CN214750805U - 一种测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测试装置，用于检测毫米波雷达，包括底座、与底座旋转连接且垂直于底座设置的架体和设于架体上并沿架体滑移的滑移部件；滑移部件远离架体的一侧设有装配待测试毫米波雷达的调节组件；调节组件包括用于调节待测试毫米波雷达的横向偏转角度的横向角度调节机构和用于调节待测试毫米波雷达的竖向偏转角度的竖向角度调节机构。本实用新型提供的测试装置，通过旋转设于底座上的架体实现调节待测试毫米波雷达在水平方向上的位置，滑移部件实现调节待测试毫米波雷达在竖向方向上的位置，调节组件实现调节待测试毫米波雷达水平偏转角度和竖向偏转角度，从而可快速而精准的调整待测试毫米波雷达的检测位置。

Description

一种测试装置

【技术领域】

本实用新型涉及检测仪器技术领域，尤其涉及一种测试装置。

【背景技术】

现有技术的车载毫米波雷达在测试的过程中需要满足不同维度的调节，传统的做法是增加垫片调节俯仰、水平以及回转等角度。这种方式调节效率低、精度差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种提高测试车载毫米波雷达测试精度和效率的测试装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种测试装置，所述测试装置用于检测毫米波雷达，包括底座、与所述底座旋转连接且垂直于所述底座设置的架体和设于所述架体上并沿所述架体滑移的滑移部件；所述滑移部件远离所述架体的一侧设有装配并调节待测试毫米波雷达的调节组件；所述调节组件包括用于调节所述待测试毫米波雷达的横向偏转角度的横向角度调节机构和用于调节所述待测试毫米波雷达的竖向偏转角度的竖向角度调节机构。

进一步地，所述横向角度调节机构包括固定于所述滑移部件上的第一固定块、滑移连接于所述第一固定块的第一转动块、用于调节所述第一转动块在水平方向转动角度的第一驱动组件；所述第一转动块在垂直于所述架体的水平面内滑移，所述第一固定块朝向所述第一转动块的一侧具有第一凹弧面，所述第一转动块面向所述第一固定块的一侧具有与所述第一凹弧面适配的第一凸弧面。

进一步地，所述第一固定块面向所述第一转动块的一侧凹陷形成有容纳腔体；所述第一驱动组件包括穿设于所述第一固定块的第一调节杆和凸设于所述第一凸弧面并与所述第一调节杆啮合的第一齿条，所述第一调节杆与所述第一齿条啮合的部分位于所述容纳腔体内。

进一步地，所述第一凹弧面上凸设有第一滑轨，所述第一凸弧面上凹设有第一滑移槽，所述第一滑轨滑移连接于所述第一滑移槽内。

进一步地，所述竖向角度调节机构包括固定于所述横向角度调节机构上的第二固定块、滑移连接于所述第二固定块的第二转动块、用于调节所述第二转动块在竖向方向转动角度的第二驱动组件；所述第二转动块在竖向平面内滑移，所述第二固定块朝向所述第二转动块的一侧具有第二凹弧面，所述第二转动块面向所述第二固定块的一侧具有与所述第二凹弧面适配的第二凸弧面。

进一步地，所述第二固定块面向所述第二转动块的一侧凹陷形成有容置腔体；所述第二驱动组件包括穿设于所述第二固定块的第二调节杆和凸设于所述第二凸弧面并与所述第二调节杆啮合的第二齿条；所述第二调节杆与所述第二齿条啮合的部分位于所述容置腔体内。

进一步地，所述第二凹弧面上凸设有第二滑轨，所述第二凸弧面上凹设有第二滑移槽，所述第二滑轨滑移连接于所述第二滑移槽内。

进一步地，所述架体包括垂直于所述底座设置的支撑板及与所述支撑板平行设置的直线滑轨，所述滑移部件滑动连接于所述直线滑轨上，所述架体上还设有用于限制所述滑移部件滑移位置的抵接部件。

进一步地，所述底座包括固定座体和与所述固定座体转动连接的旋转座体，所述架体与所述旋转座体固定连接；所述固定座体面向所述架体的一侧凹陷形成有供所述旋转座体适配安装的沉槽，所述旋转座体转动设于所述沉槽内。

进一步地，所述旋转座体上开设有与所述旋转座体同轴设置并沿所述旋转座体的厚度方向贯穿所述旋转座体的环形槽；所述旋转座体通过紧固件锁紧固定于所述固定座体上，所述紧固件穿设于所述环形槽中。

本实用新型的有益效果在于：装配在调节组件上的待测试毫米波雷达，在被检测时通过旋转架体实现调节待测试毫米波雷达在水平方向上的位置，通过滑移部件实现调节待测试毫米波雷达在竖向方向上的位置，通过调节组件实现调节待测试毫米波雷达在水平偏转角度和竖向偏转角度上的位置，以实现测试装置调整待测试毫米波雷达的检测位置时能够快速而精准的目的。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的测试装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的横向角度调节机构和竖向角度调节机构的爆炸结构示意一；

图4为本实用新型实施例中的横向角度调节机构和竖向角度调节机构的爆炸结构示意二。

1、底座；11、固定座体；12、旋转座体；13、沉槽；14、弧形槽；

2、架体；21、固定板；22、支撑板；23、加强板；

3、滑移部件；31、装配块；

4、调节组件；

5、横向角度调节机构；51、第一固定块；52、第一转动块；53、第一凹弧面；54、第一凸弧面；55、容纳腔体；57、第一调节杆；571、第一蜗杆；572、第一调节头；58、第一齿条；

6、第一滑轨；61、第一滑移槽；

7、竖向角度调节机构；71、第二固定块；72、第二转动块；73、第二凹弧面；74、第二凸弧面；75、容置腔体；77、第二调节杆；771、第二蜗杆；772、第二调节头；78、第二齿条；

8、第二滑轨；81、第二滑移槽；

9、直线滑轨；91、抵接部件；92、抵接块；93、紧固块；94、直线滑槽；

10、转接部件；

20、待测试毫米波雷达。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至图4所示，一种测试装置，包括底座1、与底座1旋转连接的架体2和设于架体2上并沿架体2的轴向方向滑移的滑移部件3，以通过架体2与底座1的旋转连接，使得装配于架体2上的滑移部件3能够在水平方向上旋转，滑移部件3滑移连接于架体2，使得滑移部件3能够在架体2的轴向方向上进行移动，滑移部件3远离架体2的一侧设有用于装配并调节待测试毫米波雷达20的调节组件4，以使得调节组件4能够在架体2的轴向方向上实现上下移动和旋转移动的调节动作；调节组件4包括用于调节所述待测试毫米波雷达20的横向偏转角度的横向角度调节机构5和用于调节所述待测试毫米波雷达20的竖向偏转角度的竖向角度调节机构7，以达到在测试时通过旋转架体2来实现调节待测试毫米波雷达20在水平方向上的位置；滑移部件3实现调节待测试毫米波雷达20在竖向方向上的位置，调节组件4实现调节待测试毫米波雷达20在水平偏转角度和竖向偏转角度上的位置，以使得测试装置能够快速而精准的调整待测试毫米波雷达20的检测位置。

如图1和图2所示，底座1包括固定座体11和与固定座体11旋转连接的旋转座体12，旋转座体12与架体2底端旋转连接，实现装配在旋转座体12上的架体2能够相对固定座体11转动，以实现转动架体2调整待测试毫米波雷达20在水平上的位置。

固定座体11面向架体2的一侧凹陷形成有供旋转座体12适配安装的沉槽13，旋转座体12装配于沉槽13内，旋转座体12转动地设于沉槽13内，设置沉槽13的目的在于，旋转座体12能够嵌入安装于固定座体11内，以减小底座1的体积，即减小底座1的空间占用率。

如图1和图2所示，旋转座体12上开设有与旋转座体12同轴设置并沿旋转座体12的厚度方向贯穿旋转座体12的环形槽，底座1还设置有紧固件(图中未标记)，所述紧固件为螺栓，所述紧固件穿过所述环形槽并螺接于固定座体11上。

在一些实施例中，旋转座体12上开设有四个弧形槽14，并且四个弧形槽14围合形成上述环形槽，其装配位置为，紧固件穿过弧形槽14将旋转座体12限制在沉槽13内，当旋转座体12需要旋转调节时，紧固件未锁紧旋转座体12；当旋转座体12旋转至待测试毫米波雷达20所需位置时，紧固件将旋转座体12锁紧在固定座体11上，从而达到确定待测试毫米波雷达20的位置后旋转座体12难以旋转移动的目的，以提升测试装置的测试精度，从而实现了架体2在一定范围内旋转活动，旋转架体2以调节待测试毫米波雷达20在水平方向上的位置。当然，在另外一些实施例中，所述环形槽也可为一条环形贯通的槽，即所述的环形槽可由多个间隔围合的弧形槽围合而成，也可由一条环形贯通的槽构成。

如图1和图2所示，架体2包括固定板21、支撑板22和加强板23；固定板21固定连接于旋转座体12上，支撑板22垂直固定于固定板21上，加强板23倾斜设置在支撑板22与固定板21之间，固定板21、支撑板22和加强板23形成直角三角形，使得架体2的结构稳定，以在最大程度上确保了测试装置的测量精度。

如图2至图4所示，调节组件包括横向角度调节机构5；横向角度调节机构5包括固定于滑移部件3上的第一固定块51和滑移连接于第一固定块51的第一转动块52，第一转动块52在第一固定块51的水平方向上实现转动角度偏转；第一固定块51朝向第一转动块52的一侧设有第一凹弧面53，第一转动块52面向第一固定块51的一侧设有与第一凹弧面53适配的第一凸弧面54，以通过第一凸弧面54和第一凹弧面53的适配，使得第一转动块52能够沿第一凹弧面53的弧形壁滑移，进而调整第一转动块52在水平方向上的偏转角度，从而实现调整装配在调节组件4的待测试毫米波雷达20在水平方向上偏转的角度。

具体地，如图2所示，在滑移部件3和第一固定块51之间连接有装配块31，通过将第一固定块51装配在装配块31上，以便于横向角度调节机构5的快速拆装。

横向角度调节机构5还包括用于调节第一转动块52在水平方向转动的第一驱动组件(图中未标记)，第一驱动组件包括穿设于第一固定块51的第一调节杆57和设于第一凸弧面54上并与第一调节杆57啮合的第一齿条58，第一齿条58沿第一凸弧面54的壁水平延伸设置，以通过旋转第一调节杆57，使与第一调节杆57啮合的第一转动块52发生水平偏转，第一齿条58沿第一凸弧面54的壁水平延伸设置，以达到转动第一调节杆57驱动第一转动块52在水平方向上发生偏转的目的，也便于操作者能够实时且快速的调节第一转动块52在水平方向上的偏转角度，进而调节待测试毫米波雷达20在水平方向上偏转的角度。

如图3所示，第一固定块51面向第一转动块52的一侧凹陷形成有容纳腔体55，且容纳腔体55位于第一固定块51的中心位置；第一调节杆57与第一齿条58啮合的部分位于容纳腔体55内，设置容纳腔体55的目的在于，以使得第一凸弧面54的第一齿条58与第一调节杆57啮合后，能够有容纳空间收容两者的啮合状态，进而使得第一转动块52和第一固定块51能够更好的装配，并减小了横向角度调节机构5的体积。

如图3所示，第一凹弧面53上设有沿第一凹弧面53的壁水平延伸的第一滑轨6；第一凸弧面54上开设沿第一凸弧面54的壁水平延伸并贯穿第一转动块52的第一滑移槽61；第一滑轨6滑移连接于第一滑移槽61内，使得第一转动块52和第一固定块51难以在除滑移方向以外的方向上移动，进而提升第一转动块52沿第一凹弧面53的壁水平滑移时的偏转精度。

具体地，如图3和图4所示，第一滑移槽61为燕尾槽，采用燕尾槽设计其优点在于，使第一转动块52相对第一固定块51滑移时，其滑移转动的精度更高，稳定效果更佳；第一滑移槽61的开设方向与架体2的轴向方向垂直设置。

第一滑移槽61滑移开设在第一凸弧面54的中间位置，第一齿条58位于第一滑移槽61的中间位置，并且第一齿条58的延伸方向与第一滑移槽61的开设方向平行设置，以有效的提供给第一齿条58和第一调节杆57相互啮合所需的空间，使得第一转动块52和第一固定块51能够更好的装配，减少横向角度调节机构5的体积。第一滑轨6设置的数量为两个，两者平行设置，分别位于容纳腔体55的两侧，并且两者组合形成燕尾槽滑轨。

如图3所示，第一调节杆57包括第一蜗杆571和与第一蜗杆571同轴设置的第一调节头572；第一蜗杆571穿设于容纳腔体55内，并且可以在容纳腔体55内旋转活动，第一调节头572的一端穿设第一固定块51，并与第一蜗杆571的一端固定连接，使得转动位于第一固定块51外的第一调节头572，带动第一蜗杆571转动，第一蜗杆571啮合驱动第一齿条58，第一齿条58带动第一转动块52沿第一滑轨6滑移，进而实现调节第一转动块52的水平偏转角度的目的。

如图3和图4所示，调节组件4还包括竖向角度调节机构7；竖向角度调节机构7包括固定于横向角度调节机构5上的第二固定块71和滑移连接于的第二固定块71的第二转动块72；第二转动块72在竖直平面内滑移。第二固定块71朝向第二转动块72的一侧为第二凹弧面73，第二转动块72面向第二固定块71的一侧为与第二凹弧面73适配的第二凸弧面74，以通过第二凸弧面74和第二凹弧面73的适配，且第二转动块72沿架体2的轴向方向滑移，使得第二转动块72能够沿第二凹弧面73的弧形壁滑移，进而调整第二转动块72在竖向方向上的偏转角度，从而实现调整装配在调节组件4的待测试毫米波雷达20在竖向方向上偏转的角度。

如图3所示，竖向角度调节机构7还包括用于调节第二转动块72在竖向方向转动的第二驱动组件(图中未标记)，便于操作者能够实时且快速的调节第二转动块72在竖向方向上的偏转角度，进而调节待测试毫米波雷达20在竖向方向上偏转的角度。

如图3和图4所示，第二固定块71面向第二转动块72的一侧凹陷形成有容置腔体75，其中，容置腔体75位于第二固定块71的中心位置；第二驱动组件包括穿设于第二固定块71的第二调节杆77和设于第二凸弧面74上并与第二调节杆77啮合的第二齿条78；第二齿条78沿第二凸弧面74的壁竖向延伸设置，以通过旋转第二调节杆77，使与第二调节杆77啮合的第二转动块72发生竖向偏转，第二齿条78沿第二凸弧面74的壁面竖向延伸设置，以达到转动第二调节杆77驱动第二转动块72在竖向方向上发生偏转的目的。

第二调节杆77与第二齿条78啮合的部分位于容置腔体75内，设置容纳腔体55的目的在于，提供凸设的第二齿条78和第二调节杆77的啮合空间，使得第二转动块72和第二固定块71能够更好的装配，减小竖向角度调节机构7的体积。

如图3和图4所示，第二凹弧面73上设有沿第二凹弧面73的壁面竖向延伸的第二滑轨8；第二凸弧面74上还设有沿第二凸弧面74的壁面竖向延伸并贯穿第二转动块72的第二滑移槽81；第二滑轨8滑移连接于第二滑移槽81内，使得第二转动块72和第二固定块71难以在滑移方向以外的方向上移动，进而提升第二转动块72沿第二凹弧面73的壁面竖向滑移时的偏转精度。

具体地，如图3和图4所示，第二滑移槽81同样为燕尾槽，采用燕尾槽设计，其优点在于使第二转动块72相对第二固定块71滑移时，其滑移转动的精度更高，稳定效果更佳；第二滑移槽81的开设方向与架体2的轴向方向同向设置。

第二滑移槽81滑移开设在第二凸弧面74的中间位置，第二齿条78位于第二滑移槽81的中间位置，并且第二齿条78的延伸方向与第二滑移槽81的开设方向平行设置，以有效的提供凸设的第二齿条78和第二调节杆77相互啮合所需的空间，使得第二转动块72和第二固定块71能够更好的装配，减少竖向角度调节机构7的体积。

第二滑轨8同样设置为两个，两者平行设置，分别位于容腔体的两侧，并且两者组合形成燕尾槽滑轨。第二调节杆77包括第二蜗杆771和与第二蜗杆771同轴设置的第二调节头772；第二蜗杆771穿设于容置腔体75内，并且可以在容置腔体75内旋转活动，第二调节头772的一端穿设第二固定块71，并与第二蜗杆771的一端固定连接，使得转动位于第二固定块71外的第二调节头772，带动第二蜗杆771转动，第二蜗杆771啮合驱动第二齿条78，第二齿条78带动第二转动块72沿第二滑轨8滑移，进而实现调节第二转动块72的竖向偏转角度的目的。

如图1和图2所示，架体2上设有沿支撑板22轴向设置并供滑移部件3滑移的直线滑轨9，即直线滑轨9垂直于底座1而设置，架体2上还设有用于限制滑移部件3滑移位置的抵接部件91，设置抵接部件91的目的在于，以将调节好竖向位置的滑移部件3的位置固定，使得滑移部件3难以沿直线滑轨9朝向底座1滑移，进而提升测试装置在调整好检测位置后的位置精度。

其中，抵接部件91包括抵接块92和各设于抵接块92两端的紧固块93；抵接块92和两个紧固块93围合形成大致呈C字型的结构。

另，架体2上开设有两条相互平行的直线滑槽94，直线滑轨9位于两直线滑槽94之间，螺栓穿过直线滑槽94与紧固块93螺接，以固定紧固块93的固定位置，使得抵接部件91套设在直线滑轨9上，并能够沿架体2的轴向在架体2上实现上下滑移，进而当滑移部件3的调整位置确定后，滑移部件3朝向底座1的一端抵接在抵接部件91上，通过拧紧与紧固块93螺接的螺栓，从而实现固定滑移部件3的位置的目的。

如图1和图2所示，第二转动块72远离第二固定块71的一侧上可拆卸连接有转接部件10，转接部件10用于装配待测试毫米波雷达20，设置转接部件10的目的在于，便于快速地拆装待测试毫米波雷达20。转接部件10为框体结构。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种测试装置，所述测试装置用于检测毫米波雷达，其特征在于，包括底座、与所述底座旋转连接且垂直于所述底座设置的架体和设于所述架体上并沿所述架体滑移的滑移部件；所述滑移部件远离所述架体的一侧设有装配并调节待测试毫米波雷达的调节组件；所述调节组件包括用于调节所述待测试毫米波雷达的横向偏转角度的横向角度调节机构和用于调节所述待测试毫米波雷达的竖向偏转角度的竖向角度调节机构。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：所述横向角度调节机构包括固定于所述滑移部件上的第一固定块、滑移连接于所述第一固定块的第一转动块、用于调节所述第一转动块在水平方向转动角度的第一驱动组件；所述第一转动块在垂直于所述架体的水平面内滑移，所述第一固定块朝向所述第一转动块的一侧具有第一凹弧面，所述第一转动块面向所述第一固定块的一侧具有与所述第一凹弧面适配的第一凸弧面。

3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于：所述第一固定块面向所述第一转动块的一侧凹陷形成有容纳腔体；所述第一驱动组件包括穿设于所述第一固定块的第一调节杆和凸设于所述第一凸弧面并与所述第一调节杆啮合的第一齿条，所述第一调节杆与所述第一齿条啮合的部分位于所述容纳腔体内。

4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于：所述第一凹弧面上凸设有第一滑轨，所述第一凸弧面上凹设有第一滑移槽，所述第一滑轨滑移连接于所述第一滑移槽内。

5.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：所述竖向角度调节机构包括固定于所述横向角度调节机构上的第二固定块、滑移连接于所述第二固定块的第二转动块、用于调节所述第二转动块在竖向方向转动角度的第二驱动组件；所述第二转动块在竖向平面内滑移，所述第二固定块朝向所述第二转动块的一侧具有第二凹弧面，所述第二转动块面向所述第二固定块的一侧具有与所述第二凹弧面适配的第二凸弧面。

6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于：所述第二固定块面向所述第二转动块的一侧凹陷形成有容置腔体；所述第二驱动组件包括穿设于所述第二固定块的第二调节杆和凸设于所述第二凸弧面并与所述第二调节杆啮合的第二齿条；所述第二调节杆与所述第二齿条啮合的部分位于所述容置腔体内。

7.根据权利要求6所述的测试装置，其特征在于：所述第二凹弧面上凸设有第二滑轨，所述第二凸弧面上凹设有第二滑移槽，所述第二滑轨滑移连接于所述第二滑移槽内。

8.根据权利要求7所述的测试装置，其特征在于：所述架体包括垂直于所述底座设置的支撑板及与所述支撑板平行设置的直线滑轨，所述滑移部件滑动连接于所述直线滑轨上，所述架体上还设有用于限制所述滑移部件滑移位置的抵接部件。

9.根据权利要求1至8任一项所述的测试装置，其特征在于：所述底座包括固定座体和与所述固定座体转动连接的旋转座体，所述架体与所述旋转座体固定连接；所述固定座体面向所述架体的一侧凹陷形成有供所述旋转座体适配安装的沉槽，所述旋转座体转动设于所述沉槽内。

10.根据权利要求9所述的测试装置，其特征在于：所述旋转座体上开设有与所述旋转座体同轴设置并沿所述旋转座体的厚度方向贯穿所述旋转座体的环形槽；所述旋转座体通过紧固件锁紧固定于所述固定座体上，所述紧固件穿设于所述环形槽中。

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