CN216112791U - 一种自动去淤的给排水管道 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动去淤的给排水管道，包括设置在管道内部的去淤组件，去淤组件包括支撑板，支撑板活动设置在管道中，支撑板靠近管道内壁的侧壁上设置有刮板，刮板的边缘与管道的内腔壁相抵触。本申请可方便对管道内腔壁的清理。

Description

一种自动去淤的给排水管道

技术领域

本申请涉及废水排水的技术领域，更具体地说，涉及一种自动去淤的给排水管道。

背景技术

目前，现有的给排水管道在对废水进行长时间流通传输的过程中，管道的内壁会堆积较多的淤泥或其他杂质，容易造成管道的堵塞，因此需要定期对管道进行清淤。

一般的，通过施工人员人工进入管道内部，对管道内部粘附的淤泥和杂质进行清理，不仅增大了施工人员的劳动强度，同时对管道的清理效率低下。

实用新型内容

为了方便对管道内腔壁的清理，本申请提供一种自动去淤的给排水管道。

本申请提供的一种自动去淤的给排水管道采用如下的技术方案：

一种自动去淤的给排水管道，包括设置在管道内部的去淤组件，所述去淤组件包括支撑板，所述支撑板活动设置在管道中，所述支撑板靠近管道内壁的侧壁上设置有刮板，所述刮板的边缘与管道的内腔壁相抵触。

通过上述技术方案，支撑板活动，带动刮板活动，刮板在运动的过程中，刮板的边缘与管道的内腔壁相抵触，管道内腔壁上的淤泥和杂质被刮下，可以对管道内腔壁上的杂质进行自动去除，降低了管道发生堵塞的可能性。

进一步的，管道内设置有转动轴，所述转动轴与管道同轴设置，所述支撑板与所述转动轴相联动。

通过上述技术方案，转动轴转动，为支撑板的活动提供了驱动力，实现了支撑板的自动转动，以使得刮板对管道内腔壁上杂质以及淤泥的自动刮除。

进一步的，所述支撑板设置有若干个，若干个所述支撑板沿所述转动轴的圆周方向均匀设置。

通过上述技术方案，若干个刮板同时对管道的内腔壁进行杂质的清除，可以使管道内腔壁上的淤泥和杂质得到更加彻底地清除。

进一步的，所述支撑板上开设有滑移腔，所述刮板滑移设置在所述滑移腔中，所述刮板的一侧位于所述滑移腔中，所述刮板与所述支撑板之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述支撑板相连，所述弹簧的另一端与所述刮板相连，所述弹簧不受力时，所述刮板的另一侧伸出所述滑移腔外。

通过上述技术方案，滑移腔的设置为刮板的滑动提供了导向和限位，使刮板在滑动的过程中更加稳定，弹簧的设置使刮板的边缘始终保持与管道的内腔壁相抵紧，可以使刮板更好地对管道的内腔壁进行清理。

进一步的，所述刮板与所述转动轴之间通过连接杆相连接，所述连接杆与所述支撑板以及所述转动轴均为可拆卸连接。

通过上述技术方案，连接杆的设置可以使支撑板与转动轴之间的连接更加稳定，同时，连接杆与支撑板以及转动轴均为可拆卸连接，方便了对支撑板的装配和拆卸。

进一步的，所述连接杆的一端与所述刮板螺纹连接，所述连接杆的另一端固定连接有连接板，所述转动轴上开设有连接槽，所述连接板嵌设在所述连接槽中，所述连接板上设置有连接件。

通过上述技术方案，连接杆一端与支撑板螺纹连接，实现了连接杆与支撑板的快速连接，对连接杆以及转动轴进行装配时，将连接板嵌设在连接槽中，通过连接件将连接板与转动轴相互固定。

进一步的，管道内设置有固定板，所述固定板与管道同轴固定连接，所述转动轴与所述固定板转动连接。

通过采用上述技术方案，固定板的设置为转动轴提供了支撑，使转动轴在转动的过程中更加稳定。

进一步的，管道外设置有电机，所述电机的输出轴上同轴固定连接有传动轴，所述传动轴上同轴固定有主动齿轮，所述转动轴上同轴设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，电机启动，驱动主动齿轮转动，从动齿轮在主动齿轮的驱动下同步转动，实现了转动轴的自动转动。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)支撑板活动，带动刮板活动，刮板在运动的过程中，刮板的边缘与管道的内腔壁相抵触，管道内腔壁上的淤泥和杂质被刮下，可以对管道内腔壁上的杂质进行自动去除，降低了管道发生堵塞的可能性；

(2)滑移腔的设置为刮板的滑动提供了导向和限位，使刮板在滑动的过程中更加稳定，弹簧的设置使刮板的边缘始终保持与管道的内腔壁相抵紧，可以使刮板更好地对管道的内腔壁进行清理；

(3)连接杆的设置可以使支撑板与转动轴之间的连接更加稳定，同时，连接杆与支撑板以及转动轴均为可拆卸连接，方便了对支撑板的装配和拆卸。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请管道内部结构的示意图；

图3为驱动组件的结构示意图。

图中标号说明：

1、去淤组件；11、转动轴；111、连接槽；12、支撑板；121、滑移腔；13、刮板；2、连接杆；3、连接板；4、弹簧；5、固定板；51、流通口；6、驱动组件；61、电机；62、传动轴；63、主动齿轮；64、从动齿轮；7、连接件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动去淤的给排水管道，请参阅图1-3，包括设置在管道内部的去淤组件1，去淤组件1包括转动轴11以及支撑板12，转动轴11同轴设置在管道中，转动轴11与管道转动连接，支撑板12设置有若干个，若干个支撑板12沿转动轴11的圆周方向均匀设置，支撑板12靠近管道内腔壁的侧壁上设置有刮板13，刮板13与支撑板12相互平行，刮板13的边缘与管道的内腔壁相抵触，管道上设置有驱动转动轴11转动的驱动组件6。

参照图1-3，驱动组件6驱动转动轴11转动，转动轴11转动，带动支撑板12活动，实现了刮板13对管道内腔壁上杂质以及淤泥的自动刮除。

参照图2，支撑板12靠近刮板13的侧壁上开设有滑移腔121，刮板13的一侧滑移设置在滑移腔121中，滑移腔121内设置有若干根弹簧4，若干根弹簧4沿滑移腔121的长度方向间隔设置，弹簧4的一端与滑移腔121的底壁固定连接，弹簧4的另一端与刮板13固定连接，弹簧4不受力时，支撑板12的另一侧伸出滑移腔121外。

参照图2，滑移腔121的设置为刮板13的滑动提供了导向和限位，使刮板13在滑动的过程中更加稳定，弹簧4的设置使刮板13的边缘始终保持与管道的内腔壁相抵紧，可以使刮板13更好地对管道的内腔壁进行清理。

参照图1和图2，管道内设置有两个固定板5，两个固定板5相对设置，固定板5与管道同轴设置且与管道固定连接，固定板5的外环壁与管道的内腔壁相互贴合，转动轴11与固定板5转动连接，固定板5上均匀开设有若干个流通口51。

参照图1和图2，固定板5的设置为转动轴11提供了支撑，使转动轴11在转动的过程中更加稳定，同时，流通口51的设置可以使废水在管道内顺利地流动。

参照图2，支撑板12与转动轴11之间通过若干个连接杆2相连，若干个连接杆2沿转动轴11的长度方向间隔设置，连接杆2与转动轴11相垂直，连接杆2的一端与支撑板12螺纹连接，连接杆2的另一端固定连接有连接板3，转动轴11上开设有与连接板3相对应的连接槽111，连接板3嵌设在连接槽111中，连接板3上均匀设置有若干个连接件7，连接件7采用螺栓。

参照图2，连接杆2一端与支撑板12螺纹连接，实现了连接杆2与支撑板12的快速连接，对连接杆2以及转动轴11进行装配时，将连接板3嵌设在连接槽111中，通过连接件7将连接板3与转动轴11相互固定。

参照图1和图3，驱动组件6包括固定设置在管道外侧的电机61，电机61的输出轴上同轴固定连接有传动轴62，传动轴62延伸至管道内，传动轴62上同轴固定连接有主动齿轮63，转动轴11上同轴固定连接有从动齿轮64，主动齿轮63以及从动齿轮64均为锥齿轮，从动齿轮64与主动齿轮63相啮合。

参照图3，电机61启动，驱动主动齿轮63转动，从动齿轮64在主动齿轮63的驱动下同步转动，实现了转动轴11的自动转动。

本申请实施例一种自动去淤的给排水管道的实施原理为：需要对管道进行淤泥和杂质的去除时，启动电机61，电机61为主动齿轮63的转动提供驱动力，从动齿轮64在主动齿轮63的驱动下同步转动，实现了转动轴11的自动转动。转动轴11转动的过程中，带动刮板13活动，实现了对管道内腔壁上淤泥以及杂质的自动刮除。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动去淤的给排水管道，其特征在于：包括设置在管道内部的去淤组件(1)，所述去淤组件(1)包括支撑板(12)，所述支撑板(12)活动设置在管道中，所述支撑板(12)靠近管道内壁的侧壁上设置有刮板(13)，所述刮板(13)的边缘与管道的内腔壁相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种自动去淤的给排水管道，其特征在于：管道内设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)与管道同轴设置，所述支撑板(12)与所述转动轴(11)相联动。

3.根据权利要求2所述的一种自动去淤的给排水管道，其特征在于：所述支撑板(12)设置有若干个，若干个所述支撑板(12)沿所述转动轴(11)的圆周方向均匀设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动去淤的给排水管道，其特征在于：所述支撑板(12)上开设有滑移腔(121)，所述刮板(13)滑移设置在所述滑移腔(121)中，所述刮板(13)的一侧位于所述滑移腔(121)中，所述刮板(13)与所述支撑板(12)之间设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端与所述支撑板(12)相连，所述弹簧(4)的另一端与所述刮板(13)相连，所述弹簧(4)不受力时，所述刮板(13)的另一侧伸出所述滑移腔(121)外。

5.根据权利要求4所述的一种自动去淤的给排水管道，其特征在于：所述刮板(13)与所述转动轴(11)之间通过连接杆(2)相连接，所述连接杆(2)与所述支撑板(12)以及所述转动轴(11)均为可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动去淤的给排水管道，其特征在于：所述连接杆(2)的一端与所述刮板(13)螺纹连接，所述连接杆(2)的另一端固定连接有连接板(3)，所述转动轴(11)上开设有连接槽(111)，所述连接板(3)嵌设在所述连接槽(111)中，所述连接板(3)上设置有连接件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种自动去淤的给排水管道，其特征在于：管道内设置有固定板(5)，所述固定板(5)与管道同轴固定连接，所述转动轴(11)与所述固定板(5)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动去淤的给排水管道，其特征在于：管道外设置有电机(61)，所述电机(61)的输出轴上同轴固定连接有传动轴(62)，所述传动轴(62)上同轴固定有主动齿轮(63)，所述转动轴(11)上同轴设置有从动齿轮(64)，所述从动齿轮(64)与所述主动齿轮(63)相啮合。

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