CN114471293A - 一种原料辅料加工装置 - Google Patents
一种原料辅料加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114471293A CN114471293A CN202210022909.1A CN202210022909A CN114471293A CN 114471293 A CN114471293 A CN 114471293A CN 202210022909 A CN202210022909 A CN 202210022909A CN 114471293 A CN114471293 A CN 114471293A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- plate
- support frame
- support
- raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003913 materials processing Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种原料加工装置,尤其涉及一种原料辅料加工装置。本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手动搅拌,搅拌均匀且加工效率较高的原料辅料加工装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种原料辅料加工装置,包括:安装板,其上连接有第一支撑板;支撑框,其转动式地连接在第一支撑板上;第一装料框,其连接在支撑框上;旋转机构,其连接在安装板上;搅拌机构,其连接在第一装料框上。通过搅拌机构使搅拌架自动对原料和辅料进行搅拌混合,节省人力,通过倒料机构从而将加工好的原料辅料倒入第二装料框内,使出料更加的方便,提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种原料加工装置,尤其涉及一种原料辅料加工装置。
背景技术
原料是指没有经过加工制造的材料,是用于生产过程起点的产品,辅料是对产品生产起辅助作用的材料,一般辅料需要加入原料中,然后再进行搅拌加工。
传统的原料辅料加工一般是由人工进行加工的,人工对原料辅料进行加工时,需要将辅料倒入原料中,然后手拿着搅拌棒对原料辅料进行搅拌,人工搅拌需要耗费大量体力,而且容易导致搅拌不均匀,从而导致制造成品质量不一,并且人工进行原料辅料加工,需要耗费大量时间,加工效率较低。
因此需要设计一种无需人工手动搅拌,搅拌均匀且加工效率较高的原料辅料加工装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服传统的原料辅料加工需要耗费大量体力,搅拌不均匀,需要耗费大量时间,加工效率较低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手动搅拌,搅拌均匀且加工效率较高的原料辅料加工装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种原料辅料加工装置,包括:安装板,其上连接有第一支撑板;支撑框,其转动式地连接在第一支撑板上;第一装料框,其连接在支撑框上;旋转机构,其连接在安装板上;搅拌机构,其连接在第一装料框上。
优选地,旋转机构包括:第一支撑架,其连接在安装板上;伺服电机,其安装在第一支撑架上;花间轴,其转动式地连接在第一支撑架上;传动组件,其连接在伺服电机输出轴与花间轴上;第二支撑架,其连接在安装板上;固定板,其连接在第二支撑架上;活动架,其滑动式地连接在固定板上,活动架与花间轴配合。
优选地,搅拌机构包括:第二支撑板,其连接在第一装料框上;第一齿条,其连接在第二支撑板上;第三支撑板,其连接在第一装料框上;滑块,其滑动式地连接在第三支撑板上;搅拌架,其转动式地连接在滑块上;全齿轮,其连接在搅拌架上,全齿轮与第一齿条配合;连接杆,其转动式地连接在全齿轮上,连接杆与活动架配合。
优选地,还包括有倒料机构,倒料机构包括:第四支撑板,其连接在固定板上;拉杆,其滑动式地连接在第四支撑板上;活动柱,其连接在拉杆上;滑轨,其连接在第一支撑板上,滑轨与活动柱配合。
优选地,还包括有下料机构,下料机构包括:第三支撑架,其连接在安装板上;挡板,其滑动式地连接在第三支撑架上;下料桶,其连接在第三支撑架上,下料桶与挡板配合。
优选地,还包括有拉动机构,拉动机构包括:缺齿轮,其连接在花间轴上;第四支撑架,其连接在固定板上;第二齿条,其滑动式地连接在第四支撑架上,第二齿条与缺齿轮配合;第一楔形块,其连接在第二齿条上;第五支撑架,其连接在第三支撑架上;固定杆,其连接在第五支撑架上;拉动架,其滑动式地连接在固定杆上,拉动架与挡板固连;第一弹簧,其连接在拉动架与第三支撑架之间;连接架,其连接在拉动架上;伸缩杆,其连接在连接架上;第二弹簧,其连接在伸缩杆上;第二楔形块,其连接在固定板上,第二楔形块与伸缩杆配合。
优选地,还包括有存储机构,存储机构包括:第六支撑架,其连接在安装板上;第二装料框,其滑动式地连接在第六支撑架上;把手,其连接在第二装料框上。
优选地,固定板上开有滑槽。
(3)有益效果
1、通过搅拌机构使搅拌架自动对原料和辅料进行搅拌混合,节省人力。
2、通过倒料机构从而将加工好的原料辅料倒入第二装料框内,使出料更加的方便,提高加工效率。
3、通过拉动机构从而自动将原料和辅料倒入第一装料框内,节省人力,提高加工效果。
4、通过存储机构从而暂时储存加工好的原料辅料进而统一取出,提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的旋转机构立体结构示意图。
图3为本发明的搅拌机构立体结构示意图。
图4为本发明的倒料机构立体结构示意图。
图5为本发明的下料机构立体结构示意图。
图6为本发明的拉动机构立体结构示意图。
图7为本发明的拉动机构剖面立体结构示意图。
图8为本发明的存储机构立体结构示意图。
附图中的标记为:1-安装板,2-第一支撑板,3-支撑框,4-第一装料框,5-旋转机构,51-第一支撑架,52-伺服电机,53-传动组件,54-花间轴,55-第二支撑架,56-固定板,57-活动架,6-搅拌机构,61-第二支撑板,62-第一齿条,63-连接杆,64-全齿轮,65-第三支撑板,66-滑块,67-搅拌架,7-倒料机构,71-第四支撑板,72-拉杆,73-活动柱,74-滑轨,8-下料机构,81-第三支撑架,82-挡板,83-下料桶,9-拉动机构,91-缺齿轮,92-第四支撑架,93-第二齿条,94-第一楔形块,95-第五支撑架,96-固定杆,97-拉动架,98-第一弹簧,99-连接架,910-伸缩杆,911-第二弹簧,912-第二楔形块,10-存储机构,101-第六支撑架,102-第二装料框,103-把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种原料辅料加工装置,如图1-图3所示,包括有安装板1、第一支撑板2、支撑框3、第一装料框4、旋转机构5和搅拌机构6,安装板1上部前后两侧均连接有第一支撑板2,前后两侧的第一支撑板2之间转动式连接有支撑框3,支撑框3中部连接有第一装料框4,安装板1上部左侧连接有旋转机构5,第一装料框4上部中间连接有搅拌机构6。
旋转机构5包括有第一支撑架51、伺服电机52、传动组件53、花间轴54、第二支撑架55、固定板56和活动架57,安装板1上部左侧连接有第一支撑架51,第一支撑架51上部中间安装有伺服电机52,第一支撑架51上部中间转动式连接有花间轴54,伺服电机52输出轴与花间轴54前侧之间连接有传动组件53,传动组件53包括有两个皮带轮和一个皮带,两个皮带轮分别与伺服电机52输出轴和花间轴54连接,安装板1左部前后两侧均连接有第二支撑架55,前后两侧的第二支撑架55上部中间连接有固定板56,固定板56中部滑动式连接有活动架57,活动架57与花间轴54配合。
搅拌机构6包括有第二支撑板61、第一齿条62、连接杆63、全齿轮64、第三支撑板65、滑块66和搅拌架67,第一装料框4上部中间连接有第二支撑板61,第二支撑板61左侧中部连接有第一齿条62,第一装料框4上部左右两侧均连接有第三支撑板65,左右两侧的第三支撑板65之间滑动式连接有滑块66,滑块66中部转动式连接有搅拌架67,搅拌架67上部连接有全齿轮64,全齿轮64与第一齿条62配合,全齿轮64上部中间转动式连接有连接杆63,连接杆63与活动架57配合。
当人们需要加工原料辅料时,首先人工手动把原料和辅料加入第一装料框4内然后启动伺服电机52,伺服电机52输出轴带动传动组件53转动,传动组件53转动带动花间轴54转动,花间轴54转动带动活动架57左右移动,活动架57左右移动带动连接杆63左右移动,连接杆63左右移动带动全齿轮64左右移动并与第一齿条62啮合,全齿轮64左右移动并转动带动搅拌架67左右移动并转动,搅拌架67左右移动并转动从而达到搅拌混合原料辅料的效果,加工好原料辅料后人工关闭伺服电机52然后再将加工好的原料辅料收集起来。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图4所示,还包括有倒料机构7,倒料机构7包括有第四支撑板71、拉杆72、活动柱73和滑轨74,固定板56上部前后两侧均连接有第四支撑板71,第四支撑板71上部中间滑动式连接有拉杆72,拉杆72右侧后部连接有活动柱73,第一支撑板2前端连接有滑轨74,滑轨74与活动柱73配合。
当原料和辅料加工好时,人工手动抓住拉杆72向左移动,拉杆72向左移动带动活动柱73向左移动,活动柱73向左移动带动滑轨74沿着第一支撑板2转动,滑轨74转动带动支撑框3转动,支撑框3转动带动第一装料框4转动,第一装料框4转动从而将里面加工好的原料辅料进行倒出。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1和图5所示,还包括有下料机构8,下料机构8包括有第三支撑架81、挡板82和下料桶83,安装板1上部右侧连接有第三支撑架81,第三支撑架81上部滑动式连接有三个挡板82,第三支撑架81上部中间连接有三个下料桶83,下料桶83与挡板82配合。
当人们需要将原料和辅料倒入第一装料框4时,人工手动把原料和辅料倒入下料桶83内,然后再人工手动抓住挡板82向左移动,挡板82向左移动从而将下料桶83进行打开,下料桶83被打开原料和辅料即可落入第一装料框4内。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图1、图6、图7和图8所示,还包括有拉动机构9,拉动机构9包括有缺齿轮91、第四支撑架92、第二齿条93、第一楔形块94、第五支撑架95、固定杆96、拉动架97、第一弹簧98、连接架99、伸缩杆910、第二弹簧911和第二楔形块912,花间轴54中部前后两侧均连接有缺齿轮91,固定板56下部前后两侧均连接有第四支撑架92,前后两侧的第四支撑架92中部均滑动式连接有第二齿条93,第二齿条93与缺齿轮91配合,第二齿条93上部右侧均连接有第一楔形块94,第三支撑架81上部左侧连接有第五支撑架95,第五支撑架95下部前后两侧均连接有固定杆96,固定杆96中部滑动式连接有拉动架97,拉动架97与挡板82固连,拉动架97右部前后两侧与第三支撑架81之间均连接有第一弹簧98,拉动架97右部前后两侧均连接有连接架99,连接架99下部左侧连接有伸缩杆910,伸缩杆910内部上侧连接有第二弹簧911,固定板56上部前后两侧均连接有第二楔形块912,第二楔形块912与伸缩杆910配合。
当人们需要将下料桶83内的原料和辅料添加到第一装料框4内时,花间轴54转动带动缺齿轮91转动并与第二齿条93啮合,第二齿条93向左移动带动第一楔形块94向左移动,第一楔形块94向左移动与伸缩杆910接触,从而带动伸缩杆910向左移动,伸缩杆910向左移动带动连接架99向左移动,连接架99向左移动带动拉动架97向左移动,拉动架97向左移动带动挡板82向左移动并将第一弹簧98拉伸,挡板82向左移动从而将下料桶83打开,然后即可使下料桶83内的原料和辅料落入第一装料框4内,当伸缩杆910继续向左移动时,伸缩杆910与第二楔形块912接触,伸缩杆910下侧向上移动,并将第二弹簧911压缩,伸缩杆910下侧向上移动从而脱离与第一楔形块94的接触,拉伸的第一弹簧98复位带动拉动架97向右复位,拉动架97向右复位带动挡板82和连接架99向右复位,挡板82向右复位从而将下料桶83关闭挡住,连接架99向右复位带动伸缩杆910向右复位,伸缩杆910向右复位从而脱离与第二楔形块912的接触,第一弹簧98复位带动伸缩杆910下侧复位。
还包括有存储机构10,存储机构10包括有第六支撑架101、第二装料框102和把手103,安装板1下部中间前后两侧均连接有第六支撑架101,前后两侧的第六支撑架101之间滑动式连接有第二装料框102,第二装料框102中部左右两侧均连接有把手103。
当人们需要取出加工好的原料辅料时,第一装料框4将加工好的原料辅料倒入第二装料框102内,然后再人工手动抓住右侧的把手103向右移动,把手103向右移动带动第二装料框102向右移动,第二装料框102向右移动从而将加工好的原料辅料进行取出。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种原料辅料加工装置,其特征在于,包括:
安装板(1),其上连接有第一支撑板(2);
支撑框(3),其转动式地连接在第一支撑板(2)上;
第一装料框(4),其连接在支撑框(3)上;
旋转机构(5),其连接在安装板(1)上;
搅拌机构(6),其连接在第一装料框(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种原料辅料加工装置,其特征在于,旋转机构(5)包括:
第一支撑架(51),其连接在安装板(1)上;
伺服电机(52),其安装在第一支撑架(51)上;
花间轴(54),其转动式地连接在第一支撑架(51)上;
传动组件(53),其连接在伺服电机(52)输出轴与花间轴(54)上;
第二支撑架(55),其连接在安装板(1)上;
固定板(56),其连接在第二支撑架(55)上;
活动架(57),其滑动式地连接在固定板(56)上,活动架(57)与花间轴(54)配合。
3.根据权利要求2所述的一种原料辅料加工装置,其特征在于,搅拌机构(6)包括:
第二支撑板(61),其连接在第一装料框(4)上;
第一齿条(62),其连接在第二支撑板(61)上;
第三支撑板(65),其连接在第一装料框(4)上;
滑块(66),其滑动式地连接在第三支撑板(65)上;
搅拌架(67),其转动式地连接在滑块(66)上;
全齿轮(64),其连接在搅拌架(67)上,全齿轮(64)与第一齿条(62)配合;
连接杆(63),其转动式地连接在全齿轮(64)上,连接杆(63)与活动架(57)配合。
4.根据权利要求2所述的一种原料辅料加工装置,其特征在于,还包括有倒料机构(7),倒料机构(7)包括:
第四支撑板(71),其连接在固定板(56)上;
拉杆(72),其滑动式地连接在第四支撑板(71)上;
活动柱(73),其连接在拉杆(72)上;
滑轨(74),其连接在第一支撑板(2)上,滑轨(74)与活动柱(73)配合。
5.根据权利要求1所述的一种原料辅料加工装置,其特征在于,还包括有下料机构(8),下料机构(8)包括:
第三支撑架(81),其连接在安装板(1)上;
挡板(82),其滑动式地连接在第三支撑架(81)上;
下料桶(83),其连接在第三支撑架(81)上,下料桶(83)与挡板(82)配合。
6.根据权利要求5所述的一种原料辅料加工装置,其特征在于,还包括有拉动机构(9),拉动机构(9)包括:
缺齿轮(91),其连接在花间轴(54)上;
第四支撑架(92),其连接在固定板(56)上;
第二齿条(93),其滑动式地连接在第四支撑架(92)上,第二齿条(93)与缺齿轮(91)配合;
第一楔形块(94),其连接在第二齿条(93)上;
第五支撑架(95),其连接在第三支撑架(81)上;
固定杆(96),其连接在第五支撑架(95)上;
拉动架(97),其滑动式地连接在固定杆(96)上,拉动架(97)与挡板(82)固连;
第一弹簧(98),其连接在拉动架(97)与第三支撑架(81)之间;
连接架(99),其连接在拉动架(97)上;
伸缩杆(910),其连接在连接架(99)上;
第二弹簧(911),其连接在伸缩杆(910)上;
第二楔形块(912),其连接在固定板(56)上,第二楔形块(912)与伸缩杆(910)配合。
7.根据权利要求1所述的一种原料辅料加工装置,其特征在于,还包括有存储机构(10),存储机构(10)包括:
第六支撑架(101),其连接在安装板(1)上;
第二装料框(102),其滑动式地连接在第六支撑架(101)上;
把手(103),其连接在第二装料框(102)上。
8.根据权利要求2所述的一种原料辅料加工装置,其特征在于,固定板(56)上开有滑槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210022909.1A CN114471293A (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种原料辅料加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210022909.1A CN114471293A (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种原料辅料加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114471293A true CN114471293A (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81509670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210022909.1A Pending CN114471293A (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种原料辅料加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114471293A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115007012A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-06 | 赣州嘉源新材料有限公司 | 一种超细稀土抛光粉原料调配装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111715122A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-29 | 安徽省含山县华康调味品厂 | 一种半固态复合调味料混合装置 |
CN112495256A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-16 | 广州好未来科技研究有限公司 | 一种高端制造中原料辅料快速加工装置 |
-
2022
- 2022-01-10 CN CN202210022909.1A patent/CN114471293A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111715122A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-29 | 安徽省含山县华康调味品厂 | 一种半固态复合调味料混合装置 |
CN112495256A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-16 | 广州好未来科技研究有限公司 | 一种高端制造中原料辅料快速加工装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115007012A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-06 | 赣州嘉源新材料有限公司 | 一种超细稀土抛光粉原料调配装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111841411A (zh) | 医疗骨科用石膏原料搅拌装置 | |
CN114471293A (zh) | 一种原料辅料加工装置 | |
CN211770910U (zh) | 光学玻璃材料自动上料装置 | |
CN117619204A (zh) | 一种带有螺旋藻和中草药的饲料加工混料装置 | |
CN210633940U (zh) | 一种可定量进行加料的吹膜机 | |
CN113650818B (zh) | 一种黄桃罐头制作设备 | |
CN215695864U (zh) | 一种用于瓷砖原料的多级筛分装置 | |
CN213500177U (zh) | 一种开放式炼胶机 | |
CN212396900U (zh) | 一种zaf防锈料生产用混合研磨装置 | |
CN221388073U (zh) | 一种废纸车间用粉碎装置 | |
CN219663581U (zh) | 一种原料分散机 | |
CN220659721U (zh) | 一种接油盘焊接支座 | |
CN217397747U (zh) | 自动送料机 | |
CN116117576B (zh) | 一种车床用上下料装置及方法 | |
CN221362692U (zh) | 一种粉末冶金的成型设备 | |
CN212855550U (zh) | 一种方便使用的八角调味机 | |
CN221045920U (zh) | 一种用于糕点生产的混料搅拌装置 | |
CN221732949U (zh) | 大批量茶叶加工拼配装置 | |
CN220721555U (zh) | 一种饲料生产线打包装置 | |
CN216680080U (zh) | 一种精密铸造工程用具有自动送料功能的混砂机 | |
CN219881308U (zh) | 金属添加剂快速压制装置 | |
CN214753365U (zh) | 一种磁性材料加工装置 | |
CN216400107U (zh) | 预拌混凝土自动制备系统 | |
CN218256034U (zh) | 一种电缆生产用配料设备 | |
CN220995057U (zh) | 一种炼胶装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |