮，22、限位板，23、升降箱，24、升降齿条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示，一种磁性材料加工装置，包括主体1、下料筒2、输送腔3、成型腔4、上滑动筒5、上隔板6、上传动杆7、下滑动座8、下隔板9、下传动杆10、传动齿条11、左模板12、右模板13、传动部分14，所述主体1内部中空，所述主体1顶端固定有一竖直的下料筒2，所述主体1左部设有一竖直的输送腔3，所述主体1左部设有一水平的成型腔4，所述下料筒2、输送腔3和成型腔4互相连通，所述主体1上部滑动连接有一水平的上滑动筒5，所述上滑动筒5右部顶端固定有一水平的上隔板6，所述上滑动筒5右端固定有一水平的上传动杆7，所述主体1下部滑动连接有一水平的下滑动座8，所述下滑动座8右部顶端固定有一水平的下隔板9，所述下滑动座8右端固定有一水平的下传动杆10，所述下传动杆10中部底端固定有一水平的传动齿条11，所述成型腔4内壁左端通过螺栓紧固有一竖直的左模板12，所述下滑动座8左端通过螺栓紧固有一竖直的右模板13，所述主体1右部安装有一传动部分14。
所述传动部分14包括支撑架15、调速电机16、摆动臂17、支撑轴18、传动臂19、左带轴齿轮20、右带轴齿轮21、限位板22、升降箱23、升降齿条24，所述主体1右部固定有一水平的支撑架15，所述支撑架15顶端中部固定有一水平的调速电机16，所述调速电机16的转轴上固定有一摆动臂17，所述主体1右部前后两端固定有一水平的支撑轴18，所述支撑轴18上通过轴承转动连接有一传动臂19，所述主体1底部从左到右依次转动连接有一水平的左带轴齿轮20和右带轴齿轮21，所述主体1底端左部固定有两所述的限位板22，所述主体1左部滑动连接有一竖直的升降箱23，所述升降箱23底端固定有一竖直的升降齿条24。
所述传动臂19上部与摆动臂17和上传动杆7相滑动连接，所述传动臂19下部与下传动杆10相滑动连接，所述传动齿条11能够与右带轴齿轮21相啮合，所述左带轴齿轮20与右带轴齿轮21通过皮带和皮带轮相传动连接，所述升降齿条24始终与左带轴齿轮20相啮合，所述调速电机16通电后通过摆动臂17能够带动传动臂19左右摆动，所述传动臂19在左右摆动的过程中通过上传动杆7和下传动杆10能够带动上滑动筒5和下滑动座8反向左右滑动。
本实用新型的工作原理：将磁性材料持续不断的通过下料筒2送入主体1内部，然后接通调速电机16的电源，则上滑动筒5和下滑动座8开始反向左右滑动，当上滑动筒5向右移动时，能够将下料筒2内的磁性材料装填入上滑动筒5内，而此时下滑动座8会沿着成型腔4向左滑动，从而将输送腔3内的磁性材料向左推动，实现对磁性材料的挤压成型，而当上滑动筒5向左移动时，能够将其内的磁性材料装填入输送腔3内，而此时下滑动座8会沿着成型腔4向右滑动，从而实现类似于“退膛”的动作，从而便于下一流程的挤压成型，而下滑动座8在向左滑动的过程中能够先通过传动齿条11带动右带轴齿轮21转动，随后又会脱离传动齿条11与右带轴齿轮21的啮合，从而通过皮带、皮带轮、左带轴齿轮20和升降齿条24实现升降箱23先稳步下降，接着迅速下降，从而能够对磁性材料进行有效的挤压成型，而当下滑动座8向右滑动时能够逐渐与右带轴齿轮21啮合传动，从而能够带动升降箱23上升，从而能够将挤压成型的磁性材料从主体1内部卸掉，减少了人为操作的麻烦，而通过设置可以拆卸更换的左模板12和右模板13能够适应不同的产品需求，从而增强了其适用性，而通过一个调速电机16的转动就能够实现自动的送料、挤压成型和卸料工作，大大减少了人工的工作量，且整个工作流程是持续循环工作的，不仅大大提高了加工效率，而且避免了操作不便的情况。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种磁性材料加工装置，包括主体（1）、下料筒（2）、输送腔（3）、成型腔（4）、上滑动筒（5）、上隔板（6）、上传动杆（7）、下滑动座（8）、下隔板（9）、下传动杆（10）、传动齿条（11）、左模板（12）、右模板（13）、传动部分（14），其特征在于：所述主体（1）内部中空，所述主体（1）顶端固定有一竖直的下料筒（2），所述主体（1）左部设有一竖直的输送腔（3），所述主体（1）左部设有一水平的成型腔（4），所述下料筒（2）、输送腔（3）和成型腔（4）互相连通，所述主体（1）上部滑动连接有一水平的上滑动筒（5），所述上滑动筒（5）右部顶端固定有一水平的上隔板（6），所述上滑动筒（5）右端固定有一水平的上传动杆（7），所述主体（1）下部滑动连接有一水平的下滑动座（8），所述下滑动座（8）右部顶端固定有一水平的下隔板（9），所述下滑动座（8）右端固定有一水平的下传动杆（10），所述下传动杆（10）中部底端固定有一水平的传动齿条（11），所述成型腔（4）内壁左端通过螺栓紧固有一竖直的左模板（12），所述下滑动座（8）左端通过螺栓紧固有一竖直的右模板（13），所述主体（1）右部安装有一传动部分（14）。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工装置，其特征在于：所述传动部分（14）包括支撑架（15）、调速电机（16）、摆动臂（17）、支撑轴（18）、传动臂（19）、左带轴齿轮（20）、右带轴齿轮（21）、限位板（22）、升降箱（23）、升降齿条（24），所述主体（1）右部固定有一水平的支撑架（15），所述支撑架（15）顶端中部固定有一水平的调速电机（16），所述调速电机（16）的转轴上固定有一摆动臂（17），所述主体（1）右部前后两端固定有一水平的支撑轴（18），所述支撑轴（18）上通过轴承转动连接有一传动臂（19），所述主体（1）底部从左到右依次转动连接有一水平的左带轴齿轮（20）和右带轴齿轮（21），所述主体（1）底端左部固定有两所述的限位板（22），所述主体（1）左部滑动连接有一竖直的升降箱（23），所述升降箱（23）底端固定有一竖直的升降齿条（24）。
3.根据权利要求2所述的一种磁性材料加工装置，其特征在于：所述传动臂（19）上部与摆动臂（17）和上传动杆（7）相滑动连接，所述传动臂（19）下部与下传动杆（10）相滑动连接，所述传动齿条（11）能够与右带轴齿轮（21）相啮合，所述左带轴齿轮（20）与右带轴齿轮（21）通过皮带和皮带轮相传动连接，所述升降齿条（24）始终与左带轴齿轮（20）相啮合，所述调速电机（16）通电后通过摆动臂（17）能够带动传动臂（19）左右摆动，所述传动臂（19）在左右摆动的过程中通过上传动杆（7）和下传动杆（10）能够带动上滑动筒（5）和下滑动座（8）反向左右滑动。
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Denomination of utility model: A magnetic material processing device Effective date of registration: 20231214 Granted publication date: 20211116 Pledgee: Shandong Tengzhou rural commercial bank Limited by Share Ltd. SME branch Pledgor: Tengzhou Xinyuan Guangxin Electronic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071660 |
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