CN214735626U - 利用棕榈酸油制备生物柴油的酯化反应实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用棕榈酸油制备生物柴油的酯化反应实验装置,硅胶管穿过蠕动泵旋转导轨,其进口端连接第一玻璃管的一端,第一玻璃管装有橡胶塞塞紧甲醇瓶的瓶口使第一玻璃管的另一端插入瓶内并靠近瓶底;硅胶管出口端连接第二玻璃管,装在其上的橡胶塞塞紧四口烧瓶瓶口并使第二玻璃管另一端插入瓶内;电热套的热电偶插入四口烧瓶内,该瓶口用橡胶塞密封;刺形蒸馏柱的一端连接四口烧瓶的第四瓶口;蒸馏头呈三通形,其上端口连接温度计,下端口连接刺形蒸馏柱的另一端,斜端口连接冷凝管的一端,该冷凝管的另一端通过玻璃弯头连接接收瓶。本实用新型产品得率高、操作便捷高效、实验分析准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备生物柴油的实验装置技术领域,具体涉及利用棕榈酸油制备生物柴油的酯化反应实验装置。
背景技术
目前生产生物柴油的原料主要是废弃动植物油,其中使用棕榈酸油作为生物柴油的生产原料占相当比例。由于不同批次棕榈酸油的质量往往存在较大差异,因此为了加强对棕榈酸油的质量控制,需要对每批次的棕榈酸油分别进行酯化、酯交换反应实验,再根据实验结果来综合判断该批次棕榈酸油是否符合生产使用要求。棕榈酸油冻点高达40-65℃,且低沸点油脂含量较多,而现有的酯化反应实验装置是四口烧瓶的第四瓶口与蒸馏头直接连接,因此,该酯化反应实验装置存在着两个弊端:一是低沸点油脂容易被反应生成的水和过量甲醇气从蒸馏头带出进入冷凝管,导致生物柴油得率偏低;二是棕榈酸油冻点较高,导致被带出的低沸点油脂经冷凝管冷凝后凝固在冷凝管中,从而堵塞冷凝管,影响水和甲醇液接收。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生物柴油产品得率高、操作便捷高效、实验分析准确的利用棕榈酸油制备生物柴油的酯化反应实验装置。
为实现以上目的,本实用新型利用棕榈酸油制备生物柴油的酯化反应实验装置包括甲醇瓶1、第一玻璃管2、硅胶管3、蠕动泵4、第二玻璃管5、热电偶6、带搅拌器的四口烧瓶7、电热套8、刺形蒸馏柱9、蒸馏头10、温度计11、冷凝管12和接收瓶13;所述硅胶管3穿过蠕动泵4的旋转导轨,硅胶管3的进口端连接第一玻璃管2的一端,第一玻璃管2装有橡胶塞塞紧甲醇瓶1的瓶口使第一玻璃管2的另一端插入瓶内并靠近瓶底;硅胶管3的出口端连接第二玻璃管5,装在第二玻璃管5上的橡胶塞塞紧四口烧瓶7的瓶口并使第二玻璃管5的另一端插入瓶内;所述电热套8的热电偶6插入四口烧瓶7内,该瓶口用橡胶塞密封,该热电偶6起自动控制四口烧瓶7中的物料温度并使物料反应温度保持恒定的作用;所述刺形蒸馏柱9的一端连接四口烧瓶7的第四瓶口;所述蒸馏头10呈三通形,其上端口连接温度计11,下端口连接刺形蒸馏柱9的另一端,斜端口连接冷凝管12的一端,该冷凝管12的另一端通过玻璃弯头连接接收瓶13。
本实用新型利用棕榈酸油制备生物柴油的酯化反应实验装置通过设置刺形蒸馏柱,具有以下技术特点和有益效果:
1、被水及甲醇气带出的低沸点油脂经刺形蒸馏柱中分离后,重新回落到四口烧瓶中继续参与酯化反应,提高生物柴油产品得率;
2、防止低沸油脂堵塞冷凝管,保持酯化反应正常进行;
3、全自动控制酯化反应实验,操作简单、方便。
附图说明
图1是本实用新型利用棕榈酸油制备生物柴油的酯化反应实验装置结构示意图。
附图标记:甲醇瓶1、第一玻璃管2、硅胶管3、蠕动泵4、第二玻璃管5、热电偶6、四口烧瓶7、电热套8、刺形蒸馏柱9、蒸馏头10、温度计11、冷凝管12、接收瓶13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型利用棕榈酸油制备生物柴油的酯化反应实验装置作进一步详细说明。
图1所示,本实用新型利用棕榈酸油制备生物柴油的酯化反应实验装置包括甲醇瓶1、第一玻璃管2、硅胶管3、蠕动泵4、第二玻璃管5、热电偶6、带搅拌器的四口烧瓶7、电热套8、刺形蒸馏柱9、蒸馏头10、温度计11、冷凝管12和接收瓶13;所述硅胶管3穿过蠕动泵4的旋转导轨,硅胶管3的进口端连接第一玻璃管2的一端,第一玻璃管2装有橡胶塞塞紧甲醇瓶1的瓶口使第一玻璃管2的另一端插入瓶内并靠近瓶底;硅胶管3的出口端连接第二玻璃管5,装在第二玻璃管5上的橡胶塞塞紧四口烧瓶7的瓶口并使第二玻璃管5的另一端插入瓶内;所述电热套8的热电偶6插入四口烧瓶7内,该瓶口用橡胶塞密封,该热电偶6起自动控制四口烧瓶7中的物料温度并使物料反应温度保持恒定的作用;所述刺形蒸馏柱9的一端连接四口烧瓶7的第四瓶口;所述蒸馏头10呈三通形,其上端口连接温度计11,下端口连接刺形蒸馏柱9的另一端,斜端口连接冷凝管12的一端,该冷凝管12的另一端通过玻璃弯头连接接收瓶13。
本实用新型利用棕榈酸油制备生物柴油的酯化反应实验装置使用时的具体操作步骤如下:
将棕榈酸油和催化剂倒入四口烧瓶7中,开启四口烧瓶7的搅拌器,用电热套8将棕榈酸油加热到设定的反应温度,用蠕动泵4将甲醇瓶1中的甲醇按设定好的流量均匀的抽出,再通过硅胶管3输送至四口烧瓶7中,在搅拌器的搅动下,与棕榈酸油充分反应;在酯化反应过程中,棕榈酸油中的低沸点油脂被酯化反应生成的水和甲醇气带出,进入到刺形蒸馏柱9,低沸点油脂在刺形蒸馏柱9中与水及甲醇气分离后,重新回落到四口烧瓶7中继续参与酯化反应,水及甲醇气从蒸馏头10引出,经冷凝管12冷凝成液体流到接收瓶13暂存。
Claims (1)
1.一种利用棕榈酸油制备生物柴油的酯化反应实验装置,其特征是:它包括甲醇瓶、第一玻璃管、硅胶管、蠕动泵、第二玻璃管、热电偶、带搅拌器的四口烧瓶、电热套、刺形蒸馏柱、蒸馏头、温度计、冷凝管和接收瓶;所述硅胶管穿过蠕动泵的旋转导轨,硅胶管的进口端连接第一玻璃管的一端,第一玻璃管装有橡胶塞塞紧甲醇瓶的瓶口使第一玻璃管的另一端插入瓶内并靠近瓶底;硅胶管的出口端连接第二玻璃管,装在第二玻璃管上的橡胶塞塞紧四口烧瓶的瓶口并使第二玻璃管的另一端插入瓶内;所述电热套的热电偶插入四口烧瓶内,该瓶口用橡胶塞密封,该热电偶起自动控制四口烧瓶中的物料温度并使物料反应温度保持恒定的作用;所述刺形蒸馏柱的一端连接四口烧瓶的第四瓶口;所述蒸馏头呈三通形,其上端口连接温度计,下端口连接刺形蒸馏柱的另一端,斜端口连接冷凝管的一端,该冷凝管的另一端通过玻璃弯头连接接收瓶。
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