CN116066672A

CN116066672A - 显示设备

Info

Publication number: CN116066672A
Application number: CN202211706153.9A
Authority: CN
Inventors: 郑波
Original assignee: Skyworth Group Intelligent Equipment Co Ltd
Current assignee: Skyworth Group Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date: 2022-12-29
Filing date: 2022-12-29
Publication date: 2023-05-05
Anticipated expiration: 2042-12-29
Also published as: CN116066672B

Abstract

本发明公开一种显示设备，包括限定环、显示器、支撑组件和支座，显示器转动安装于限定环上；支撑组件包括两个支杆以及两个第一驱动组件，第一驱动组件可驱动限定环相对支杆的一端上下移动；支座包括底座以及第一传动组件，底座具有容纳仓以及两个贯穿设置并均与容纳仓连通的穿孔，第一传动组件设于容纳仓内，支杆的另一端穿过穿孔后与第一传动组件连接，支杆可通过第一传动组件相对底座滑动。本发明的显示器转动安装于限定环上，显示器相对于限定环具有旋转功能，限定环能相对支撑组件上下运行且不倾斜，从而使得显示器能相对底座进行升降和旋转，并可以根据使用者的身高、坐姿以及使用场所等因素来调节显示器的位置，满足使用的舒适性需求。

Description

显示设备

技术领域

本发明涉及显示器结构技术领域，尤其涉及一种显示设备。

背景技术

随着随着社会的进步和经济的发展，电视机行业也在不断创新，超薄电视机的普及率逐渐提高，因此，对于超薄电视机底座的需求量也在不断加大。

然而，现有的超薄电视机配套的底座都是固定的，使用时，由于不具备升降、旋转调节功能，只能进行小范围的俯仰角度的调节，在实际应用的过程中，相对使用者来说，无法根据使用者的身高、坐姿以及使用场所等因素来调节电视机的位置，不仅无法满足使用的舒适性需求，还会给使用者带来诸多不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示设备，以解决现有超薄电视机配套的底座不具备升降、旋转调节功能，无法根据使用者的身高、坐姿以及使用场所等因素来调节电视机的位置，不仅无法满足使用的舒适性需求，还会给使用者带来诸多不便的技术问题。

本发明提供了一种显示设备，包括：

限定环；

显示器，转动安装于所述限定环上；

支撑组件，包括两个支杆以及两个第一驱动组件，所述第一驱动组件可驱动所述限定环相对所述支杆的一端上下移动；

支座，包括底座以及第一传动组件，所述底座具有容纳仓以及两个贯穿设置并均与所述容纳仓连通的穿孔，所述第一传动组件设于所述容纳仓内，所述支杆的另一端穿过所述穿孔后与所述第一传动组件连接，所述支杆可通过所述第一传动组件相对所述底座滑动。

进一步地，所述第一驱动组件包括第一电机、第一蜗杆、第一涡轮以及导轨连接件，所述限定环的外壁设有至少两个弧形齿槽，所述弧形齿槽内设有与所述第一涡轮相配合的外齿，所述第一电机安装于所述支杆上，所述导轨连接件通过所述第一涡轮转动安装于所述支杆上，所述导轨连接件插入于所述弧形齿槽内，所述第一蜗杆安装于所述第一电机的输出端上并与所述第一涡轮的一端啮合，所述第一涡轮的另一端与所述弧形齿槽内的外齿啮合。

进一步地，所述第一传动组件包括转动安装于所述容纳仓内侧壁上的第一齿轮、两个分别转动安装于两所述支杆侧壁上的第二齿轮以及两个均采用硬质材质制作的环形支带，所述环形支带滑动安装于所述容纳仓内，所述环形支带内壁设有若干间隔设置的齿条，所述第一齿轮同时套设于两所述环形支带内并与两所述环形支带内的齿条均啮合，当所述第一齿轮旋转时，两所述环形支带可分别反向移动，两所述第二齿轮分别与两所述环形支带内的齿条啮合。

进一步地，所述限定环贯穿设有内孔，所述显示器包括显示屏、两个第二驱动组件以及两个第二传动组件，所述显示屏通过所述第二驱动组件和第二传动组件转动安装于所述内孔上。

进一步地，所述内孔的内壁设有圆形的轨道槽，所述轨道槽内设有内齿，所述第二驱动组件包括设于所述显示屏上的第二电机、设于所述第二电机输出端上的第二蜗杆、与所述第二蜗杆啮合的第二涡轮、与所述第二涡轮同轴转动的第三齿轮以及与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第四齿轮与所述轨道槽内的内齿啮合，所述第三齿轮和第四齿轮均转动安装于所述显示屏上。

进一步地，所述第二传动组件包括第五齿轮，所述第五齿轮转动安装于所述显示屏上，所述第五齿轮与所述轨道槽内的内齿啮合。

进一步地，所述显示屏包括OLED面板、内背板、外背板、推动组件以及若干隔离架，所述OLED面板贴设于所述内背板远离所述外背板的一面上，所述OLED面板和内背板均为弧形，所述隔离架的一端与所述内背板连接、另一端与所述外背板连接，所述推动组件夹设于所述内背板与所述外背板之间，所述推动组件可推动所述OLED面板在曲面与平面结构之间进行转换。

进一步地，所述推动组件包括安装于所述外背板上的第三电机、安装于所述第三电机输出端上的丝杆、安装于所述丝杆上的滚珠、与所述滚珠连接的楔形架以及若干间隔设置的滚动件，所述楔形架可沿所述丝杆长度方向相对所述外背板滑动，所述楔形架凸设有若干沿所述丝杆长度方向倾斜设置的楔形块，所述楔形块上设有导向槽，所述滚动件的一端固定于所述内背板的中部、另一端滑动安装于所述导向槽上。

进一步地，所述限定环包括环形设置的前壳、后壳与主体部，所述主体部的外壁设有若干弧形缺口，所述弧形齿槽内的外齿设于所述弧形缺口上，所述前壳和后壳分别贴设于所述主体部的两端面上，所述后壳与所述主体部围合形成所述弧形齿槽。

进一步地，所述主体部朝向所述前壳的一面凹设有若干用于放置外物的容纳槽，所述前壳覆盖于所述容纳槽。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明的显示器转动安装于限定环上，显示器相对于限定环具有旋转功能，两个支杆呈倒“八”字形设置，当支杆的一端通过第一驱动组件相对限定环上下移动时，支杆的中部穿过底座上的穿孔，支杆的另一端可通过第一传动组件沿底座滑动，以使得限定环能上下运行且不倾斜，从而使得显示器能相对底座进行升降和旋转，并可以根据使用者的身高、坐姿以及使用场所等因素来调节显示器的位置，满足使用的舒适性需求。

附图说明

图1为本发明实施例提供的显示设备的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的显示设备的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的显示设备除去底座和显示器后的部分剖视图一；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为本发明实施例提供的显示设备除去底座和显示器后的部分剖视图二；

图6为图5中B处的局部放大示意图；

图7为本发明实施例提供的显示设备除去限定环和显示器后的爆炸图；

图8为本发明实施例提供的导轨连接件的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的第一传动组件的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的外背板和推动组件组合后的结构示意图一；

图11为本发明实施例提供的外背板、内背板和推动组件组合后的结构示意图一；

图12为本发明实施例提供的外背板和推动组件组合后的结构示意图二；

图13为本发明实施例提供的外背板、内背板和推动组件组合后的结构示意图二；

图14为本发明实施例提供的显示器的爆炸图；

图15为本发明实施例提供的推动组件的结构示意图；

图16为本发明实施例提供的滚动件的结构示意图；

图17为本发明实施例提供的第二驱动组件的结构示意图；

图18为本发明实施例提供的显示器为平面且下降时的结构示意图；

图19为本发明实施例提供的显示器为曲面且下降时的结构示意图；

图20为本发明实施例提供的显示器升起且旋转时的结构示意图；

图21为本发明实施例提供的限定环的爆炸图。

图中：

10、限定环；11、内孔；12、弧形齿槽；13、轨道槽；131、内齿；14、前壳；141、通孔；15、后壳；151、环形后盖；152、挡板；16、主体部；161、弧形缺口；1611、外齿；162、容纳槽；20、显示器；21、显示屏；22、第二驱动组件；221、第二电机；222、第二蜗杆；223、第二涡轮；224、第三齿轮；225、第四齿轮；23、第二传动组件；231、第五齿轮；24、OLED面板；25、内背板；251、嵌入孔；26、外背板；27、推动组件；271、第三电机；272、丝杆；273、楔形架；2731、楔形块；2732、导向槽；2733、环形框架；2734、第一支板；2735、第二支板；274、固定块；275、滚动件；2751、凸头；2752、衔接杆；2753、滚轮；276、第三传动组件；2761、第六齿轮；2762、第七齿轮；28、隔离架；29、电源板；291、显示主板；292、环形封板；30、支撑组件；31、支杆；311、第一支片；312、第二支片；313、收纳腔；32、第一驱动组件；321、第一电机；322、第一蜗杆；323、第一涡轮；3231、轴杆；324、导轨连接件；3241、弧形主板；3242、限定杆；3243、穿透孔；3244、限定孔；40、支座；41、底座；411、底板；412、上盖；4121、穿孔；42、第一传动组件；421、第一齿轮；422、第二齿轮；423、环形支带；4231、齿条；43、配重块；44、控制板；50、摄像头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1至图8所示，本发明实施例公开了一种显示设备，包括限定环10、显示器20、支撑组件30以及支座40，显示器20转动安装于限定环10的中央，支撑组件30的顶部与限定环10连接，支撑组件30的底部与支座40连接，限定环10可以相对支撑组件30上下运行。

本实施例中，限定环10为环形结构，限定环10贯穿设有内孔11，显示器20转动安装于限定环10的内孔11上，显示器20可相对限定环10旋转。

支撑组件30包括两个支杆31以及两个第一驱动组件32，支杆31的一端即顶端通过第一驱动组件32与限定环10的外壁连接，第一驱动组件32可驱动限定环10相对支杆31的一端上下移动，以使得显示器20通过能限定环10相对支撑组件30上下滑动。

支座40包括底座41以及第一传动组件42，底座41具有容纳仓以及两个贯穿设置并均与容纳仓连通的穿孔4121，第一传动组件42设于容纳仓内，支杆31的另一端穿过穿孔4121后与第一传动组件42连接，两个支杆31呈倒立设置的“八”字形结构设置，当限定环10相对支撑组件30上下滑动时，支杆31可通过第一传动组件42相对底座41沿横向方向滑动，以使得两个支杆31能同步动作，确保支杆31连接的限定环10在上下运行时不倾斜，支座40不限于椭圆形，也可设计为方形，以使整个显示设备更贴近墙壁，不占用桌面的空间。

本实施例中，支杆31包括第一支片311以及与第一支片311相扣合的第二支片312，第一驱动组件32包括第一电机321、第一蜗杆322、第一涡轮323以及导轨连接件324，支杆31的顶端侧面凹设有收纳腔313，第一电机321和第一蜗杆322都位于收纳腔313内，限定环10的外壁设有至少两个弧形齿槽12，弧形齿槽12内设有与第一涡轮323相配合的外齿1611，第一电机321安装于支杆31上，导轨连接件324通过第一涡轮323转动安装于支杆31上，导轨连接件324插入并卡接于弧形齿槽12内，导轨连接件324可在弧形齿槽12内滑动，第一蜗杆322安装于第一电机321的输出端上并与第一涡轮323的一端啮合，第一涡轮323的另一端与弧形齿槽12内的外齿1611啮合，第一涡轮323在转动的过程中可改变导轨连接件324的位置，以控制限定环10的升降。

本实施例中，导轨连接件324包括弧形主板3241以及凸设于弧形主板3241两端的限定杆3242，弧形主板3241具有竖向贯穿设置的穿透孔3243以及两个横向设置的限定孔3244，限定孔3244与穿透孔3243连通，两个限定杆3242均位于弧形齿槽12内，第一涡轮323位于穿透孔3243内，第一涡轮323中部的轴杆3231两端分别穿过两个限定孔3244后，轴杆3231与收纳腔313的内壁转动连接，以使导轨连接件324通过第一涡轮323转动安装于支杆31上。

请进一步参阅图7和图9，支杆31的底部固定在第一传动组件42上，第一传动组件42包括转动安装于容纳仓内侧壁上的第一齿轮421、两个分别转动安装于两个支杆31侧壁上的第二齿轮422以及两个均采用硬质材质制作的环形支带423，环形支带423滑动安装于容纳仓内，环形支带423内壁设有若干间隔设置的齿条4231，第一齿轮421同时套设于两个环形支带423内，第一齿轮421前后两端分别与两个环形支带423内的齿条4231均啮合，当第一齿轮421旋转时，两个环形支带423可分别在容纳仓内反向移动，第一传动组件42的使用状态具体可参考图3和图5，环形支带423不会相对容纳仓的内壁转动，容纳仓的内壁可设有供环形支带423移动的限位槽，以避免环形支带423在移动时跑偏，两个第二齿轮422分别与两个环形支带423内的齿条4231啮合，通过两个环形支带423中齿条4231与两个第二齿轮422的联动，以实现两个支杆31的同步动作，从而确保支杆31连接的限定环10能直上直下不倾斜。

在一些实施例中，底座41包括底板411和以及与底板411相扣合的上盖412，底板411和上盖412围合成所述的容纳仓，穿孔4121贯穿于上盖412，支座40还包括配重块43和控制板44，配重块43和控制板44均位于容纳仓内，支座40内可配套如无线充电等多元化模块，第一电机321与控制板44电性连接，控制板44可以由外部电源提供电量。

请进一步参阅图3、图4、图10至图20，本实施例中，显示器20包括显示屏21、两个第二驱动组件22以及两个第二传动组件23，两个第二驱动组件22以及两个第二传动组件23分别设于显示屏21的四个边角上，显示屏21通过第二驱动组件22和第二传动组件23转动安装于内孔11上，以实现显示屏21与限定环10的连接和相对转动。

内孔11的内壁设有圆形的轨道槽13，轨道槽13内设有内齿131，第二驱动组件22包括设于显示屏21上的第二电机221、设于第二电机221输出端上的第二蜗杆222、与第二蜗杆222啮合的第二涡轮223、与第二涡轮223同轴转动的第三齿轮224以及与第三齿轮224啮合的第四齿轮225，第四齿轮225与轨道槽13内的内齿131啮合，第三齿轮224和第四齿轮225均转动安装于显示屏21上，第二电机221能给第二驱动组件22提供动力，通过第二驱动组件22驱动显示屏21在内孔11上自动旋转。

第二传动组件23包括第五齿轮231，第五齿轮231转动安装于显示屏21上，第五齿轮231与轨道槽13内的内齿131啮合，当然，第二传动组件23也可以为其他结构形式，比如第二传动组件23采用如第二驱动组件22的结构形式。

显示屏21包括OLED面板24、内背板25、外背板26、推动组件27以及若干隔离架28，隔离架28的数量为四个，隔离架28的横截面为“[”形，隔离架28由具有一定弹性的不锈钢材质制作，OLED面板24贴设于内背板25远离外背板26的一面上，OLED面板24用泡棉胶固定在内背板25上，OLED面板24和内背板25均为弧形，OLED面板24随内背板25弯曲而弯曲，隔离架28的一端与内背板25连接、另一端与外背板26连接，确保内背板25左右侧固定不动的同时又能承受微量的形变，推动组件27夹设于内背板25与外背板26之间，推动组件27可推动OLED面板24和内背板25一起在曲面与平面结构之间进行转换，从而使得显示器20可自由在曲面和平面间自动切换。

推动组件27包括安装于外背板26上的第三电机271、安装于第三电机271输出端上的丝杆272、安装于丝杆272上的滚珠、与滚珠连接的楔形架273、两个间隔设置的固定块274以及若干间隔设置的滚动件275，两个固定块274安装于外背板26上，丝杆272还与两个固定块274转动连接，以使得丝杆272的转动更平稳，楔形架273可沿丝杆272长度方向相对外背板26滑动，楔形架273位于两个固定块274之间，楔形架273凸设有若干沿丝杆272长度方向倾斜设置的楔形块2731，楔形块2731朝向内背板25一面上设有导向槽2732，导向槽2732沿丝杆272长度方向设置，导向槽2732也是倾斜设置的。

滚动件275的一端固定于内背板25的中部、另一端滑动安装于导向槽2732上，用于控制内背板25的形变，如图10和图11所示，当楔形架273滑向右侧时，楔形架273上的楔形块2731最高端在内背板25的中心位置，滚动件275处于导向槽2732内最高点，与左右侧的不锈钢隔离架28等高，显示器20的内背板25形变趋于零，显示器20呈平面结构，如图12和图13所示，当楔形架273滑向左侧时，楔形架273上的楔形块2731的最低端向中间靠拢，滚动件275受到拉力作用，走向导向槽2732的低点，贴近外背板26，内背板25随之形变，显示器20呈现曲面状态，从而使显示屏21能播放出不同角度的影像。

请继续参阅图14至图16，楔形架273包括环形框架2733、两个第一支板2734以及两个第二支板2735，两个第一支板2734分别垂直设于环形框架2733一面的两端上，第二支板2735通过第一支板2734与环形框架2733连接，第二支板2735至环形框架2733之间的距离从远离第三电机271的一端至靠近第三电机271的一端逐渐减小，第一支板2734和第二支板2735围合成所述的楔形块2731，导向槽2732沿第二支板2735的长度方向贯穿设置，环形框架2733可相对于外背板26滑动，滚珠安装于环形框架2733的凸出部上。

滚动件275包括凸头2751、衔接杆2752以及两个滚轮2753，内背板25中线位置竖向分布有两个嵌入孔251，两个滚轮2753转动安装于衔接杆2752的一端上，凸头2751转动安装于衔接杆2752的另一端上，凸头2751的外径大于衔接杆2752的外径，两个滚轮2753位于第二支板2735靠近环形框架2733的一侧，凸头2751位于嵌入孔251内，衔接杆2752穿过导向槽2732后与滚轮2753连接，滚动件275与内背板25之间采用柔性连接。

在一些实施例中，推动组件27还包括第三传动组件276，第三传动组件276包括第六齿轮2761和第七齿轮2762，第六齿轮2761与第三电机271的输出端连接，第七齿轮2762与丝杆272连接，第六齿轮2761与第七齿轮2762啮合，第六齿轮2761与第七齿轮2762的齿数可以根据实际需要进行设置，以实现第三电机271对丝杆272的增速或者减速。

在一些实施例中，显示屏21还包括电源板29和显示主板291，电源板29和显示主板291均固定于外背板26上，第二驱动组件22、推动组件27和电源板29均与显示主板291电性连接，电源板29可以与外部电源电性连接。

显示屏21还包括环形封板292，环形封板292套设于内背板25和外背板26的外部边缘上，环形封板292由弹性材质的蒙皮制作而成，环形封板292用于对显示器20四周进行封闭，以确保显示器20的外观美观。

请继续参阅图1、图4、图7、图8和图21，本实施例中，限定环10包括环形设置的前壳14、后壳15与主体部16，主体部16的外壁设有若干弧形缺口161，弧形齿槽12内的外齿1611设于弧形缺口161上，前壳14和后壳15分别贴设于主体部16的两端面上，后壳15与主体部16围合形成所述的弧形齿槽12，后壳15用于组装主体部16后封闭限位。

在一些实施例中，后壳15包括环形后盖151以及若干凸设于环形后盖151上且为弧形的挡板152，挡板152的长度与弧形缺口161的尺寸相适配，环形后盖151贴设于主体部16上，挡板152与导轨连接件324上的限定杆3242相抵接，以防止在升降的过程中，支撑组件30脱离限定环10。

主体部16朝向前壳14的一面凹设有若干用于放置外物的容纳槽162，前壳14覆盖于容纳槽162，本实施例中一些容纳槽162可以用于放置摄像头50，此时前壳14贯穿设有供摄像头50拍摄的通孔141，摄像头50用于识别用户头部高度，自动调节显示器20高度，另一些容纳槽162可以用于放置灯带、微型风扇等配套元件，前壳14的材质可以根据需要进行改变，以增强用户的体验感。

显示设备的工作原理：

当需要调节显示器20的高度时，第一驱动组件32中第一电机321启动，第一蜗杆322驱动第一涡轮323沿着限定环10的弧形齿槽12转动，使得限定环10相对支杆31的顶部作升降运动，此时两个支杆31呈倒立设置的“八”字形结构设置，支杆31的底部连接的第二齿轮422在相应的环形支带423内转动，以使两个环形支带423反向运行，在第一齿轮421的协助下，通过两个环形支带423中齿条4231与两个第二齿轮422的联动，可实现两个支杆31的同步动作，两个支杆31可以同步倾斜，以确保支杆31连接的限定环10能直上直下不倾斜；

当需要调节显示器20在平面和曲面间自动切换时，推动组件27中第三电机271启动，驱动楔形架273沿丝杆272的长度方向滑动，如图10至图11所示，当楔形架273滑向右侧时，楔形架273上的楔形块2731最高端在内背板25的中心位置，滚动件275处于导向槽2732内最高点，显示器20的内背板25形变趋于零，显示器20呈平面状态，如图12至图13所示，当楔形架273滑向左侧时，楔形架273上的楔形块2731的最低端向中间靠拢，滚动件275受到拉力作用，走向导向槽2732的低点，贴近外背板26，内背板25随之形变，显示器20呈现曲面状态。

显示设备的有益效果：

1、提出了一种新的显示器20升降旋转方式；

2、提出了一种新的显示器20曲面与平面切换方式；

3、显示器20的升降旋转以及曲面与平面切换均可自动运行，用户体验感强；

4、显示设备从侧面看其厚度纤薄，科技感强；

5、限定环10正面可配套嵌入小型的条形屏，条形屏可显示时间、温度等简单信息，用户体验感强；

6、限定环10正面和侧面可设计安装氛围灯、呼吸灯等；

7、限定环10上可设计安装灯带，在需要的时候可切换为台灯照明使用；

8、限定环10上设计安装的灯带，夜间可切换为感应灯使用；

9、底座41可内置无线充电等功能模块；

10、开机可通过摄像头50识别用户头部高度，自动调节显示器20高度；

11、可自动检测放置面是否水平，并可自动调节修正，确保显示器20主体水平，或始终保持某个设定角度；

12、限定环10除安装显示器20之外，还可以配套如微型风扇一类的装备，增加用户体验感。

本发明从显示设备的结构上优化，设计了一种新型的自动升降旋转显示器20的结构形式，同时显示器20可在平面和曲面状态之间自动切换，显示设备的整体厚度纤薄，科技感强，正面配套的功能丰富，用户体验感强。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims

1.一种显示设备，其特征在于，包括：

限定环；

显示器，转动安装于所述限定环上；

2.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机、第一蜗杆、第一涡轮以及导轨连接件，所述限定环的外壁设有至少两个弧形齿槽，所述弧形齿槽内设有与所述第一涡轮相配合的外齿，所述第一电机安装于所述支杆上，所述导轨连接件通过所述第一涡轮转动安装于所述支杆上，所述导轨连接件插入于所述弧形齿槽内，所述第一蜗杆安装于所述第一电机的输出端上并与所述第一涡轮的一端啮合，所述第一涡轮的另一端与所述弧形齿槽内的外齿啮合。

3.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述第一传动组件包括转动安装于所述容纳仓内侧壁上的第一齿轮、两个分别转动安装于两所述支杆侧壁上的第二齿轮以及两个均采用硬质材质制作的环形支带，所述环形支带滑动安装于所述容纳仓内，所述环形支带内壁设有若干间隔设置的齿条，所述第一齿轮同时套设于两所述环形支带内并与两所述环形支带内的齿条均啮合，当所述第一齿轮旋转时，两所述环形支带可分别反向移动，两所述第二齿轮分别与两所述环形支带内的齿条啮合。

4.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述限定环贯穿设有内孔，所述显示器包括显示屏、两个第二驱动组件以及两个第二传动组件，所述显示屏通过所述第二驱动组件和第二传动组件转动安装于所述内孔上。

5.根据权利要求4所述的显示设备，其特征在于，所述内孔的内壁设有圆形的轨道槽，所述轨道槽内设有内齿，所述第二驱动组件包括设于所述显示屏上的第二电机、设于所述第二电机输出端上的第二蜗杆、与所述第二蜗杆啮合的第二涡轮、与所述第二涡轮同轴转动的第三齿轮以及与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第四齿轮与所述轨道槽内的内齿啮合，所述第三齿轮和第四齿轮均转动安装于所述显示屏上。

6.根据权利要求5所述的显示设备，其特征在于，所述第二传动组件包括第五齿轮，所述第五齿轮转动安装于所述显示屏上，所述第五齿轮与所述轨道槽内的内齿啮合。

7.根据权利要求4所述的显示设备，其特征在于，所述显示屏包括OLED面板、内背板、外背板、推动组件以及若干隔离架，所述OLED面板贴设于所述内背板远离所述外背板的一面上，所述OLED面板和内背板均为弧形，所述隔离架的一端与所述内背板连接、另一端与所述外背板连接，所述推动组件夹设于所述内背板与所述外背板之间，所述推动组件可推动所述OLED面板在曲面与平面结构之间进行转换。

8.根据权利要求7所述的显示设备，其特征在于，所述推动组件包括安装于所述外背板上的第三电机、安装于所述第三电机输出端上的丝杆、安装于所述丝杆上的滚珠、与所述滚珠连接的楔形架以及若干间隔设置的滚动件，所述楔形架可沿所述丝杆长度方向相对所述外背板滑动，所述楔形架凸设有若干沿所述丝杆长度方向倾斜设置的楔形块，所述楔形块上设有导向槽，所述滚动件的一端固定于所述内背板的中部、另一端滑动安装于所述导向槽上。

9.根据权利要求2所述的显示设备，其特征在于，所述限定环包括环形设置的前壳、后壳与主体部，所述主体部的外壁设有若干弧形缺口，所述弧形齿槽内的外齿设于所述弧形缺口上，所述前壳和后壳分别贴设于所述主体部的两端面上，所述后壳与所述主体部围合形成所述弧形齿槽。

10.根据权利要求9所述的显示设备，其特征在于，所述主体部朝向所述前壳的一面凹设有若干用于放置外物的容纳槽，所述前壳覆盖于所述容纳槽。