CN210495349U - 一种中心驱动刮泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中心驱动刮泥机，包括机架、刮泥组件和驱动组件，机架置于地面，机架上设置有悬臂，悬臂沿着机架横向延伸，悬臂上垂直于悬臂开设有穿孔；刮泥组件包括连动杆、法兰盘、刮爪和弹性拉条，连动杆可滑动的穿插在穿孔内，法兰盘设置在连动杆靠近地面的端部，刮爪一端铰接在法兰盘上，另外一端向下延伸，刮爪有多个，多个刮爪沿着法兰盘周向均匀间隔设置，每两个刮爪之间设置有弹性拉条；驱动组件一端设置在机架上，另外一端与连动杆远离地面一端铰接，驱动组件能驱动连动杆远离或靠近底面运动，进而带动刮爪上下运动和开合运动。本一种中心驱动刮泥机，能有效的将污泥刮入中心集泥槽中，提高工作效率和节省生产成本。

Description

一种中心驱动刮泥机

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备配件领域，具体涉及一种中心驱动刮泥机。

背景技术

刮泥机，用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

在现有技术中，通常采用一种中心传动刮泥机，此种通常由工作桥、中心驱动装置、中心传动轴及设置在圆形沉淀池内的刮板组成，其中心驱动装置设置在工作桥中心，中心传动轴一端连接中心驱动装置，另一端深入圆形沉淀池中心，刮板呈扇形设置在中心传动轴上随中心传动轴转动，以实现刮板排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

采用此种中心传动刮泥机有如下缺点：由于此种刮泥机采用的是由中心传动轴带动连接在上的刮板，在刮泥中，通过刮板在中心轴的带动下旋转，将污泥从沉淀池周刮向中心的集泥槽内。然后，由于刮板采用的圆周运动，在刮泥过程中，常常有部分污泥会沿着圆周的切线方向运动，而不能直接进入集泥槽，同时，由于污泥不是固态，具有一定的流动性，更进一步导致一部分污泥不能直接进入集泥槽，因此，在实际运动过程中，不得不增加多余的工作时间，才能将污泥全部刮如集泥槽中。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种中心驱动刮泥机，此种中心驱动刮泥机方式采用四周向中心靠拢的形式，能有效的将污泥刮入中心集泥槽中，进而提高工作效率和节省生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中心驱动刮泥机，包括：

机架，所述机架置于地面，所述机架上设置有悬臂，所述悬臂沿着所述机架横向延伸，所述悬臂上垂直于所述悬臂开设有穿孔；

刮泥组件，所述刮泥组件包括连动杆、法兰盘、刮爪和弹性拉条，所述连动杆能滑动的穿插在所述穿孔内，所述法兰盘设置在所述连动杆靠近地面的端部，所述刮爪一端铰接在所述法兰盘上，另外一端向下延伸，所述刮爪有多个，多个所述刮爪沿着所述法兰盘周向均匀间隔设置，每两个所述刮爪之间设置有所述弹性拉条；及

驱动组件，所驱动组件一端设置在所述机架上，另外一端与所述连动杆远离地面一端铰接，所述驱动组件能驱动所述连动杆远离或靠近底面运动，进而带动所述刮爪上下运动和开合运动。

进一步地，所述刮爪包括刮杆、刮板和弹性件，所述刮杆一端铰接在所述法兰盘上，所述刮板有两个，两个所述刮板并排设置，两个所述刮板的一端分别铰接在所述刮杆上，两个所述刮板的另外一端沿着所述刮爪形成的圆的圆心方向延伸，所述弹性件设置在两个所述刮板之间，并使两个所述刮板处于岔开状态。

进一步地，所述刮杆上还设置有挡块，所述挡块靠近所述刮板，并位于远离多个所述刮爪形成的圆的圆心的一侧，当两块所述之间的夹角为180°时，所述挡块与两个所述刮板平行。

进一步地，还包括旋转运动组件，所述旋转运动驱动组件包括第二旋转电机和主动轮，所述第二旋转电机竖直设置在所述悬臂上，所述主动轮设置在所述第二旋转电机的动力输出轴上，所述连动杆包括连接杆和从动杆，所述连接杆和所述从动杆同轴设置，且所述从动杆与所述连接杆能转动的连接，所述连动杆与所述驱动组件铰接，所述从动杆与所述法兰盘连接，所述从动轮沿着长度方向设置有多个间隔均匀的齿牙，所述主动轮与所述齿牙啮合并能驱动所述连动杆转动。

上述中心驱动刮泥机至少包括以下优点：

上述中心驱动刮泥机，用于污水处理系统中，在沉淀池内进行刮泥操作。机架用于支撑刮泥组件和驱动组件；驱动组件组件用于驱动整个刮泥组件上下运动；刮泥组件包括连动杆、法兰盘、刮爪和弹性拉条。连动杆用于带动刮爪运动，在连动杆和弹性拉条的作用下，刮爪始终与沉淀池的地面相抵。在驱动组件的作用下，连动杆不断的上升或下降，刮爪则呈收纳或散开状态，进而实现刮泥操作。本刮泥机，通过呈发散状态的刮爪从沉淀池的四周向中心运动，从而将四周的污泥刮入沉淀池的集泥槽内，此种方式采用四周向中心靠拢的形式，并且遵循了污泥的流动性，从而能有效的将刮泥刮入集泥槽，进而提高工作效率和节约劳动成本。

附图说明

图1为本实施方式中心驱动刮泥机的示意图；

图2为图1中刮泥组件的立体示意图；

图3为为图2中刮爪的立体示意图；

图4为图3中两个刮板之间的角度变大的示意图；

附图标记：10-中心驱动刮泥机、1-沉淀池、2-集泥槽、100-机架、110- 悬臂、111-穿孔、200-刮泥组件、210-连动杆、211-连接杆、212-从动杆、 230-刮爪、231-刮杆、232-刮板、233-弹性件、234-挡块、400-旋转运动组件、410-第二旋转电机、420-主动轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1至图4，一种中心驱动刮泥机10，包括机架100、刮泥组件 200和驱动组件。

请参阅图1和图2，具体的，机架100置于地面。机架100上设置有悬臂110。悬臂110沿着机架100横向延伸。悬臂110上垂直于悬臂110开设有穿孔111。刮泥组件200包括连动杆210、法兰盘220、刮爪230和弹性拉条 240。连动杆210可滑动的穿插在穿孔111内。法兰盘220设置在连动杆210 靠近地面的端部。刮爪230一端铰接在法兰盘220上，另外一端向下延伸。刮爪230有多个，多个刮爪230沿着法兰盘220周向均匀间隔设置。每两个刮爪 230之间设置有弹性拉条240。驱动组件一端设置在机架100上，另外一端与连动杆210远离地面一端铰接。驱动组件能驱动连动杆210远离或靠近底面运动，进而带动刮爪230上下运动和开合运动。

当需要进行刮泥操作时，驱动组件带动连动杆210上下运动。当连动杆 210靠近沉淀池1的地面时，在弹性拉条240的拉力作用下，此时多个刮爪 230呈岔开状态，并且多个刮爪230的端部紧紧的与沉淀池1的地面相抵。当连动杆210向上运动时，刮爪230随着连动杆210上升，在弹性拉条240的复原力作用，多个刮爪230向中间收拢，并与沉淀池1的地面紧紧相抵。在向中间收拢的过程中，刮爪230的端部将污泥刮入圆形沉淀池1中心的集泥槽2 中。当连动杆210下降时，在连动杆210和地面的作用下，多个刮爪230的端部慢慢想四周岔开呈发散状态，直至与圆形沉淀池1的池壁相抵，则可进入下一次刮泥操作。

请参照图2-图4，在本实施方式中，刮爪230包括刮杆231、刮板232和弹性件233。刮杆231一端铰接在法兰盘220上。刮板232有两个，两个刮板 232并排设置，并且两个刮板232的一端分别铰接在刮杆231上，两个刮板 232的另外一端沿着多个刮爪230形成的圆的圆心方向延伸。弹性件233设置在两个刮板232之间，并使两个刮板232处于岔开状态。当连动杆210向上运动时，刮杆231在弹性拉条240的作用下，逐渐向中间靠拢，刮杆231上的两个刮板232在刮杆231收拢的过程中随刮杆231的端部向中间运动，并带动污泥前进。在污泥的作用，两个刮板232呈岔开状态，岔开的角度随污泥的情况而定，当污泥较多时，两个刮板232呈岔开的角度较大，当污泥较少时，两个刮板232呈岔开的角度随之变小。当连动杆210向下运动时，刮杆231在连动杆210和地面的作用下，向四周呈发散状态运动，并带动两个刮板232运动，在污泥和弹性拉条240的作用下，两个刮板232呈收拢状态。收纳状态可防止刮杆231在向沉淀池1的侧壁运动过程中，刮板232将回流的污泥带走，进而延长刮泥时间。

在本实施方式中，刮杆上还设置有挡块234。挡块234靠近刮板，并位于远离多个刮爪形成的圆的圆心的一侧。当两块之间的夹角为180°时，挡块 234与两个刮板平行。挡块234能防止两块刮板在前进过程中呈180°之后继续外翻，从而影响刮泥效果。

在本实施例中，还包括旋转运动组件400。旋转运动组件400包括第二旋转电机410和主动轮420。第二旋转电机410竖直设置在机架100上。主动轮 420设置在第二旋转电机410的动力输出轴上。连动杆210包括连接杆211和从动杆212。连接杆211和从动杆212同轴设置，且从动杆212与连接杆211 可转动连接。连动杆210与驱动组件铰接，从动杆212与法兰盘220连接。从动杆212沿着长度方向设置有多个间隔均匀的齿牙，主动轮420与齿牙啮合并能驱动连动杆210转动。在工作过程中，启动第二旋转电机410，在主动轮 420的带动下，从动杆212转动，并带动刮杆231转动，则可改变多个刮爪 230在圆形沉淀池1内的行程路线，从而对不同的位置进行刮泥操作，进而保证刮泥操作的有效性和提高刮泥效率。

在本实施例中，第一旋转电机310和第二旋转电机410均可选用笼型的三相异步电动机。

上述中心驱动刮泥机10的具体使用方法：

在未刮泥之前，连动杆210靠近沉淀池1的地面，此时多个刮爪230呈岔开状态，并且多个刮爪230的端部紧紧的与沉淀池1的地面相抵。当需要进行刮泥操作时，启动驱动组件，在驱动组件的作用下，连动杆210向上运动时，刮爪230随着连动杆210上升，多个刮爪230向中间收拢，在中间收拢的过程中，刮爪230的端部将污泥刮入圆形沉淀池1中心的集泥槽2中。当连动杆210下降时，在连动杆210带动刮爪230靠近地面的方向运动，多个刮爪230的端部慢慢向四周岔开呈发散状态，直至与圆形沉淀池1的侧壁相抵，则完成一次刮泥操作。随着第一旋转电机310的不断旋转，则可进行重复的刮泥操作，直至刮泥完成。在启动第一旋转电机310的同时，启动第二旋转电机 410，在主动轮420的带动下，从动杆212转动，并带动刮杆231转动，则可改变多个刮爪230在圆形沉淀池1内的行程路线，从而对不同的位置进行刮泥操作，进而保证刮泥操作的有效性和提高刮泥效率。

上述中心驱动刮泥机10，用于污水处理中，在集泥槽2内进行刮泥操作。机架100用于支撑刮泥组件200、刮泥组件200和驱动组件；驱动组件组件用于驱动整个刮泥组件200上下运动；刮泥组件200包括连动杆210、法兰盘220、刮爪230和弹性拉条240。连动杆210用于带动刮爪230运动。在连动杆210和弹性拉条240的作用下，刮爪230始终与沉淀池1的地面相抵。在连动杆210上升或下降的过程中，刮爪230呈收纳或散开状态，进而实现刮泥操作。刮爪230包括刮杆231、刮板232和弹性件233。刮板232在弹性件 233和污泥的作用，在工作过程中处于展开和收拢状态，则可防止刮杆231呈散开状态的过程中，刮板232将回流的污泥带走，进而延长刮泥时间。旋转运动组件400用于驱动刮泥组件200旋转，则可改变多个刮爪230在圆形沉淀池 1内的行程路线，从而对不同的位置进行刮泥操作，进而保证刮泥操作的有效性和提高刮泥效率。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种中心驱动刮泥机，其特征在于，包括：

机架，所述机架置于地面，所述机架上设置有悬臂，所述悬臂沿着所述机架横向延伸，所述悬臂上垂直于所述悬臂开设有穿孔；

刮泥组件，所述刮泥组件包括连动杆、法兰盘、刮爪和弹性拉条，所述连动杆能滑动的穿插在所述穿孔内，所述法兰盘设置在所述连动杆靠近地面的端部，所述刮爪一端铰接在所述法兰盘上，另外一端向下延伸，所述刮爪有多个，多个所述刮爪沿着所述法兰盘周向均匀间隔设置，每两个所述刮爪之间设置有所述弹性拉条；及

驱动组件，所驱动组件一端设置在所述机架上，另外一端与所述连动杆远离地面一端铰接，所述驱动组件能驱动所述连动杆远离或靠近底面运动，进而带动所述刮爪上下运动和开合运动。

2.根据权利要求1所述的中心驱动刮泥机，其特征在于，所述刮爪包括刮杆、刮板和弹性件，所述刮杆一端铰接在所述法兰盘上，所述刮板有两个，两个所述刮板并排设置，两个所述刮板的一端分别铰接在所述刮杆上，两个所述刮板的另外一端沿着所述刮爪形成的圆的圆心方向延伸，所述弹性件设置在两个所述刮板之间，并使两个所述刮板处于岔开状态。

3.根据权利要求2所述的中心驱动刮泥机，其特征在于，所述刮杆上还设置有挡块，所述挡块靠近所述刮板，并位于远离多个所述刮爪形成的圆的圆心的一侧，当两块所述之间的夹角为180°时，所述挡块与两个所述刮板平行。

4.根据权利要求1所述的中心驱动刮泥机，其特征在于，还包括旋转运动组件，所述旋转运动驱动组件包括第二旋转电机和主动轮，所述第二旋转电机竖直设置在所述悬臂上，所述主动轮设置在所述第二旋转电机的动力输出轴上，所述连动杆包括连接杆和从动杆，所述连接杆和所述从动杆同轴设置，且所述从动杆与所述连接杆能转动的连接，所述连动杆与所述驱动组件铰接，所述从动杆与所述法兰盘连接，所述从动杆沿着长度方向设置有多个间隔均匀的齿牙，所述主动轮与所述齿牙啮合并能驱动所述连动杆转动。

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