CN212293488U - 废油脂酯化反应实验装置 - Google Patents

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曾庆平
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Abstract

本实用新型公开了一种废油脂酯化反应实验装置,包括试剂瓶、蠕动泵、电热套、热电偶、三口烧瓶、蒸馏头、冷凝管、接收瓶和温度计;试剂瓶玻璃管一端插入并靠近瓶底,另一端经蠕动泵后连接甲醇气化三口烧瓶的甲醇进料玻璃管,该三口烧瓶设有电热套和热电偶,以自动控制三口烧瓶中汽化甲醇的温度并保持温度恒定;甲醇气化三口烧瓶的甲醇气出口玻璃管通过硅胶管连接酯化反应三口烧瓶的甲醇气进口玻璃管;酯化反应三口烧瓶设有电热套和热电偶,以自动控制瓶中物料反应温度并保持恒定;蒸馏头分别与酯化反应三口烧瓶、冷凝管和温度计连接,冷凝管与接收瓶用玻璃弯头连接。本实用新型反应高效彻底、甲醇利用率高、实验数据准确可靠、操作简单、无污染。

Description

废油脂酯化反应实验装置
技术领域
本实用新型涉及有机化工产品生产的实验装置,具体涉及废油脂酯化反应实验装置。
背景技术
国内生物柴油生产主要以废油脂为原料,通过酯化、酯交换反应生产生物柴油。废油脂主要由游离脂肪酸、甘油酯及少量水杂组成。生产上将废油脂中的水杂通过纯化去除后,在催化剂的作用下,游离脂肪酸与甲醇酯化反应生成生物柴油和水,将生成的水分离后,在催化剂的作用下,甘油酯与甲醇酯交换反应生成生物柴油和甘油。为了加强对采购废油脂的质量控制,需要对废油脂分别进行酯化、酯交换反应实验,再根据实验结果来综合判断该废油脂是否符合生产要求。现有的酯化反应实验装置是用蠕动泵将甲醇抽入到带搅拌器的四口烧瓶中进行酯化反应,存在的缺陷是:一方面液态甲醇直接进入酯化反应容器,甲醇与游离脂肪酸之间的接触面较小,造成反应时间较长和反应不够彻底;另一方面由于酯化反应在搅拌情况下进行,加大了甲醇的蒸发,影响了甲醇利用率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种酯化反应高效彻底、甲醇利用率高、实验数据准确可靠、操作简单、无污染的废油脂酯化反应实验装置。
为实现以上目的,本实用新型废油脂酯化反应实验装置包括试剂瓶、蠕动泵、硅胶管、甲醇气化电热套、甲醇气化热电偶、甲醇气化三口烧瓶、酯化反应电热套、酯化反应热电偶、酯化反应三口烧瓶、蒸馏头、冷凝管、接收瓶和温度计;所述试剂瓶用于盛装甲醇,试剂瓶玻璃管上装的橡胶塞塞紧试剂瓶的出口,试剂瓶玻璃管的另一端插入试剂瓶内并靠近瓶底;所述蠕动泵的进出口两端的硅胶管分别连接试剂瓶玻璃管和甲醇气化三口烧瓶的甲醇进料玻璃管,甲醇进料玻璃管的另一端靠近甲醇气化三口烧瓶的瓶底,瓶口通过橡胶塞塞紧密封;甲醇气化电热套的甲醇气化热电偶插入甲醇气化三口烧瓶内并用橡胶塞密封,通过甲醇气化热电偶可自动控制三口烧瓶中汽化甲醇的温度,以保持温度恒定;甲醇气化三口烧瓶的出气口用橡胶塞密封,甲醇气出口玻璃管通过硅胶管连接酯化反应三口烧瓶的装有橡胶塞的甲醇气进口玻璃管,甲醇气进口玻璃管的另一端靠近瓶底;酯化反应电热套的酯化反应热电偶插入酯化反应三口烧瓶内,并用橡胶塞密封,通过酯化反应热电偶自动控制酯化反应三口烧瓶中的物料温度,以保持物料反应温度恒定;所述蒸馏头分别与酯化反应三口烧瓶、冷凝管和温度计连接,冷凝管与接收瓶用玻璃弯头连接。
具体操作流程为将废油脂和催化剂倒入酯化反应三口烧瓶中,用酯化反应电热套将废油脂加热到设定温度,与此同时开启甲醇气化电热套加热甲醇气化三口烧瓶,用蠕动泵将试剂瓶中的甲醇按设定好的流量均匀的抽出,再通过硅胶管输送至甲醇气化三口烧瓶中,甲醇在甲醇气化三口烧瓶中汽化,汽化后的甲醇通过硅胶管通入酯化反应三口烧瓶中,气化甲醇对废油脂起到搅动作用,强化气化甲醇与废油脂的混合和反应,反应过程中生成的水随过量甲醇气从酯化反应三口烧瓶引出,经蒸馏头后再到冷凝管中冷凝,冷凝成液体的甲醇流到接收瓶回收。
本实用新型废油脂酯化反应实验装置具有以下技术特点和有益效果:
1.液态甲醇经气化后通入酯化反应容器,一方面增加与废油脂的接触面积,提高酯化反应速率并使反应更加彻底;另一方面由于酯化反应无需搅拌,甲醇的蒸发量小,有利于提高甲醇利用率。
2.甲醇连续进料,流量稳定,提高实验效果的准确性。
3.自动控制废油脂酯化反应实验,操作简便、工作效率高。
4.装置密封性好、清洁无污染、无需搅拌装置。
附图说明
图1是本实用新型废油脂酯化反应实验装置结构示意图。
附图标记:试剂瓶1、蠕动泵2、硅胶管3、甲醇气化电热套4、甲醇气化热电偶5、甲醇气化三口烧瓶6、试剂瓶玻璃管7-1、甲醇进料玻璃管7-2、甲醇气出口玻璃管7-3、甲醇气进口玻璃管7-4、酯化反应电热套8、酯化反应热电偶9、酯化反应三口烧瓶10、蒸馏头11、冷凝管12、接收瓶13、温度计14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型废油脂酯化反应实验装置作进一步详细说明。
图1所示,本实用新型废油脂酯化反应实验装置包括试剂瓶1、蠕动泵2、硅胶管3、甲醇气化电热套4、甲醇气化热电偶5、甲醇气化三口烧瓶6、酯化反应电热套8、酯化反应热电偶9、酯化反应三口烧瓶10、蒸馏头11、冷凝管12、接收瓶13和温度计14;所述试剂瓶1用于盛装甲醇,试剂瓶玻璃管7-1上装的橡胶塞塞紧试剂瓶1的出口,试剂瓶玻璃管7-1的另一端插入试剂瓶1内并靠近瓶底;所述蠕动泵2的进出口两端的硅胶管3分别连接试剂瓶玻璃管7-1和甲醇气化三口烧瓶6的甲醇进料玻璃管7-2,甲醇进料玻璃管7-2的另一端靠近甲醇气化三口烧瓶6的瓶底,瓶口通过橡胶塞塞紧密封;甲醇气化电热套4的甲醇气化热电偶5插入甲醇气化三口烧瓶6内并用橡胶塞密封,通过甲醇气化热电偶5可自动控制三口烧瓶中汽化甲醇的温度,以保持温度恒定;甲醇气化三口烧瓶6的出气口用橡胶塞密封,甲醇气出口玻璃管7-3通过硅胶管3连接酯化反应三口烧瓶10的装有橡胶塞的甲醇气进口玻璃管7-4,甲醇气进口玻璃管7-4的另一端靠近瓶底;酯化反应电热套8的酯化反应热电偶9插入酯化反应三口烧瓶10内,并用橡胶塞密封,通过酯化反应热电偶9自动控制酯化反应三口烧瓶10中的物料温度,以保持物料反应温度恒定;所述蒸馏头11分别与酯化反应三口烧瓶10、冷凝管12和温度计14连接,冷凝管12与接收瓶13用玻璃弯头连接。
利用本实用新型废油脂酯化反应实验装置进行实验操作时的具体操作流程为:将废油脂和催化剂倒入甲醇气化三口烧瓶10中,用电热套8将废油脂加热到设定温度,与此同时开启甲醇气化电热套4加热甲醇气化三口烧瓶6,用蠕动泵2将试剂瓶1中的甲醇按设定好的流量均匀的抽出,并通过硅胶管3和玻璃管7输送至甲醇气化三口烧瓶6中,经甲醇气化电热套4加热气化后,甲醇气通过硅胶管3和玻璃管7输送至酯化反应三口烧瓶10,与废油脂进行酯化反应,反应过程中生成的水随过量甲醇气从酯化反应三口烧瓶10引出,经蒸馏头11后再到冷凝管12中冷凝,冷凝成液体的甲醇流到接收瓶13回收。

Claims (1)

1.一种废油脂酯化反应实验装置,它包括试剂瓶、蠕动泵、硅胶管、蒸馏头、冷凝管、接收瓶和温度计,所述试剂瓶用于盛装甲醇,试剂瓶玻璃管上装的橡胶塞塞紧试剂瓶的出口,试剂瓶玻璃管的另一端插入试剂瓶内并靠近瓶底;其特征是:它还包括甲醇气化电热套、甲醇气化热电偶、甲醇气化三口烧瓶、酯化反应电热套、酯化反应热电偶和酯化反应三口烧瓶;所述蠕动泵的进出口两端的硅胶管分别连接试剂瓶玻璃管和甲醇气化三口烧瓶的甲醇进料玻璃管,甲醇进料玻璃管的另一端靠近甲醇气化三口烧瓶的瓶底,瓶口通过橡胶塞塞紧密封;甲醇气化电热套的甲醇气化热电偶插入甲醇气化三口烧瓶内并用橡胶塞密封,通过甲醇气化热电偶可自动控制三口烧瓶中汽化甲醇的温度,以保持温度恒定;甲醇气化三口烧瓶的出气口用橡胶塞密封,甲醇气出口玻璃管通过硅胶管连接酯化反应三口烧瓶的装有橡胶塞的甲醇气进口玻璃管,甲醇气进口玻璃管的另一端靠近瓶底;酯化反应电热套的酯化反应热电偶插入酯化反应三口烧瓶内,并用橡胶塞密封,通过酯化反应热电偶自动控制酯化反应三口烧瓶中的物料温度,以保持物料反应温度恒定;所述蒸馏头分别与酯化反应三口烧瓶、冷凝管和温度计连接,冷凝管与接收瓶用玻璃弯头连接。
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