CN214734636U - 一种含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸发设备技术领域，具体涉及一种含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置，包括本体，本体内的上侧设置有内齿轮，内齿轮的上端连接有竖杆和横杆，横杆上连接有传动轴，传动轴与设置在本体外的电机连接；内齿轮的侧面连接有刮板轴，刮板轴上连接有刮板；所述内齿轮的内围啮合有正齿轮，正齿轮通过固定杆连接在本体上，固定杆与正齿轮转动连接，正齿轮的下端连接有转轴，转轴上设置有扰流片。通过内齿轮带动扰流片进行旋转，便可不断搅动加热管周围的流体，避免加热管外壁上产生附着现象；同时内齿轮带动刮片不断对本体内壁进行刮除，避免加热管外壁发生晶体凝结现象；本装置优化了整体结构和设计，操作简单实用方便。

Description

一种含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置

技术领域

本实用新型涉及蒸发设备技术领域，具体为一种含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置。

背景技术

化工厂的运作过程中会产生大量的含盐废水，需要经净化后再排入环境中，若不进行处理就排放则会造成环境污染，破坏生态平衡。在含盐废水的处理过程中需要进行浓缩，而在此过程中需要用到多效蒸发及脱盐循环处理装置对含盐废水进行蒸发结晶处理，使得含盐废水在此装置中蒸发浓缩脱盐时，结晶体会大量附着在装置的内壁和换热管上，长此以往会影响含盐废水的蒸发速率，并增大设备能耗，增加不必要的运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置，可有效避免结晶体附着在装置的内壁上，同时可减少换热管上附着结晶体的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置，包括本体、加热管和除垢装置；所述加热管竖直设置在本体内；所述除垢装置包括设置于本体上侧的内齿轮，所述内齿轮的上端连接有若干竖杆，所述竖杆的上端均连接在横杆上，所述横杆的两端与本体的内壁水平滑动连接；所述横杆的上侧的中心处连接有传动轴，所述传动轴穿过本体顶部并与设置在本体外的电机连接；所述内齿轮的侧面连接有倒L形刮板轴，所述刮板轴上连接有刮板，所述刮板与本体内壁相贴合；所述内齿轮上啮合有若干正齿轮，所述正齿轮的上端通过固定杆连接在本体的内壁上，所述固定杆的高度小于竖杆的高度，所述固定杆与正齿轮转动连接，所述正齿轮的下端连接有转轴，所述转轴均匀分布在加热管的外围，所述转轴上设置有扰流片。通过电机带动内齿轮旋转，使得正齿轮以及转轴和扰流片随正齿轮转动，以便对换热管周围的流体进行不断搅动，防止由于流体长时间静止而在换热管处发生结晶；同时，内齿轮转动时将会带动刮片沿本体内壁进行公转，不断刮除和减少可能附着在本体内壁上的结晶。

作为优化，所述本体上侧设置有端盖，所述端盖位于内齿轮的下方，所述端盖上设置有上下贯通的轴孔和滑道；所述转轴贯穿且活动设置于轴孔内；所述刮板轴贯穿且活动设置于滑道内。端盖将除垢装置的上部分结构与流体相分离，防止流体对除垢装置的上部分造成损害。

作为优化，所述扰流片为波浪形，且以转轴为轴圆周阵列有多个，增大搅动效率。

作为优化，所述刮板为弦月形。

作为优化，所述横杆的两端设置有滑块，所述本体的内壁上与滑块相对应的位置上设置有环形的滑槽，所述滑块设置在滑槽内。通过滑块与滑槽的配合将整个除垢装置可转动地安装在本体内，便于电机带动除垢装置进行工作。

作为优化，所述本体为若干个，每个所述本体上均设置有蒸汽入口和蒸汽出口，且相邻本体之间通过蒸汽出口和蒸汽入口相连通，前一个本体内产生的蒸汽可排入后一个本体内作为余热利用，以便对废水进行多效蒸发。

作为优化，所述本体上还设置有废水入口和结晶排出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本装置通过内齿轮带动扰流片在加热管周围进行旋转，便可不断搅动加热管周围的流体，避免加热管外壁上产生附着现象；同时内齿轮带动刮片不断对本体内壁进行刮除，避免加热管外壁发生晶体凝结现象；本装置优化了整体结构和设计，操作简单实用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的剖视示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为实用新型内部结构的上视结构示意图；

图4为本实用新型内部结构的下视结构示意图；

图5为除垢装置的轴测示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图。

其中，1、本体，2、加热管，3、内齿轮，4、竖杆，5、横杆，6、传动轴，7、电机，8、刮板轴，9、刮板，10、正齿轮，11、固定杆，12、转轴，13、扰流片，14、端盖，15、滑道，16、滑块，17、蒸汽入口，18、蒸汽出口，19、废水入口，20、结晶排出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置，包括本体1、加热管2和除垢装置。所述加热管2竖直设置在本体1内。所述除垢装置包括设置于本体1上侧的内齿轮3，所述内齿轮的上端连接有若干竖杆4，所述竖杆4的上端均连接在横杆5上，所述横杆5的两端与本体1的内壁水平滑动连接。所述横杆5的上侧的中心处连接有传动轴6，所述传动轴6穿过本体1顶部并与设置在本体1外的电机7连接，电机7通过传动轴6带动横杆5和竖杆4进行转动，进而驱动内齿轮3进行转动。所述内齿轮3的侧面连接有倒L形刮板轴8，所述刮板轴8上连接有刮板9，所述刮板9与本体1内壁相贴合。所述内齿轮3上啮合有若干正齿轮10，所述正齿轮10的上端通过固定杆11连接在本体1的内壁上，固定杆将正齿轮10固定在特定位置，对正齿轮的位置进行限位，所述固定杆11的高度小于竖杆4的高度，防止竖杆4和横杆5带动内齿轮3进行转动时固定杆11会产生阻碍。所述固定杆11与正齿轮10转动连接，所述正齿轮10的下端连接有转轴12，所述转轴12均匀分布在加热管2的外围，所述转轴12上设置有扰流片13。通过电机7带动内齿轮3旋转，使得正齿轮10以及正齿轮上连接的转轴12和扰流片13随之在固定位置不断旋转，以便对换热管2周围的流体进行不断搅动，防止由于流体长时间静止而在换热管2处发生结晶；同时，内齿轮3转动将会带动刮板9沿本体1内壁进行旋转，不断刮除和减少可能附着在本体1内壁上的结晶。

如图2-4和6所示，为了减少本体1内的流体对除垢装置的影响，在所述本体1上侧设置有端盖14，所述端盖14位于内齿轮3的下方，所述端盖14上设置有上下贯通的轴孔（图中未示出）和滑道15；所述转轴12贯穿且活动设置于轴孔内；所述刮板轴8贯穿且活动设置于滑道15内。

如图4所示，所述扰流片13为波浪形，且以转轴12为轴圆周阵列有多个，增大搅动效率。

如图4所示，所述刮板9为弦月形。

如图6所示，所述横杆5的两端设置有滑块16，所述本体1的内壁上与滑块16相对应的位置上设置有环形的滑槽（图中未示出），所述滑块16设置在滑槽内。除垢装置通过滑块16和滑槽的配合被安装在本体1内，且通过滑块16和滑槽的配合便于电机7带动除垢装置进行转动。

如图1所示，所述本体为若干个，本实施例中仅示出2个，但并不限于本实施例中的2个本体1，可以为多个互相串联的本体1，每个所述本体1上均设置有蒸汽入口17和蒸汽出口18，且相邻本体1之间通过蒸汽出口18和蒸汽入口17相连通，将前一个本体1内排出的蒸汽作为增效蒸汽排入下一个本体1内，进行蒸汽的余热和循环利用，节约能源。

如图1所示，所述本体上还设置有废水入口19和结晶排出口20。

工作原理：本实用新型所提供的一种含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置，在使用时，将后一个本体1的蒸汽入口17连接在前一个本体1的蒸汽出口18上，完成多个本体1的串联连通。随后开启加热管2加热，在加热蒸发的过程中，启动电机7，电机7通过传动轴6带动横杆5进而带动竖杆4和内齿轮3进行转动，由于内齿轮3和正齿轮10的啮合作用，且正齿轮10被转动地连接在固定杆11上，因此内齿轮3将带动正齿轮10以及连接在正齿轮10上的转轴12和扰流片13不断发生转动，加热管2附近的流体不断进行搅动，避免结晶的附着；同时通过刮板轴8与内齿轮固定连接的刮板9不断随着内齿轮3的旋转对本体1的内壁进行刮除，防止结晶附着在本体1的内壁上，降低蒸发效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置，其特征在于：包括本体、加热管和除垢装置；所述加热管竖直设置在本体内；所述除垢装置包括设置于本体上侧的内齿轮，所述内齿轮的上端连接有若干竖杆，所述竖杆的上端均连接在横杆上，所述横杆的两端与本体的内壁水平滑动连接；所述横杆的上侧的中心处连接有传动轴，所述传动轴穿过本体顶部并与设置在本体外的电机连接；所述内齿轮的侧面连接有倒L形刮板轴，所述刮板轴上连接有刮板，所述刮板与本体内壁相贴合；所述内齿轮上啮合有若干正齿轮，所述正齿轮的上端通过固定杆连接在本体的内壁上，所述固定杆的高度小于竖杆的高度，所述固定杆与正齿轮转动连接，所述正齿轮的下端连接有转轴，所述转轴均匀分布在加热管的外围，所述转轴上设置有扰流片。

2.根据权利要求1所述的含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置，其特征在于：所述本体上侧设置有端盖，所述端盖位于内齿轮的下方，所述端盖上设置有上下贯通的轴孔和滑道；所述转轴贯穿且活动设置于轴孔内；所述刮板轴贯穿且活动设置于滑道内。

3.根据权利要求2所述的含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置，其特征在于：所述扰流片为波浪形，且以转轴为轴圆周阵列有多个。

4.根据权利要求3所述的含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置，其特征在于：所述刮板为弦月形。

5.根据权利要求4所述的含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置，其特征在于：所述横杆的两端设置有滑块，所述本体的内壁上与滑块相对应的位置上设置有环形的滑槽，所述滑块设置在滑槽内。

6.根据权利要求5所述的含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置，其特征在于：所述本体为若干个，每个所述本体上均设置有蒸汽入口和蒸汽出口，且相邻本体之间通过蒸汽出口和蒸汽入口相连通。

7.根据权利要求6所述的含盐废水多效蒸发及脱盐循环处理装置，其特征在于：所述本体上还设置有废水入口和结晶排出口。

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