CN219663581U - 一种原料分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料分散机，涉及分散机技术领域，本实用新型包括底座，底座下设置有夹持组件，夹持组件包括手轮，手轮一端连接有蜗杆，底座内连接有蜗轮轴，蜗轮轴外部套接有传动齿轮，底座内连接有驱动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮之间连接有换向齿轮。本实用新型通过夹持组件的设置，当需要对料筒进行夹持限位时将手轮旋转，通过蜗杆与蜗轮轴啮合驱动两个传动齿轮旋转，之后一个传动齿轮与一个驱动齿轮啮合，同时另一个传动齿轮通过换向齿轮与另一个驱动齿轮啮合，从而使两个驱动齿轮相向旋转，驱动齿轮旋转后与齿条啮合驱动两个夹持架相向移动或相互远离，只需旋转手轮便可完成限位使分散机操作简单省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种原料分散机。
背景技术
油漆常用涂抹在墙面、结构表面，主要用于增加墙面、结构美观和起到保护抗氧化作用，油漆在生产时需要利用分散机将各种原料搅拌，而分散机又称高速搅拌机，属于搅拌机的一种分支，常见的分散机通过升降机构使分散杆可以升降，升降机构通常为液压升降、气动升降，之后通过高速旋转的锯齿形圆盘产生较强的紊流，从而对物料进行分散和乳化。
分散机常使用手动限位机构和自动限位机构对料筒限位，手动限位机构在对料筒进行限位时，通常是通过机器两侧的两个挡片完成限位工作，两个挡片通常与分散机滑动连接，之后通过拧紧螺杆便可对挡片限位，这样结构样式通常需要设置两个螺杆分别对两个挡片限位，同时两个挡片通常不处于联动状态，因此两个挡片均需要单独调节位置，虽然结构简单但操作较为繁琐。
发明内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种原料分散机，以解决料筒限位操作较为繁琐的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料分散机，包括底座，所述底座下设置有夹持组件，所述夹持组件包括手轮，所述手轮一端连接有蜗杆，所述底座内连接有蜗轮轴，所述蜗轮轴外部套接有传动齿轮，所述底座内连接有驱动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮之间连接有换向齿轮，所述底座上贯穿有齿条，所述齿条上连接有夹持架。
通过采用上述技术方案，通过蜗杆与蜗轮轴啮合驱动两个传动齿轮旋转，之后一个传动齿轮与一个驱动齿轮啮合，同时另一个传动齿轮通过换向齿轮与另一个驱动齿轮啮合，从而使两个驱动齿轮相向旋转，驱动齿轮旋转后与齿条啮合驱动两个夹持架相向移动或相互远离，从而便于对不同大小的料筒进行夹持，夹持好料筒后停止旋转手轮，通过蜗轮轴与蜗杆啮合自锁完成对夹持架的限位。
进一步的，所述底座表面安装有液压缸，所述液压缸输出端通过活塞杆连接有支架，所述支架后安装有电机，所述支架后连接有分散杆，所述电机输出端和分散杆一端均连接有同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带，所述底座表面设置有料筒。
通过采用上述技术方案，开启液压缸和电机，液压缸启动后输出端通过活塞杆拉动支架，从而使分散杆进入料筒内，电机启动后输出端通过同步轮和同步带传动驱动分散杆高速旋转，进而对料筒内的油漆原料进行搅拌。
进一步的，所述齿条、驱动齿轮和传动齿轮均设置有两个，且两个所述齿条分别与两个驱动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，一个传动齿轮与一个驱动齿轮啮合，同时另一个传动齿轮通过换向齿轮与另一个驱动齿轮啮合，从而使两个驱动齿轮相向旋转。
进一步的，所述换向齿轮和一个驱动齿轮分别与两个传动齿轮啮合，且另一个驱动齿轮与换向齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，通过蜗杆与蜗轮轴啮合驱动两个传动齿轮旋转，之后一个传动齿轮与一个驱动齿轮啮合，同时另一个传动齿轮通过换向齿轮与另一个驱动齿轮啮合，从而使两个驱动齿轮相向旋转。
进一步的，所述夹持架设置有两个，且两个所述夹持架镜像设置。
通过采用上述技术方案，一个传动齿轮与一个驱动齿轮啮合，同时另一个传动齿轮通过换向齿轮与另一个驱动齿轮啮合，从而使两个驱动齿轮相向旋转，驱动齿轮旋转后与齿条啮合驱动两个夹持架相向移动或相互远离。
进一步的，所述齿条与底座活动连接。
通过采用上述技术方案，驱动齿轮旋转后与齿条啮合驱动两个夹持架相向移动或相互远离，从而便于对不同大小的料筒进行夹持，夹持好料筒后停止旋转手轮，通过蜗轮轴与蜗杆啮合自锁完成对夹持架的限位。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过夹持组件的设置，当需要对料筒进行夹持限位时将手轮旋转，通过蜗杆与蜗轮轴啮合驱动两个传动齿轮旋转，之后一个传动齿轮与一个驱动齿轮啮合，同时另一个传动齿轮通过换向齿轮与另一个驱动齿轮啮合，从而使两个驱动齿轮相向旋转，驱动齿轮旋转后与齿条啮合驱动两个夹持架相向移动或相互远离，从而便于对不同大小的料筒进行夹持，夹持好料筒后停止旋转手轮，通过蜗轮轴与蜗杆啮合自锁完成对夹持架的限位，只需旋转手轮便可完成限位使分散机操作简单省力。
附图说明
图1为本实用新型的分散机背部结构示意图；
图2为本实用新型的分散机俯剖结构示意图；
图3为本实用新型的分散机剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图2中的A处结构放大图。
图中：1、底座；2、液压缸；3、支架；4、电机；5、分散杆；6、料筒；7、夹持组件；701、夹持架；702、齿条；703、驱动齿轮；704、手轮；705、传动齿轮；706、换向齿轮；707、蜗轮轴；708、蜗杆；8、同步轮；9、同步带。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种原料分散机，如图1、2、3和4所示，包括底座1，所述底座1下设置有夹持组件7。
具体地，夹持组件7包括贯穿于底座1底部一侧的手轮704，手轮704一端连接有蜗杆708，底座1内部一侧连接有蜗轮轴707，具有自锁性质能够自动对结构限位，蜗轮轴707外部套接有传动齿轮705，底座1内部另一侧连接有驱动齿轮703，通过齿轮传动使齿条702位移，传动齿轮705与驱动齿轮703之间连接有换向齿轮706，通过换向齿轮706改变一个齿条702移动方向，底座1顶部一侧贯穿有齿条702，齿条702与底座1滑动连接，齿条702顶部连接有夹持架701，便于对料筒进行下限位，夹持架701设置有两个，且两个夹持架701镜像设置，只需旋转手轮704便可完成限位使分散机操作简单省力。
参阅图1、2和3，在上述实施例中，底座1外表面一侧安装有液压缸2，液压缸2输出端通过活塞杆连接有支架3，支架3背部一侧安装有电机4，支架3背部另一侧连接有分散杆5，电机4输出端和分散杆5一端均连接有同步轮8，两个同步轮8之间连接有同步带9，底座1外表面另一侧设置有料筒6。
参阅图1、2和3，在上述实施例中，齿条702、驱动齿轮703和传动齿轮705均设置有两个，且两个齿条702分别与两个驱动齿轮703啮合，换向齿轮706和一个驱动齿轮703分别与两个传动齿轮705啮合，且另一个驱动齿轮703与换向齿轮706啮合，方便将原料分散搅拌完成油漆生产中的一步工序。
本实施例的实施原理为：首先，工作人员将油漆原料倒入料筒6内再将料筒6放置在底座1上并与分散杆5对应，或是工作人员将料筒6放置在底座1上并与分散杆5对应再将油漆原料倒入料筒6内，操作简单省力；
夹持，放置好料筒6后工作人员旋转手轮704，手轮704旋转后通过蜗杆708与蜗轮轴707啮合驱动两个传动齿轮705旋转，之后一个传动齿轮705与一个驱动齿轮703啮合进行传动，同时另一个传动齿轮705通过换向齿轮706与另一个驱动齿轮703啮合进行传动，从而使两个驱动齿轮703相向旋转，两个驱动齿轮703旋转后分别与齿条702啮合进而驱动两个夹持架701相向移动，从而便于对不同大小的料筒6进行夹持，夹持好料筒6后工作人员停止旋转手轮704，通过蜗轮轴707与蜗杆708啮合自锁完成对夹持架701的限位；
分散搅拌，工作人员开启液压缸2和电机4，液压缸2启动后输出端通过活塞杆拉动支架3，从而使分散杆5进入料筒6内，电机4启动后输出端通过同步轮8和同步带9传动驱动分散杆5高速旋转，进而对料筒6内的油漆原料进行搅拌；
下料，搅拌结束后工作人员关闭电机4并再次控制液压缸2，之后液压缸2输出端通过活塞杆将支架3顶起从而使分散杆5从料筒6中移出，移出分散杆5后工作人员反转手轮704使两个夹持架701相互远离，从而结束对料筒6的限位，之后工作人员便可将料筒6从底座1上取下进行上料以及后续清理工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种原料分散机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下设置有夹持组件（7），所述夹持组件（7）包括手轮（704），所述手轮（704）一端连接有蜗杆（708），所述底座（1）内连接有蜗轮轴（707），所述蜗轮轴（707）外部套接有传动齿轮（705），所述底座（1）内连接有驱动齿轮（703），所述传动齿轮（705）与驱动齿轮（703）之间连接有换向齿轮（706），所述底座（1）上贯穿有齿条（702），所述齿条（702）上连接有夹持架（701）。
2.根据权利要求1所述的原料分散机，其特征在于：所述底座（1）表面安装有液压缸（2），所述液压缸（2）输出端通过活塞杆连接有支架（3），所述支架（3）后安装有电机（4），所述支架（3）后连接有分散杆（5），所述电机（4）输出端和分散杆（5）一端均连接有同步轮（8），两个所述同步轮（8）之间连接有同步带（9），所述底座（1）表面设置有料筒（6）。
3.根据权利要求1所述的原料分散机，其特征在于：所述齿条（702）、驱动齿轮（703）和传动齿轮（705）均设置有两个，且两个所述齿条（702）分别与两个驱动齿轮（703）啮合。
4.根据权利要求3所述的原料分散机，其特征在于：所述换向齿轮（706）和一个驱动齿轮（703）分别与两个传动齿轮（705）啮合，且另一个驱动齿轮（703）与换向齿轮（706）啮合。
5.根据权利要求1所述的原料分散机，其特征在于：所述夹持架（701）设置有两个，且两个所述夹持架（701）镜像设置。
6.根据权利要求3所述的原料分散机，其特征在于：所述齿条（702）与底座（1）活动连接。
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