CN215658887U - 一种液晶曲面显示屏后壳的全自动组装设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及液晶曲面显示屏加工技术领域，尤其涉及一种液晶曲面显示屏后壳的全自动组装设备，通过在放置组件的内部设置可调节间距的承接架，用于对不同规格以及范围的液晶曲面显示屏后壳进行贴合以及平稳的承接；在放置组件的上方设置夹持组件，夹持组件中可调节间距的两个支撑臂用于对不同规格和范围的液晶曲面显示屏的边框从内部进行抵持，实现夹持固定的目的，最后通过升降组件将夹持组件夹持的液晶曲面显示屏边框放入到放置组件上承托的液晶曲面显示屏后壳上，完成全自动的对齐以及后续的组装，避免了人工的参与，减小了危险性，也提升了整个的工作效率。

Description

一种液晶曲面显示屏后壳的全自动组装设备

技术领域

本公开涉及液晶曲面显示屏加工技术领域，尤其涉及一种液晶曲面显示屏后壳的全自动组装设备。

背景技术

液晶曲面显示屏能够使屏幕上每一点到达眼睛的距离相等，使用者从边缘处也能得到良好的观看享受，液晶曲面屏显示屏能给观众带来更宽广的视野和震撼的感受，说明曲面屏设计不仅改变了传统显示屏的外观，还给人带来更加沉浸体验，对观影效果做了进一步提升。

现有的液晶曲面显示屏的后壳在加工时，采用人工将边框放置到后壳上进行进行对齐，再通过电动螺丝刀进行手动拧紧各个螺栓，对液晶曲面显示屏进行组装，这种方式在边框对齐时全采用人工的方式导致整个的工作效率降低，同时人工自己操作，增加了受伤的系数，不是很安全。

实用新型内容

本公开的目的在于提出现有的液晶曲面显示屏的后壳在加工时，采用人工将边框放置到后壳上进行进行对齐，在通过电动螺丝刀进行手动拧紧各个螺栓，对液晶曲面显示屏进行组装，这种方式在边框对齐时全采用人工的方式导致整个的工作效率降低，同时人工自己操作，增加了受伤的系数，不是很安全。

为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种液晶曲面显示屏后壳的全自动组装设备，包括用于对液晶曲面显示屏后壳进行承托的放置组件，所述放置组件的上方设置有用于对液晶曲面显示屏边框进行夹持的夹持组件，所述夹持组件通过升降组件在所述放置组件的正上方升降，所述放置组件以及所述夹持组件内部均设置有对称的可调节间距的结构。

所述放置组件包括第一收容壳，所述第一收容壳的内部设置有第一双头丝杠，所述第一双头丝杠与设置在所述第一收容壳外侧的第一电机相固定。

所述第一双头丝杠的左右两段对称各设置有一个可滑动的第一螺母，该第一螺母的上方均固定连接有开口向上的U型的承接架，所述承接架内转动设置有弧形的承接板。

所述夹持组件包括第二收容壳，所述第二收容壳的内部设置有第二双头丝杠，所述第二双头丝杠与设置在所述第二收容壳外侧的第二电机相固定。

所述第二双头丝杠的左右两段对称各设置有一个可滑动的第二螺母，该第二螺母的下方均固定连接支撑板，所述支撑板的外侧设置有T型的支撑臂。

所述升降组件包括固定在所述放置组件一端的外壳，所述外壳内部转动设置有电动螺杆，所述外壳的一侧滑动设置有所述夹持组件，所述电动螺杆带动所述夹持组件侧面的螺纹孔板升降。

本公开的有益效果为：

通过在放置组件的内部设置可调节间距的承接架，用于对不同规格以及范围的液晶曲面显示屏后壳进行贴合以及平稳的承接；在放置组件的上方设置夹持组件，夹持组件中可调节间距的两个支撑臂用于对不同规格和范围的液晶曲面显示屏的边框从内部进行抵持，实现夹持固定的目的，最后通过升降组件将夹持组件夹持的液晶曲面显示屏边框放入到放置组件上承托的液晶曲面显示屏后壳上，完成全自动的对齐以及后续的组装，避免了人工的参与，减小了危险性，也提升了整个的工作效率。

附图说明

图1是本公开提供的液晶曲面显示屏组装时的结构示意图。

图2是本公开提供的设备立体结构示意图。

图3是本公开提供的放置组件结构示意图。

图4是本公开提供的夹持组件结构示意图。

图中：1、放置组件；11、第一收容壳；12、第一双头丝杠；13、第一电机；14、第一螺母；15、承接架；16、承接板；

2、夹持组件；21、第二收容壳；22、第二双头丝杠；23、第二电机；24、第二螺母；25、支撑板；26、支撑臂；27、螺纹孔板；

3、升降组件；31、外壳；32、电动螺杆。

具体实施方式

为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

请参阅图1-4，本公开提供一种技术方案：一种液晶曲面显示屏后壳的全自动组装设备，包括用于对液晶曲面显示屏后壳进行承托的放置组件1，放置组件1的上方设置有用于对液晶曲面显示屏边框进行夹持的夹持组件2，夹持组件2通过升降组件3在放置组件1的正上方升降，放置组件1以及夹持组件2内部均设置有对称的可调节间距的结构。

通过在放置组件1的内部设置可调节间距的承接架15，用于对不同规格以及范围的液晶曲面显示屏后壳进行贴合以及平稳的承接；在放置组件1的上方设置夹持组件2，夹持组件2中可调节间距的两个支撑臂26用于对不同规格和范围的液晶曲面显示屏的边框从内部进行抵持，实现夹持固定的目的，最后通过升降组件3将夹持组件2夹持的液晶曲面显示屏边框放入到放置组件1上承托的液晶曲面显示屏后壳上，完成全自动的对齐以及后续的组装。

放置组件1包括第一收容壳11，第一收容壳11的内部设置有第一双头丝杠12，第一双头丝杠12与设置在第一收容壳11外侧的第一电机13相固定。第一双头丝杠12的左右两段对称各设置有一个可滑动的第一螺母14，该第一螺母14的上方均固定连接有开口向上的U型的承接架15，承接架15内转动设置有弧形的承接板16。

U型的承接架15中间转动设置有弧形的承接板16，承接板16设置为弧形以及承接板16为可自动转动均是为了方便配合对液晶曲面显示屏后壳的底部进行贴合，从而较为牢固的对液晶曲面显示屏的后壳进行承托。

夹持组件2包括第二收容壳21，第二收容壳21的内部设置有第二双头丝杠22，第二双头丝杠22与设置在第二收容壳21外侧的第二电机23相固定。第二双头丝杠22的左右两段对称各设置有一个可滑动的第二螺母24，该第二螺母24的下方均固定连接支撑板25，支撑板25的外侧设置有T型的支撑臂26。

支撑臂26整体为支撑杆和挤压板两部分组成，所述支撑杆的一端固定在支撑板25上，一端固定在挤压板上，用于推动挤压板对液晶曲面显示屏边框进行挤压固定，挤压板与液晶显示屏边框接触的面设置较大，且整体为增大摩擦力设置，如设置若干凸起以及为软性材质等。

第二双头丝杠22的左右两段各设置有一个沿着第二收容壳21内部滑动的第二螺母24，每个第二螺母24的下方均固定连接有支撑板25，用于将支撑臂26凸出与第二收容壳21，支撑臂26对液晶曲面显示屏边框进行挤压控制。

升降组件3包括固定在放置组件1一端的外壳31，外壳31内部转动设置有电动螺杆32，外壳31的一侧滑动设置有夹持组件2，电动螺杆32带动夹持组件2侧面的螺纹孔板27升降。

夹持组件2的第二收容壳21一端固定连接有螺纹孔板27，该螺纹孔板27套设在电动螺杆32的外侧，且沿着外壳31进行限位滑动，从而电动螺杆32的转动带动夹持组件2整体进行升降。用于调节放置组件1与夹持组件2之间的间距，进而将夹持组件2夹持的液晶曲面显示屏的边框放置到放置组件1的液晶曲面显示屏的后壳上，实现液晶曲面显示屏的后壳与边框的对齐，进而对两者进行组装。

本公开的工作原理及使用流程：在使用时，首先通过启动第一电机13，第一电机13的转动带动第一双头丝杠12进行转动，第一双头丝杠12的转动带动两个第一螺母14作分散或者合拢运动，第一螺母14上固定的承接架15也进行相互之间的合拢或者分散作用，用以配合将液晶曲面显示屏的后壳平稳的承托放置，之后将液晶曲面显示屏后壳放置到两个承接架15上的承接板16上，承接板16的自动转动，用于贴合液晶曲面显示屏后壳上的曲面，使之对其进行平稳的承接固定。

之后启动第二电机23，第二电机23的转动带动第二双头丝杠22进行转动，第二双头丝杠22的转动带动两个第二螺母24先合拢缩小间距，第二螺母24相互之间间距的缩小带动各自的支撑板25以及支撑臂26之间的间距缩小，从而将两个支撑臂26收缩到液晶曲面显示屏边框的内部，之后反向转动第二双头丝杠22，将两个第二螺母24均向外进行移动，使得两个第二螺母24上的各自对应的支撑板25相互之间的间距增大，从而两个支撑臂26之间的间距增大，进而两个支撑臂26从内部对液晶曲面显示屏的边框进行支撑固定。

升降组件3中的电动螺杆32转动，带动夹持组件2的第二收容壳21外侧的螺纹孔板27进行下降，进而带动第二收容壳21以及整个夹持组件2下降，从而将夹持组件2夹持的液晶曲面显示屏边框下方到放置组件1上方的液晶曲面显示屏后壳上，使之两者相对应，然后启动侧面的机械臂，通过机械臂对两者之间进行螺栓固定，完成全自动的组装过程。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液晶曲面显示屏后壳的全自动组装设备，其特征在于：包括用于对液晶曲面显示屏后壳进行承托的放置组件(1)，所述放置组件(1)的上方设置有用于对液晶曲面显示屏边框进行夹持的夹持组件(2)，所述夹持组件(2)通过升降组件(3)在所述放置组件(1)的正上方升降，所述放置组件(1)以及所述夹持组件(2)内部均设置有对称的可调节间距的结构。

2.如权利要求1所述的一种液晶曲面显示屏后壳的全自动组装设备，其特征在于：所述放置组件(1)包括第一收容壳(11)，所述第一收容壳(11)的内部设置有第一双头丝杠(12)，所述第一双头丝杠(12)与设置在所述第一收容壳(11)外侧的第一电机(13)相固定。

3.如权利要求2所述的一种液晶曲面显示屏后壳的全自动组装设备，其特征在于：所述第一双头丝杠(12)的左右两段对称各设置有一个可滑动的第一螺母(14)，该第一螺母(14)的上方均固定连接有开口向上的U型的承接架(15)，所述承接架(15)内转动设置有弧形的承接板(16)。

4.如权利要求1所述的一种液晶曲面显示屏后壳的全自动组装设备，其特征在于：所述夹持组件(2)包括第二收容壳(21)，所述第二收容壳(21)的内部设置有第二双头丝杠(22)，所述第二双头丝杠(22)与设置在所述第二收容壳(21)外侧的第二电机(23)相固定。

5.如权利要求4所述的一种液晶曲面显示屏后壳的全自动组装设备，其特征在于：所述第二双头丝杠(22)的左右两段对称各设置有一个可滑动的第二螺母(24)，该第二螺母(24)的下方均固定连接支撑板(25)，所述支撑板(25)的外侧设置有T型的支撑臂(26)。

6.如权利要求1所述的一种液晶曲面显示屏后壳的全自动组装设备，其特征在于：所述升降组件(3)包括固定在所述放置组件(1)一端的外壳(31)，所述外壳(31)内部转动设置有电动螺杆(32)，所述外壳(31)的一侧滑动设置有所述夹持组件(2)，所述电动螺杆(32)带动所述夹持组件(2)侧面的螺纹孔板(27)升降。

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